一种便捷安装门的制作方法

本发明涉及家居技术领域，具体为一种便捷安装门。

背景技术：

随着装修风格的变化，门的样式也变的五花八门，但是对于我们居家使用的木门却还是一成不变。普通家用木门的门板和门框的连接都是使用合页，合页安装时必须把门板和门框的相对位置固定在同一水平面上才能安装，这样就必须多人配合操作才能安装。当门板长时间使用之后，由于合页磨损，会造成门板与门框挤压影响使用，还会在开关门板时发出摩擦的声音，给人来带不适感。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便捷安装门。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种便捷安装门，其特征在于：包括门板，门板通过一组铰链装置连接固定在门框内，铰链装置包括对应配合连接的转筒组件和挂钩组件，转筒组件固定连接在门板的一侧，挂钩组件固定连接在门框内；

所述转筒组件包括固定连接在门板上的安装板，安装板连接固定环，在固定环内转动配合连接转筒；

所述挂钩组件包括固定连接在门框内的固定板，在固定板上设有底板，在底板上侧的固定板上还通过滑轨滑动连接支撑板，在底板上设有插杆，在支撑板上设有插孔，插杆设置在插孔内，且插杆对应插接在相应的转筒内。

在上述方案的基础上，还可以采用以下方案：

所述转筒包括筒体，在筒体内设有阶梯通孔，在筒体的外壁设有环形卡槽，所述固定环套接在环形卡槽内。

在所述支撑板上还设有环形的配合槽，所述转筒对应设置在配合槽内，配合槽与插孔共轴线设置，在配合槽内还设有一组滚珠，在转筒的底部设有环形导向槽，滚珠对应设置在环形导向槽内。

在所述底板上设有第一安装筒，所述插杆设置在第一安装筒内，在插杆上套接第一弹簧，支撑板与第一弹簧压紧配合。

在所述底板上安装导向杆，在所述支撑板上设有导向孔，导向杆与导向孔内对应导向配合，在导向杆的上端设有限位板，限位板设置在支撑板的上侧，在导向杆上套接第二弹簧，支撑板与第二弹簧压紧配合。

在所述底板上设有第二安装筒，所述导向杆和所述第二弹簧均对应设置在第二安装筒内。

在所述底板上安装支撑杆，在支撑杆的顶端设有支撑球，在底板的底部还设有凹槽，支撑球与凹槽对应设置。

所述支撑球为磁性球，在所述凹槽内还安装弧形瓷板，支撑球与弧形瓷板对应吸附配合。

在所述支撑板上方的两侧分别挡板，在两个挡板之间设有限位块，挡板和限位块均与所述转筒限位配合。

本发明的有益效果是：本发明在安装时，通过两侧的挡板便于转筒入位，通过限位块便于转筒与插杆配合，装配方便，有效的解决了现有技术中，安装不便的技术问题，通知在插杆的外侧套接轴承，在转筒的底部设置滚珠有效的解决了现有技术中在开关门时因摩擦而发出的噪音。

附图说明

图1为本发明的基本结构示意图；

图2为门板与转筒的连接结构示意图；

图3为转筒的剖视图；

图4为挂钩组件结构示意图；

图5为挂钩组件另一状态结构示意图；

图6为吸板组件与吸头组件吸附状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明涉及一种便捷安装门，包括门板1，门板1为现有技术，门板1通过两个铰链装置连接固定在门框内，门框图中未画出。铰链装置包括对应配合连接的转筒组件2和挂钩组件7，转筒组件2固定连接在门板1的一侧，挂钩组件7固定连接在门框内。

所述转筒组件2包括安装板4，安装板4连接在门板1的侧壁上，且安装板4为插接在门板1内，安装板4连接固定环3，固定环3为圆环形板状结构，安装板4的外侧设置在固定环3开口内，并通过螺钉5连接固定。在固定环3内转动配合连接转筒6，在固定环3和转筒6之间还设有轴承。转筒6包括圆形的筒体6.1，在筒体6.1内设有阶梯通孔6.2，在阶梯通孔6.2内安装另外的轴承，在筒体6.1的外壁设有环形卡槽6.3，固定环3对应连接在环形卡槽6.3内。在筒体6.1的底部还设有环形导向槽6.4，环形导向槽6.4为横截面成半圆形的开口槽，环形导向槽6.4与阶梯通孔6.2共轴线设置。

