一种具有防护功能棒体裁剪工具的制作方法

文档序号:27319824发布日期:2021-11-10 00:29阅读:99来源:国知局
一种具有防护功能棒体裁剪工具的制作方法

1.本发明涉及棒体的裁剪用具技术领域,具体为一种具有防护功能棒体裁剪工具及系统。


背景技术:

2.日常生活中我们会用到很多棒体的东西,但由于不同的需求就需要对棒体进行裁剪,截取合适的长度,一般所采用的裁剪工具是最常见的大力钳直接对其进行截取,但是,大力钳在使用过程中非常的消耗体力,需要截取人员费很大的劲才能将其截断,而且在截断的瞬间容易使人员失去平衡而发生夹手或其他等意外,同时,在截断的瞬间也有可能有部分棒体飞溅而出发生意想不到的危险等,因此,便需要一种具有防护功能棒体裁剪工具来解决此类问题的发生。


技术实现要素:

3.本发明提供了一种具有防护功能棒体裁剪工具,具备安全省力,减少风险,以及截取方便的优点,解决了现有技术中对于棒体的截取工具基本上都不具有防护功能,以至于在裁剪过程中容易发生各种意外情况,存在很多风险的的问题。
4.本发明提供如下技术方案:一种具有防护功能棒体裁剪工具,包括座体、连接座、第一卡臂、第二卡臂、卡紧机构、裁剪机构和扭动扳手,所述座体呈“u”形,所述座体内开设有裁剪槽,所述连接座设置在所述座体顶部,所述连接座内贯穿设有驱动杆,所述驱动杆贯穿所述裁剪槽,所述驱动杆中部设有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在所述连接座内,所述驱动杆上端设有螺帽,所述扭动扳手套接在所述螺帽上,所述驱动杆下端部分别设有第一转动槽和第二转动槽,所述第一转动槽位于所述第二转动槽上侧,所述第一转动槽内转动配合连接有第一转动块,所述第一转动块前后两侧分别设有第一活动销,所述第二转动槽内转动配合连接有第二转动块,所述第二转动块前后两侧分别设有第二活动销,所述第一卡臂的数量为四根,所述第一卡臂分别两两相对设置在所述座体前后两侧,所述第一卡臂上端通过所述第一活动销与所述第一转动块相连接,所述座体中部前后两侧分别设有转动销,所述第一卡臂中部通过所述转动销与所述座体相连接,所述卡紧机构的数量为四个,所述卡紧机构分别设置在所述第一卡臂下端;所述第二卡臂的数量为两根,所述座体中部设有活动槽,所述活动槽内设有转动杆,所述第二卡臂相对设置在所述活动槽内,所述第二卡臂上端通过所述第二活动销与所述第二转动块相连接,所述第二卡臂中部通过所述转动杆与所述底座相连接,所述裁剪机构设置在所述座体下端,所述裁剪机构与所述第二卡臂下端相连接。
5.优选的,所述第一卡臂由上端的第一连接部和下端的第一收缩部组成,所述第一连接部与所述第一收缩部之间的夹角范围为120
°‑
150
°
,所述第一连接部设有第一导滑槽,所述第一导滑槽与第一活动销活动连接,所述第一卡臂中部设有第一连接孔,所述第一连接孔与所述转动销转动配合连接,所述卡紧机构设置在所述第一收缩部上。
6.优选的,所述第二卡臂由上端的第二连接部和下端的第二收缩部组成,所述第二连接部与所述第二收缩部之间的夹角范围为150
°‑
170
°
,所述第二连接部设有第二导滑槽,所述第二导滑槽与所述第二活动销活动连接,所述第二卡臂中部设有第二连接孔,所述第二连接孔与所述转动杆转动配合连接,所述第二收缩部内侧开设有滑轮槽,所述滑轮槽与所述裁剪机构相连接。
