一种塑料广口瓶剪尾机的制作方法

1.本发明涉及包装机械技术领域，具体是指一种塑料广口瓶剪尾机。


背景技术：

2.塑料广口瓶的制作是由瓶坯经过成型机后成型为瓶子。在生产加工的过程中由于广口瓶瓶坯是经过拉伸吹塑形成的，因此瓶坯上会留有凸出的尾部，故而在经过成型机前，会将尾部去掉。
3.大多企业需要依靠人工进行剪尾处理，工人一般使用剪刀剪断处理或者使用气动剪按压剪切，这样不仅剪切效率低，残次品率提升；而且工人在高强度的工作中也容易因疲惫导致工伤，增加了工人的安全隐患，无形中增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种降低人工成本，方便操作的塑料广口瓶剪尾机。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种塑料广口瓶剪尾机，包括机架，所述机架上方设有输送带，所述输送带两侧均设有挡板，所述输送带两侧设有位于挡板一侧的升降装置一，两个所述升降装置一之间连接有安装板，所述安装板上设有调节装置，所述调节装置底端设有导轨，两个所述升降装置一之间设有连接板，所述连接板中部设有升降装置二，所述升降装置二的底部连接有剪切装置，所述导轨上设有位于剪切装置下方的电眼感应器。
6.作为改进，所述输送带一侧设有安装架，所述安装架上设有冷却风扇。
7.作为改进，所述输送带远离安装架的一侧设有照明灯。
8.作为改进，所述升降装置一包括设置在挡板一侧的固定板一，所述固定板一上方设有固定板二，所述固定板一和固定板二之间设有支撑柱，所述固定板二的中部设有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端设有升降板一，所述升降板一滑动设置在支撑柱上，所述螺纹杆一顶端设有转柄一。
9.作为改进，所述调节装置包括设置在安装板下方的安装座，所述安装座一侧设有固定柱，所述导轨两侧分别与两个所述固定柱底端相连接，所述安装座远离固定柱的一侧设有锁紧手柄，所述安装板上设有通孔，所述锁紧手柄设置在通孔内。
10.作为改进，所述升降装置二包括转动设置在连接板中部的螺纹杆二，所述螺纹杆二上设有位于连接板上方的升降板二，所述升降板二两侧均设有螺纹杆三，两个所述螺纹杆三底端连接有固定板三，所述螺纹杆三与连接板滑动连接，所述螺纹杆二设有位于升降板二上方的转柄二，所述螺纹杆三上设有位于连接板两侧的固定螺母。
11.作为改进，所述导轨靠近安装架的一端设有设有斜口。
12.作为改进，所述剪切装置包括连接在固定板三上的刀架，所述刀架一侧内部设有固定刀片，所述刀架远离固定刀片的一侧设有气缸，所述气缸输出端设有与固定刀片相对
应的剪尾刀片。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：设有输送带，便于塑料广口瓶瓶胚在加工过程中的产品输送，在输送带上安装可调速电机，可以根据机台生产调节产品输送速度；输送带两侧设有挡板，便于防止瓶胚掉落；设有升降装置一，便于调节导轨高度，以便提高对加工瓶胚限位的灵活性，设有固定螺母，便于升降装置二进行稳定固定；设有升降装置二，便于根据产品高度自由调节剪切装置的高度；设有调节装置，便于根据瓶胚宽度调节导轨之间的宽度，设有锁紧手柄，在完成宽度调节后便于对导轨进行稳定固定；设有电眼感应器，便于通过电眼感应器驱动剪切装置完成剪尾任务；导轨靠近安装架的一端开斜口，便于增大导入的角度；设有冷却风扇，便于对成型的瓶胚进行降温，以便之后的剪尾工作；设有照明灯，便于对剪尾后的瓶胚外观进行检查；设有转柄一和转柄二，便于通过转动转柄一和转柄二带动螺纹杆一和螺纹杆二转动吗，以便完成对升降板一和升降板二的高度调节；设有气缸，便于驱动剪尾刀片直线运动完成剪尾工作。
附图说明
14.图1是本发明一种塑料广口瓶剪尾机的结构示意图。
15.图2是本发明一种塑料广口瓶剪尾机的俯视图。
16.图3是本发明升降装置一的结构示意图。
17.图4是本发明升降装置二的结构示意图。
18.图5是本发明调节装置的结构示意图。
19.图6是本发明剪切装置的结构示意图。