所述挂钩组件7包括通过螺钉连接固定在门框内的固定板8，固定板8为长方形板。在固定板8外侧的下部设有底板9，在底板9上侧的固定板8上还通过滑轨10滑动连接支撑板11，支撑板11也为长方形板。在底板9上焊接第一安装筒18和第二安装筒19，第一安装筒18和第二安装筒19为圆筒，且第一安装筒18设置在第二安装筒19的外侧。在底板9上焊接插杆16和导向杆13，插杆16和导向杆13均为圆杆，在插杆16上套接第一弹簧17，支撑板11与第一弹簧17压紧配合。插杆16和第一弹簧17均对应插接在相应的转筒6内。在导向杆13上套接第二弹簧14，第二弹簧14与第一弹簧17也压紧配合。导向杆13和第二弹簧14均对应设置在第二安装筒19内，支撑板11与第二弹簧14也压紧配合。

在支撑板11上设有插孔11.1和导向孔，插孔11.1和导向孔均为圆形通孔，在插孔11.1内安装转动轴承20，在转动轴承20的下侧设有限位法兰20.1，插孔11.1上侧设有挡环11.4，挡环11.4与限位法兰20.1限位配合。所述第一弹簧17的上端顶紧转动轴承20的底部，在安装门时，插杆16对应插接在转动轴承20，在重力作用下门板1带动支撑板11下压，使得转动轴承20进入筒体6.1内，在限位法兰20.1的限位作用下，使得转动轴承20的下端一直处在插孔11.1内，转动轴承20的上侧进入阶梯通孔6.2内，在转动轴承20上侧的阶梯通孔6.2内还设有另外的轴承，该轴承图中未画出，插杆16在轴承内转动。

所述导向杆13对应导向设置在所述导向孔内，在导向杆13的上端通过螺钉连接固定限位板15，限位板15设置在支撑板11的上侧，当门板1被取下后，在限位板15的作用下支撑板11不会脱离底板9，同时使得插杆16的顶端低于支撑板11的上侧面，便于安装门板1时，转筒6的放入。

在所述支撑板11上还设有环形的配合槽11.3，配合槽11.3与插孔11.1共轴线设置，在安装门板1时，所述转筒6对应设置在配合槽11.3内，在配合槽11.3内还设有一组滚珠25，滚珠25对应设置在环形导向槽6.4内。

在所述支撑板11上方的两侧分别挡板23，在两个挡板23之间设有限位块24，在安装门板1时，转筒6放置在两侧挡板23之间，把门板1向内推动，在限位块24的限位作用下，转筒6到达插杆16的正上方。在操作时，操作人员对门板1向上抬起，使得门板1不会在重力的作用下下压，使得插杆16漏出而无法安装。

在所述底板9上安装支撑杆21，支撑杆21设置在导向杆13和插杆16之间。在支撑杆21的顶端设有支撑球22，在底板9的底部还设有凹槽11.2，支撑球22与凹槽11.2对应设置。所述支撑球22为磁性球，在所述凹槽11.2内还安装弧形瓷板，支撑球22与弧形瓷板对应吸附配合。

结合图6所示，在门板1下侧还安装吸板组件26，在墙壁上安装与吸板组件26对应吸附配合的吸头组件27。在开门时，通过吸板组件26与吸头组件27吸附起到固定作用。吸板组件26包括安装板26.1，安装板26.1通过螺钉连接在门板1上，在安装板26.1的外侧固定连接磁板26.2。吸头组件27包括安装在墙壁上的安装座28，在安装座28的顶部设有球体28.1，在球体28.1上套接球形的磁套29，磁套29与磁板26.2对应吸附配合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。