一种海绵高精度切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割技术领域，具体是一种海绵高精度切割装置。


背景技术：

2.人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚 、聚乙烯醇和聚酯。
3.为了高效的对海绵进行切割，中国实用新型专利公开号cn 205075086u公开了海绵剪切机，包括由上横梁、下横梁和两侧的竖梁所围成的机架、机架一 侧设置的切割装置，其特征在于，所述上横梁上均布有至少三条与上横梁垂直 的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨移动的工作台；所述工作台一侧通过齿条传动装 置连接可移动的定位挡板；所述齿条传动装置包括设置在工作台上的齿条以及 设置在定位挡板背面下部的支撑杆，该支撑杆一端设有与齿条啮合的齿轮，支 撑杆另一端伸出定位挡板形成的伸出部上套设有调节手轮；所述支撑杆伸出齿 轮外的端部安装有编码器；所述定位挡板一侧设有带有控制器的长度检测仪表， 该长度检测仪表内的控制器输入端连接有编码器，输出端与设置在长度检测仪 表上的报警灯连接；所述工作台远离齿条的一侧上设置有刻度区，该刻度区沿 工作台前端延伸至切割装置正下方。
4.但是该装置在切割时，对海绵的固定效果较差，在切割时容易导致海绵的移动，使得海绵的切割质量与切割精度降低，使得次品率升高，浪费生产原料，同时，装置的连续工作性较差，进而影响装置的快速生产。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种海绵高精度切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵高精度切割装置，包括工作台与切割台，所述工作台的顶部两侧焊接有支撑块，在两个支撑块之间活动连接有活动板，所述支撑块的内部转动连接有第一螺杆，在第一螺杆的外壁上螺纹连接有活动连接块，且活动连接块的一侧与活动板焊接，所述工作台的顶部固定安装有安装盒，且安装盒位于两个支撑块之间，在安装盒的内部转动连接有切割传动带，所述切割传动带的顶部开设有收集槽，在收集槽的两侧开设有多组散热孔，所述收集槽同侧的两个相邻的散热孔之间设有与切割传动带滑动连接的固定块，在工作台的内部转动连有连接杆，在工作台的内底部固定安装有第一电机，且第一电机的驱动端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的外壁上固定套接有第一锥齿轮与第三锥齿轮，在两个第一螺杆的底部分别固定连接有第二锥齿轮与第四锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，在活动板的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端与切割台的顶部固定连接，在切割台的顶部两侧固定连接有转动台，在转动台的
内部转动连接有收线转轴，所述收线转轴的外壁上设有加热电阻丝，在切割台的正面两侧活动连接有调节杆，在调节杆的底部固定连接有连接片，在两个调节杆相互远离的一侧底部转动连接有第二连杆与第一连杆，且第一连杆位于第二连杆的上方，所述第二连杆远离调节杆的一侧活动安装有转动块，在转动块的底部转动连接有按压滚轴，所述第二连杆的顶部转动连接有第三连杆，在第一连杆远离调节杆的一端活动连接有活动环，所述活动环的底部与第三连杆远离第二连杆的一侧活动连接，在第一连杆与第二连杆之间活动连接有第二螺杆，且第二螺杆与活动环螺纹连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述调节杆相互远离一侧的外壁上开设有安装槽，在安装槽的内部固定连接有安装块，且加热电阻丝穿过安装块与连接片并安装在安装槽的内部。
8.作为本发明再进一步的方案：所述调节杆的正面活动连接有收缩杆，在收缩杆的顶部固定连接有刻度盘，所述刻度盘的下方设有与收缩杆固定连接的感应片。