20.如图所示：1、机架；2、输送带；3、挡板；4、升降装置一；5、安装板；6、调节装置；7、导轨；8、连接板；9、升降装置二；10、剪切装置；11、电眼感应器；12、安装架；13、冷却风扇；14、照明灯；15、固定板一；16、固定板二；17、支撑柱；18、螺纹杆一；19、升降板一；20、转柄一；21、安装座；22、固定柱；23、锁紧手柄；24、通孔；25、螺纹杆二；26、升降板二；27、螺纹杆三；28、固定板三；29、转柄二；30、固定螺母；31、刀架；32、固定刀片；33、气缸；34、剪尾刀片。
具体实施方式
21.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.一种塑料广口瓶剪尾机，包括机架1，所述机架1上方设有输送带2，所述输送带2两侧均设有挡板3，所述输送带2两侧设有位于挡板3一侧的升降装置一4，两个所述升降装置一4之间连接有安装板5，所述安装板5上设有调节装置6，所述调节装置6底端设有导轨7，两个所述升降装置一4之间设有连接板8，所述连接板8中部设有升降装置二9，所述升降装置二9的底部连接有剪切装置10，所述导轨7上设有位于剪切装置10下方的电眼感应器11。
24.所述输送带2一侧设有安装架12，所述安装架12上设有冷却风扇13，便于对成型的瓶胚进行降温，以便之后的剪尾工作。
25.所述输送带2远离安装架12的一侧设有照明灯14，便于对剪尾后的瓶胚外观进行
检查。
26.所述升降装置一4包括设置在挡板3一侧的固定板一15，所述固定板一15上方设有固定板二16，所述固定板一15和固定板二16之间设有支撑柱17，所述固定板二16的中部设有螺纹杆一18，所述螺纹杆一18的底端设有升降板一19，所述升降板一19滑动设置在支撑柱17上，所述螺纹杆一18顶端设有转柄一20，便于通过转柄一20驱动升降板一19上下移动，以便对导轨7的高度进行调节。
27.所述调节装置6包括设置在安装板5下方的安装座21，所述安装座21一侧设有固定柱22，所述导轨7两侧分别与两个所述固定柱22底端相连接，所述安装座21远离固定柱22的一侧设有锁紧手柄23，所述安装板5上设有通孔24，所述锁紧手柄23设置在通孔24内。
28.所述升降装置二9包括转动设置在连接板8中部的螺纹杆二25，所述螺纹杆二25上设有位于连接板8上方的升降板二26，所述升降板二26两侧均设有螺纹杆三27，两个所述螺纹杆三27底端连接有固定板三28，所述螺纹杆三27与连接板8滑动连接，所述螺纹杆二25设有位于升降板二26上方的转柄二29，所述螺纹杆三27上设有位于连接板8两侧的固定螺母30，便于升降装置二9进行稳定固定。
29.所述导轨7靠近安装架12的一端设有设有斜口，便于增大导入的角度。
30.所述剪切装置10包括连接在固定板三28上的刀架31，所述刀架31一侧内部设有固定刀片32，所述刀架31远离固定刀片32的一侧设有气缸33，所述气缸33输出端设有与固定刀片32相对应的剪尾刀片34，气缸33便于驱动剪尾刀片34直线运动完成剪尾工作。
31.本发明在具体实施时，对应于需要进行剪尾处理的瓶胚的宽度，拧松锁紧手柄23使其在安装板5上的通孔24内移动，以便配合瓶胚宽度来调节导轨7之间的宽度；对应于需要进行剪尾处理的瓶胚的限位需求，转动转柄一20，带动螺纹杆一18转动，升降板一19在支撑柱17上移动，支撑柱17便于对升降板一19进行限位，以免升降板一19发生自由转动的情况，便于通过升降板一19的上下移动对导轨7的高度进行调节，以便对广口瓶瓶胚进行更好的限位；对应于需要进行剪尾处理的瓶胚的高度，拧松紧固螺母30，转动转柄二29，带动螺纹杆二25转动，从而升降板二26上下移动，带动剪切装置10上下移动，螺纹杆三27避免升降板二26发生自由转动的情况，且螺纹杆三27与紧固螺母30相配合，便于对升降装置二9进行稳定固定，以便在剪切装置10工作时保持极好的稳定性。
32.调节完成后，将成型的瓶胚对应导轨7放置在输送带2上，启动安装架12上的冷却风扇13对瓶胚进行冷却，当瓶胚靠近剪切装置10时，电眼感应器11感应到产品，并将信号传到pmc模块，模块根据面板设置的时间，将信号传给磁吸继电器，继电器接通气阀电源，驱动气缸33运动，此时瓶胚处于剪切装置10正下方，气缸33驱动剪尾刀片34直线运动，与刀架31内的固定刀片32相配合，完成对瓶胚的剪尾工作，输送带2一侧设有照明灯14，便于对剪尾后的瓶胚外观进行检查。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。