7.优选的,所述卡紧机构包括导滑杆、卡紧块、第一弹簧和限位片,所述导滑杆与所述第一收缩部滑动配合连接,所述卡紧块内侧面呈凹槽状,所述卡紧块外侧面固定连接在所述导滑杆内侧端,所述限位片固定连接在所述导滑杆外侧端,所述第一弹簧缠绕在所述导滑杆上,所述第一弹簧设置在所述第一收缩部和所述卡紧块之间。
8.优选的,所述裁剪机构包括伸缩杆、第二弹簧、滚轮和钳刀头,所述座体下端开设有伸缩孔,所述伸缩杆滑动配合连接在所述伸缩孔内,所述钳刀头内侧呈圆弧状,所述钳刀头外侧固定连接在所述伸缩杆内侧端,所述滚轮固定连接在所述伸缩杆外侧端,所述滚轮滚动连接在所述滑轮槽内,所述第二弹簧缠绕在所述伸缩杆上,所述第二弹簧设置在所述滚轮和所述座体之间。
9.优选的,所述连接座上端设有把手,所述把手固定连接在所述连接座侧部。
10.优选的,所述活动槽呈内高外低倾斜设置。
11.优选的,所述扭动扳手为常规的快速扳手。
12.本发明具备以下有益效果:一、该发明,可以替代以往使用大力钳等工具进行裁剪的费力操作,采用快速扳手进行驱动,利用钳刀头进行裁剪,非常的省力且高效。
13.二、该发明,采用夹断式的裁剪方式,可以省去在裁剪过程中的大部分力量,并且通过卡紧机构的相互配合可很好的将棒体进行夹持固定并裁剪,以至于在棒体被截断的瞬间不会有棒体飞溅而出或人员失去平衡等意外的发生,非常的安全可靠。
14.三、该发明,在裁剪过程中,可以间歇性的进行裁剪,利用快速扳手的特殊性,不会因为在裁剪过程中松手而使得钳刀脱离棒体,进而可以保证裁剪时的精准度。
15.四、该发明,卡紧机构设置在座体两侧,裁剪机构设置在座体中间,通过卡紧机构将棒体从两端进行固定,并利用裁剪机构从中间截断,整个过程棒体都被固定,可以有效避免意外的发生,同时,截取过程中即使人员松手也是不会发生回弹的情况,钳刀更不会松弛,以至于截取过程非常的安全,非常的精准有效。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的侧视结构示意图;图3为本发明中座体的局部结构示意图;图4为图3的截面结构示意图;图5为本发明中第一卡臂的结构示意图;图6为本发明中第二卡臂的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1至图6,一种具有防护功能棒体裁剪工具,包括座体1、连接座2、第一卡臂3、第二卡臂4、卡紧机构5、裁剪机构6和扭动扳手9。
19.其中,上述的座体1呈“u”形,座体1内开设有裁剪槽11,连接座2设置在座体1顶部,连接座2内贯穿设有驱动杆22,驱动杆22贯穿裁剪槽11,驱动杆22中部设有螺纹杆24,螺纹杆24螺纹连接在连接座2内,驱动杆22上端设有螺帽23,扭动扳手9套接在螺帽23上,驱动杆22下端部分别设有第一转动槽221和第二转动槽222,第一转动槽221位于第二转动槽222上侧,第一转动槽221内转动配合连接有第一转动块7,第一转动块7前后两侧分别设有第一活动销71,第二转动槽222内转动配合连接有第二转动块8,第二转动块8前后两侧分别设有第二活动销81,第一卡臂3的数量为四根,第一卡臂3分别两两相对设置在座体1前后两侧,第一卡臂3上端通过第一活动销71与第一转动块7相连接,座体1中部前后两侧分别设有转动销12,第一卡臂3中部通过转动销12与座体1相连接,卡紧机构5的数量为四个,卡紧机构5分别设置在第一卡臂3下端,便于对棒体进行夹持固定;第二卡臂4的数量为两根,座体1中部设有活动槽13,活动槽13内设有转动杆14,第二卡臂4相对设置在活动槽13内,第二卡臂4上端通过第二活动销81与第二转动块8相连接,第二卡臂4中部通过转动杆14与底座1相连接,裁剪机构6设置在座体1下端,裁剪机构6与第二卡臂4下端相连接,便于对棒体进行裁剪。
