一种埋设螺母组装辅助装置的制作方法

本发明涉及模具螺母埋设技术领域，特别涉及一种埋设螺母组装辅助装置。

背景技术：

产品用模具加工时，有的产品需要将螺母埋入模具中，通常是依靠人工将螺母放入模具中。人工手动放螺母效率较低，需要耗费人力成本较高；此外，因螺母外形较小，且螺母组装位置空间狭小，手工放入困难。为了提升效率，现有技术中设计了机械臂放螺母，公告号为cn203765906u的专利公开了一种用于向模具中埋入螺母的机械臂，其能够代替人工实现取出产品并向模具中放置螺母，解放了劳动力。但是，机械臂的结构较复杂，运行和维护成本较高。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够在空间狭小处放入螺母，操作方便，效率较高的埋设螺母组装辅助装置。

具体技术方案如下：一种埋设螺母组装辅助装置，包括螺母预装工具和取螺母机构，取螺母机构与螺母预装工具相对设置，所述螺母预装工具包括主体和凸杆，凸杆与主体连接，所述取螺母机构包括推块，取料工件和弹簧，所述推块滑动设置在取料工件上，推块与取料工件之间设有弹簧，所述取料工件设有取料孔，取料孔与凸杆相对设置。

作为优选方案，所述取料工件设有滑槽，所述推块设有配接部，配接部卡设在滑槽中。

作为优选方案，所述凸杆与螺母间隙配合，所述取料孔与螺母过盈配合。

作为优选方案，所述主体设有定位孔，定位孔中设有定位柱，所述定位柱与凸杆卡接。

作为优选方案，所述取料工件上设有圆柱件，所述弹簧套设在圆柱件上且两端分别抵压取料工件和推块。

作为优选方案，所述取料工件设置在模具上。

作为优选方案，所述模具设有定位槽，所述取料工件设置在定位槽中。

作为优选方案，所述推块中设有杆件，所述取料工件内设有连接柱，杆件下端与连接柱连接。

作为优选方案，所述连接柱表面设有凹槽，杆件插入凹槽中。

作为优选方案，所述连接柱与取料孔同轴设置。

本发明的技术效果：本发明的一种埋设螺母组装辅助装置将螺母先预装在螺母预装工具，通过取螺母机构自动取出工具上螺母，能够在空间狭小处放入螺母，操作方便，效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种埋设螺母组装辅助装置的示意图。

图2是本发明实施例的螺母预装工具和取螺母机构的示意图。

图3是本发明实施例的取料工件的示意图。

图4是本发明实施例的定位柱的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1至图4所示，本实施例的一种埋设螺母组装辅助装置包括螺母预装工具1和取螺母机构2，取螺母机构2与螺母预装工具1相对设置。所述螺母预装工具1包括主体11和凸杆12，凸杆12与主体11连接。所述取螺母机构2包括推块21，取料工件22和弹簧23，所述推块21滑动设置在取料工件22上，推块21与取料工件22之间设有弹簧23。所述取料工件22设有取料孔221，取料孔221与凸杆12相对设置。上述技术方案中，将螺母预装于凸杆12，凸杆12为可更换工件，可根据螺母规格更换凸杆规格。螺母预装工具1主体11外形根据模具3实际结构做配合设计。推块21滑动方向为弹簧伸缩轴向方向，按压推块21，推块21通过弹簧23带动取料工件22轴向移动，取料工件22与螺母10过盈配合卡住螺母，松开推块21后，弹簧23回弹带动推块平移回原位置，推块21带动取螺母工件22平移回原位置，移开螺母预装工具，即可合模进行射出动作。通过上述技术方案，螺母先预装于螺母预装工具1，螺母预装工具1与模具3配合后。推动模具3上推块21，自动取出螺母预装工具1上螺母。该辅助装置可普遍应用于有包射螺结构的模具中，并可延伸至自动机构。本实施例中，所述取料工件22设置在模具3上，所述模具3设有定位槽31，所述取料工件22设置在定位槽31中。

本实施例中，所述取料工件22设有滑槽222，所述推块21设有配接部211，配接部211卡设在滑槽222中，从而使推块21能够滑动，同时，避免从取料工具22中脱出。所述凸杆12与螺母间隙配合，所述取料孔221与螺母过盈配合，从而使取料工件22能够取下凸杆12上的螺母。所述主体11设有定位孔111，定位孔111中设有定位柱4，所述定位柱4与凸杆12卡接，从而将凸杆12与主体11连接。所述取料工件22上设有圆柱件5，所述弹簧23套设在圆柱件5上且两端分别抵压取料工件22和推块21，从而便于弹簧安装。

本实施例中，所述推块21中设有杆件6，所述取料工件22内设有连接柱7，杆件6下端与连接柱7连接。所述连接柱7表面设有凹槽71，杆件6插入凹槽71中。所述连接柱7与取料孔221同轴设置。通过上述技术方案，能够使推块21滑动时压缩弹簧，同时能够带动取料工件移动，凹槽71的长度小于滑槽的长度。

本实施例的一种埋设螺母组装辅助装置将螺母先预装在螺母预装工具，通过取螺母机构自动取出工具上螺母，能够在空间狭小处放入螺母，操作方便，效率较高。

以上对本发明的一种埋设螺母组装辅助装置进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。