石墨产品套切工艺的制作方法

本申请涉及石墨加工技术领域，特别涉及一种石墨产品套切工艺。

背景技术：

目前，在石墨产品加工的工艺中，通常要需要将石墨切割成合适的大小，然后相对应于石墨的大小切割一层双面胶外框，石墨放置在双面胶外框形成一层石墨层，对石墨和双面胶的切割需要进行分别两次切割，切割完成后需要将切割后的石墨内框和双面胶外框匹配放置在一起，当需要切割多层石墨层时需要大量的人力，精准度不高且效率低下。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种石墨产品套切工艺，同时对石墨和双面胶进行一次切割，提高了效率和精确度。

本申请提出了一种石墨产品套切工艺，包括：

依次将石墨、离型纸和第一双面胶叠合放置在料带上，形成待切品；

将所述待切品绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品；

将所述第一双面胶和所述离型纸的内框部分去除，所述第一双面胶和所述离型纸的镂空部分形成内腔；

将所述第一半成品翻转，所述石墨的内框部分掉落到所述内腔；

将所述料带、所述石墨的外框部分和所述离型纸的外框部分去除，形成第一成品。

根据本申请实施例的石墨产品套切工艺，至少具有如下有益效果：依次将石墨、离型纸和第一双面胶叠合放置在料带上，形成待切品，使用刀具将所述待切品切割，形成内框部分和外框部分，产生第一半成品，依次将废料排出得到第一成品，通过一把刀具进行一次切割同时完成对石墨和第一双面胶的切割，使用同一把刀具进行同时切割，避免了多次切割造成的误差，且只需要排出废料不需要重新摆置石墨和第一双面胶的位置，提高了效率和精确度。

根据本申请的一些实施例，所述将所述料带、所述石墨的外框部分和所述离型纸的外框部分去除，形成第一成品，包括：将所述料带去除；将所述石墨的外框部分去除；将所述离型纸的外框部分去除，形成第一成品。

根据本申请的一些实施例，所述料带和所述第一双面胶的每个边的长度大于所述石墨和所述离型纸的对应边的长度，以使所述料带与所述第一双面胶粘合。

根据本申请的一些实施例，所述第一双面胶的每个边的长度比所述离型纸的对应边的长度长3mm。

根据本申请的一些实施例，所述离型纸的每个边的长度大于或等于所述石墨的对应边的长度。

根据本申请的一些实施例，所述将所述待切品绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品，包括：将所述待切品绕周向进行倾斜环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品。

根据本申请的一些实施例，所述将所述待切品绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品，包括：将所述待切品至少一处地方绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生至少一个第一半成品。

根据本申请的一些实施例，所述第一成品包括石墨的内框部分和第一双面胶的外框部分，所述石墨的内框部分与所述第一双面胶的外框部分之间具有间隙。

根据本申请的一些实施例，所述间隙为0.1mm至0.4mm。

根据本申请的一些实施例，还包括：将所述第一成品放置在单面胶具有粘性的一侧，形成第二成品；依次将蓝膜、至少一个所述第二成品和pi薄膜依次粘合固定，相邻的所述第二成品之间使用第二双面胶进行粘合固定。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一个实施例提供的放料步骤的结构示意图；

图2是本申请一个实施例提供的套切步骤的结构示意图；

图3是本申请一个实施例提供的排上层废料步骤的结构示意图；

图4是本申请一个实施例提供的排料带步骤的结构示意图；

图5是本申请一个实施例提供的排石墨废料步骤的结构示意图；

图6是本申请一个实施例提供的排离型纸步骤的结构示意图；

图7是本申请一个实施例提供的放料步骤的分解示意图；

图8是本申请一个实施例提供的第一产品的结构示意图；

图9是本申请一个实施例提供的石墨产品套切工艺的流程图；

图10是本申请另一实施例提供的石墨产品套切工艺的流程图；

图11是本申请另一实施例提供的石墨产品套切工艺的流程图。

附图标号如下：

料带110、石墨120、离型纸130、双面胶140、刀具200。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面根据附图和实施例对本申请作进一步阐述。

参照图9，图9是本申请一个实施例提供的石墨120产品套切工艺的流程图。该石墨120产品套切工艺包括但不限于有步骤s110、步骤s120、步骤s130、步骤s140和步骤s150。

步骤s110：依次将石墨120、离型纸130和第一双面胶140叠合放置在料带110上，形成待切品。

参照图1和图7，可以理解的是，将石墨120先放置在料带110，然后依次叠合放置离型纸130和第一双面胶140，石墨120和第一双面胶140之间增添离型纸130防止石墨120与第一双面胶140直接粘合，在后续的排废工艺中，对第一双面胶140的排废会带走部分的石墨120，或对石墨120的排废会带走部分第一双面胶140，增添离型纸130在石墨120和第一双面胶140之间避免了排废所造成的生产损耗，且使得产品完整度更好。