9.作为本发明再进一步的方案：所述调节杆远离第二连杆的一侧底部固定连接有检测激光笔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述调节杆的数量为两个，以切割台的对称轴为中心转动安装在切割台的两侧。
11.作为本发明进一步的方案：所述连接片是由耐高温材料制成。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定块的形状为锥形。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.该装置通过第二连杆、转动块、按压滚轴、活动环、第一连杆、第三连杆和第二螺杆之间的相互配合使用，通过转动第二螺杆控制活动环移动进而使第二连杆转动，再转动转动块，使得按压滚轴与切割海绵接触，配合固定块的使用，上下同时对海绵进行固定，使得海绵的固定更加的牢固，避免切割时海绵固定不稳导致切割面的不平整性，影响海绵切割的切割质量；2.通过收线转轴、安装块、调节杆、安装槽、连接片、切割台和第二电机的配合使用，第二电机可带动切割台转动，进而方便调节切割的位置，使得装置可进行多角度的切割，转动调节杆可调节两个连接片之间的距离，方便加热电阻丝对不同尺寸海绵的切割，可使得装置应用于不同大小海绵的切割，避免不断的更大小切割刀具对不同尺寸的海绵进行切割，导致切割速率较慢，同时采用加热电阻丝，可降低切割海绵时切割碎屑的产生，降低垃圾的产生，有利于对环境的保护；3.该装置通过切割传动带、固定块、收集槽、散热孔和安装盒之间的相互配合，散热孔内部通过快速流通的空气，实时对切割海绵进行散热处理，避免温度过高导致海绵的“黄心”或燃烧，时海绵品质下降或导致危险的发生，同时切割传动带转动过程中固定块可持续插入海绵的内部，进而将海绵运送至切割传动带上，进而实现连续的海绵切割生产，使得生产效率更高。
附图说明
14.图1为一种海绵高精度切割装置的结构示意图。
15.图2为一种海绵高精度切割装置中切割传动带的俯视图。
16.图3为一种海绵高精度切割装置中图1中a出的放大图。
17.图4为一种海绵高精度切割装置中调节杆的侧视图。
18.其中：1
‑
第一电机、2
‑
第一锥齿轮、3
‑
第二锥齿轮、4
‑
支撑块、5
‑
第一螺杆、6
‑
活动连接块、7
‑
活动板、8
‑
第二电机、9
‑
第三锥齿轮、10
‑
第四锥齿轮、11
‑
安装盒、12
‑
工作台、13
‑
连接杆、14
‑
切割传动带、15
‑
切割台、16
‑
收线转轴、17
‑
加热电阻丝、18
‑
转动台、19
‑
调节杆、20
‑
固定块、21
‑
检测激光笔、22
‑
收缩杆、23
‑
连接片、24
‑
收集槽、25
‑
散热孔、26
‑
第二螺杆、27
‑
第一连杆、28
‑
活动环、29
‑
按压滚轴、30
‑
转动块、31
‑
第二连杆、32
‑
第三连杆、33
‑
安装槽、34
‑
安装块、35
‑
刻度盘、36
‑
感应片。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
23.实施例一请参阅图1
‑
4，一种海绵高精度切割装置，包括工作台12与切割台15，所述工作台12的顶部两侧焊接有支撑块4，在两个支撑块4之间活动连接有活动板7，所述支撑块4的内部转动连接有第一螺杆5，在第一螺杆5的外壁上螺纹连接有活动连接块6，且活动连接块6的一侧与活动板7焊接，所述工作台12的顶部固定安装有安装盒11，且安装盒11位于两个支撑块4之间，在安装盒11的内部转动连接有切割传动带14，所述切割传动带14的顶部开设有收集槽24，在收集槽24的两侧开设有多组散热孔25，所述收集槽24同侧的两个相邻的散热孔25之间设有与切割传动带14滑动连接的固定块20，在工作台12的内部转动连有连接杆13，在工作台12的内底部固定安装有第一电机1，且第一电机1的驱动端与连接杆13的一端固定连接，所述连接杆13的外壁上固定套接有第一锥齿轮2与第三锥齿轮9，在两个第一螺杆5的底部分别固定连接有第二锥齿轮3与第四锥齿轮10，且第二锥齿轮3和第一锥齿轮2啮合，第三锥齿轮9与第四锥齿轮10相互啮合，在活动板7的顶部固定安装有第二电机8，且第二电机8的驱动端与切割台15的顶部固定连接，在切割台15的顶部两侧固定连接有转动台18，在转动台18的内部转动连接有收线转轴16，所述收线转轴16的外壁上设有加热电阻丝