20.上述第一卡臂3由上端的第一连接部31和下端的第一收缩部32组成,第一连接部31与第一收缩部32之间的夹角范围为120
°‑
150
°
,第一连接部31设有第一导滑槽34,第一导滑槽34与第一活动销71活动连接,第一卡臂3中部设有第一连接孔33,第一连接孔33与转动销12转动配合连接,卡紧机构5设置在第一收缩部32上。
21.上述第二卡臂4由上端的第二连接部41和下端的第二收缩部42组成,第二连接部41与第二收缩部42之间的夹角范围为150
°‑
170
°
,第二连接部41设有第二导滑槽44,第二导滑槽44与第二活动销81活动连接,第二卡臂4中部设有第二连接孔43,第二连接孔43与转动杆14转动配合连接,第二收缩部42内侧开设有滑轮槽45,滑轮槽45与裁剪机构6相连接。
22.上述卡紧机构5包括导滑杆51、卡紧块52、第一弹簧53和限位片54,导滑杆51与第一收缩部32滑动配合连接,卡紧块52内侧面呈凹槽状,卡紧块52外侧面固定连接在导滑杆51内侧端,限位片54固定连接在导滑杆51外侧端,第一弹簧53缠绕在导滑杆51上,第一弹簧53设置在第一收缩部32和卡紧块52之间。
23.上述裁剪机构6包括伸缩杆61、第二弹簧62、滚轮63和钳刀头64,座体1下端开设有伸缩孔15,伸缩杆61滑动配合连接在伸缩孔15内,钳刀头64内侧呈圆弧状,钳刀头64外侧固定连接在伸缩杆61内侧端,滚轮63固定连接在伸缩杆61外侧端,滚轮63滚动连接在滑轮槽45内,第二弹簧62缠绕在伸缩杆61上,第二弹簧62设置在滚轮63和座体1之间。
24.上述连接座2上端设有把手21,把手21固定连接在连接座2侧部。
25.上述活动槽13呈内高外低倾斜设置,有利于第二卡臂4的转动。
26.上述扭动扳手9为常规的快速扳手,方便做到快速且省力。
27.工作原理:需要对棒体进行裁剪时,首先,将棒体置于卡紧块52和钳刀头64之间,再将扭动扳手9套接在螺帽23上,然后,裁剪人员通过一只手把住把手21,另一只手转动扭
动扳手9,进而使得驱动杆22发生转动,届时,通过螺纹杆24和连接座2的螺纹配合关系使得驱动杆22向上移动,进而带动第一转动块7和第二转动块8向上移动,第一转动块7带动第一卡臂3绕转动销12转动,进而使得第一卡臂3的第一收缩部32向内侧靠近,进而使得卡紧块52相互靠近并贴合在棒体两侧,使得棒体固定,同时,第二转动块8带动第二卡臂4绕转动杆14转动,进而使得第二卡臂4的第二收缩部42向内侧靠近,进而使得滚轮63沿滑轮槽45进行滑动,并通过伸缩杆61推动钳刀头64相互靠近,进而使得钳刀头64相互靠近并抵接在棒体两侧,继续转动扭动扳手9,使得驱动杆22继续上移,进而使得钳刀头64慢慢从棒体两侧对棒体进行裁剪,此过程中,卡紧块52通过导滑杆51与第一收缩部32的配合关系始终紧贴在棒体上,直到棒体被钳刀头64截断,不会因为第一收缩部32的持续靠近而使得卡紧机构5出现卡死的情况,此时,截断的棒体任被卡紧块52所夹持,进而不会发生任何意外,最后,再通过反向转动扭动扳手9,使得驱动杆22下移,进而第一卡臂3的第一收缩部32和第二卡臂4的第二收缩部42将相互远离,卡紧块52和钳刀头64也将慢慢脱离棒体,在第一弹簧53和第二弹簧62的恢复弹力作用下,卡紧机构5和裁剪机构6将返回至初始状态,完成裁剪工作。
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