步骤s120：将待切品绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品。

参照图2，可以理解的是，使用刀具200对第一双面胶140、离型纸130、石墨120和料带110进行同时切割，实现了只需要一次切割的操作同时对同一位置的第一双面胶140和石墨120进行切割，形成内框部分和外框部分，保证了第一双面胶140的的内框部分位置与石墨120的内框部分位置是对应的，后续工序中无需重新进行组合摆放，同时，不需要单独对石墨120和第一双面胶140各自进行切割，提高了工作效率与精确度。

需要说明的是，刀具200可以为环形的套切刀具200，或是普通刀具200环切一圈，在本申请对此不作限定。

步骤s130：将第一双面胶140和离型纸130的内框部分去除，第一双面胶140和离型纸130的镂空部分形成内腔。

步骤s140：将第一半成品翻转，石墨120的内框部分掉落到所述内腔。

步骤s150：将料带110、石墨120的外框部分和离型纸130的外框部分去除，形成第一成品。

参照图3至图6和图8，依次将第一双面胶140的内框部分、离型纸130、料带110、石墨120的外框部分去除，剩下第一双面胶140的外框部分和石墨120的内框部分形成第一成品，不需要切割后重新进行组合装配，提高了工作效率。

参照图10，图10是本申请另一实施例提供的石墨120产品套切工艺的流程图，可以理解的是，本申请石墨120产品套切工艺中步骤s150包括但不限于以下步骤：

步骤s210，将所述料带110去除。

步骤s220，将石墨120的外框部分去除。

步骤s230，将离型纸130的外框部分去除，形成第一成品。

参照图4至图6，可以理解的是，将双面胶和离型纸130的内框部分排出后，将整体进行翻转，料带110朝上，依次将料带110、石墨120的外框部分和离型纸130的外框部分撕掉，此时剩下双面胶的外框部分和石墨120的内框部分，不需要重新对两者进行重新组合装配，只需要清除废料则得到第一成品，提高了工作效率，且用一把刀对石墨120和双面胶同时进行切割，提高了石墨120与双面胶的匹配程度，提高了精确性。

可以理解的是，料带110和第一双面胶140的每个边的长度大于石墨120和离型纸130的对应边的长度，以使料带110与和第一双面胶140可以粘合，在翻转时不会造成内部结构松动以至位置发生变化，具体地，第一双面胶140的每个单边比离型纸130对应单边宽3mm，但不仅限于此，在本申请对此不作限定。

可以理解的是，离型纸130的每个边的长度大于或等于石墨120的对应边的长度，从而离型纸130可以更好保护石墨120，以防被第一双面胶140粘合。

可以理解的是，本申请石墨120产品套切工艺中步骤s120包括但不限于以下步骤：将待切品绕周向进行倾斜环切形成内框部分和外框部分，产生第一半成品。以至于在切割时使得上层的切割面积大于下层的切割面积，即位于上层的第一双面胶140切割后内框部分的面积大于石墨120切割后内框部分的面积。

可以理解的是，本申请石墨120产品套切工艺中步骤s120包括但不限于以下步骤：将待切品至少一处地方绕周向进行环切形成内框部分和外框部分，产生至少一个第一半成品。通过在切割模具中添加多个刀具200，对待切品进行多处进行同事切割，产生多个第一半成品，提高生产效率。

参照图6，可以理解的是，第一成品包括石墨120的内框部分和第一双面胶140的外框部分，石墨120的内框部分和第一双面胶140的外框部分之间具有间隙，例如，间隙为0.1mm或0.4mm。

参照图11，图11是本申请另一实施例提供的石墨120产品套切工艺的流程图，可以理解的是，本申请石墨120产品套切工艺还包括但不限于步骤s310和步骤s320：

步骤s310：将第一成品放置在单面胶具有粘性的一侧，形成第二成品。

步骤s320：依次将蓝膜、至少一个第二成品和pi薄膜依次粘合固定，相邻的第二成品之间使用第二双面胶进行粘合固定。

可以理解的是，将第一成品放置在单面胶具有粘性的一侧，使得石墨120的内框部分和第一双面胶140的外框部分实现固定，形成第二成品，依次将蓝膜、至少一个第二成品和pi薄膜依次粘合固定，其中相邻的第二成品之间实用第二双面胶进行粘合固定，例如，一个多层石墨120产品需要装配三个石墨120层，即三层第二成品，该多层石墨120产品依次将蓝膜、三个第二成品和pi薄膜依次粘合固定，其中三个第二成品之间使用第二双面胶进行粘合固定。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下，作出各种变化。