17，在切割台15的正面两侧活动连接有调节杆19，在调节杆19的底部固定连接有连接片23，在两个调节杆19相互远离的一侧底部转动连接有第二连杆31与第一连杆27，且第一连杆27位于第二连杆31的上方，所述第二连杆31远离调节杆19的一侧活动安装有转动块30，在转动块30的底部转动连接有按压滚轴29，所述第二连杆31的顶部转动连接有第三连杆32，在第一连杆27远离调节杆19的一端活动连接有活动环28，所述活动环28的底部与第三连杆32远离第二连杆31的一侧活动连接，在第一连杆27与第二连杆31之间活动连接有第二螺杆26，且第二螺杆26与活动环28螺纹连接。
24.进一步的，所述调节杆19相互远离一侧的外壁上开设有安装槽33，在安装槽33的内部固定连接有安装块34，且加热电阻丝17穿过安装块34与连接片23并安装在安装槽33的内部，可避免加热电阻丝17的伸缩过长导致加热电阻丝17缠绕在调节杆19上，不方便其他连接件的调节。
25.进一步的，所述调节杆19远离第二连杆31的一侧底部固定连接有检测激光笔21，利用光的直线传播，有效的检测切割平面的平整性，进而确保装置的切割质量。
26.进一步的，所述调节杆19的数量为两个，以切割台15的对称轴为中心转动安装在切割台15的两侧，方便快速的对加热电阻丝17的切割长度进行调节，使得装置可切割不同大小的海绵，提高装置的适用性。
27.进一步的，所述固定块20的形状为锥形，方便快速的将海绵固定。
28.进一步的，所述连接片23是由耐高温材料制成。
29.本发明的工作原理是：该装置在使用，调节收集槽24两侧固定块20之间的距离，确保两个固定块20之间的距离小于赶在切割传动带14上海绵的尺寸，启动切割传动带14,切割传动带14会带动海绵快速的向前移动，当到达切割台15下方时，转动调节杆19，对两个调节杆19之间的距离进行调节，确保加热电阻丝17的长度大于切割海绵的长度，之后，启动第一电机1，第一电机1会带动连接杆13使得第一锥齿轮2和第三锥齿轮9转动，使带动第二锥齿轮3与第四锥齿轮10转动，从而第二锥齿轮3与第四锥齿轮10带动第一螺杆5转动，第一螺杆5则会使得活动连接块6带动活动板7快速下降，快速的将底部的加热电阻丝17移动到切割部位，方便与对海绵的快速切割，之后转动第二螺杆26,第二螺杆26会带动活动环28移动进而使得第二连杆31绕着调节杆19转动，快速的将第二连杆31上的转动块30移动到切割海绵的上方，转动转动块30，进而确保按压滚轴29与切割海绵相接触按压，对切割海绵进行固定压实，配合固定块20使用，使得装置对海绵的固定更加的牢固，避免切割时海绵固定不稳导致切割面的不平整性，影响海绵切割的切割质量。
30.实施例二在实施例1的基础之上，在切割时，依靠转动切割传动带14使加热电阻丝17对其上的海绵进行切割，这会使得切割海绵的尺寸收切割传动带14转动影响较大，在电压不稳定时，会影响切割传动带14的转动，进而使得生产的海绵大小不一，影响标准化生产，故做了如下设计，所述调节杆19的正面活动连接有收缩杆22，在收缩杆22的顶部固定连接有刻度盘35，所述刻度盘35的下方设有与收缩杆22固定连接的感应片36，调节刻度盘35的长度，可控制感应片36的移动，感应片36可感应海绵的切割边界，进而使得切割的海绵大小与刻度盘35上调节刻度的尺寸相同，可有效的控制切割尺寸，避免电压导致切割传动带14的转动不稳定，影响切割精度。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。