一种用于建筑施工中的单人用墨斗器的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种用于建筑施工中的单人用墨斗器。


背景技术：

2.墨斗器又称墨盒，在建筑施工过程中属于必备常用的设备，利用墨盒外壳内部设置的墨线，在沾染墨水并从墨盒中拉出一定长度后，通过将墨线拉起并瞬间放松的方式，使墨线和地面或垂直墙面的平面接触，并在指定平面上留下笔直的痕迹，从而起到后续施工参照的目的，但是现有的墨斗器在实际使用时依旧存在以下问题：例如公开号为cn211709291u的一种墨线自动回弹的墨斗盒，包括墨斗盒本体(1)、钢卷固定块(2)、回弹钢卷(3)、墨线(4)和染墨条(5)；墨斗盒本体内通过挡板隔成墨线盒(12)和染墨盒(13)，挡板上设有第一出线口(14)；墨斗盒本体上设有第二出线口(15)，钢卷固定块设在墨线盒内，回弹钢卷为弹性螺旋线状结构并固定在钢卷固定块内，另一端通过回弹开口(21)引出钢卷固定块并与墨线一端连接；墨线绕在钢卷固定块上，另一端通过第一出线口和第二出线口贯穿染墨盒后引出墨斗盒本体，一对贴合的染墨条设在染墨盒内，墨线从染墨条间穿过。本实用新型能自动回缠墨线并同时进行染墨，便于弹线作业，节约了时间和人力成本，极大的方便了建筑施工。
3.上述技术方案以及现有其他技术中，墨斗器内部的墨线在拉出后，在指定弹线平面处如若没有伸出的钢筋或其他凸出结构来对墨线进行固定，仍需要多个工作人员分别进行墨线的固定和墨线的拉出、弹线操作，实际操作十分麻烦，并且墨线在收卷至外壳内部时容易散乱，导致后续使用时上墨不匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于建筑施工中的单人用墨斗器，以解决上述背景技术中提出墨斗器内部的墨线在拉出后，在指定弹线平面处如若没有伸出的钢筋或其他凸出结构来对墨线进行固定，仍需要多个工作人员分别进行墨线的固定和墨线的拉出、弹线操作，实际操作十分麻烦，并且墨线在收卷至外壳内部时容易散乱，导致后续使用时上墨不匀的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑施工中的单人用墨斗器，包括外壳、墨线、用于固定墨线外端的固定块和墨盒，所述外壳的内部设置有墨线，外壳的边侧设置有固定块，且墨线的外端穿过外壳的侧壁固定安装在所述固定块的侧表面，所述墨线的内端穿过墨筒缠绕在活动挡板的内侧壁上，所述活动挡板和固定挡板均垂直分布在外壳的内部，且活动挡板的内侧壁转动嵌套在固定挡板的中心横杆上；所述固定块的底端安装有吸盘，用于和平面贴合吸附的所述吸盘顶端和连通腔相连通，所述连通腔的顶端和开设在所述固定块内部的空腔相连通，所述空腔的内壁紧密贴合且滑动连接有阀板，所述阀板的上端面和操作杆的底端活动连接，且所述操作杆的中段螺纹连接在固定块的顶壁上，并且操作杆通过旋转的方式控制阀板上下移动；
所述活动挡板的内壁安装有限位杆，水平分布的所述限位杆内端通过滑槽垂直弹性滑动连接在活动挡板上，且限位杆的表面和墨线缠绕在活动挡板上形成的线卷相贴合，所述限位杆用于压紧所述线卷；所述墨筒安装在固定挡板的底端，且墨筒通过连接管和竖管的底端相连通，所述竖管的顶端和安装在外壳中的墨盒相连通，所述墨盒通过竖管和连接管向墨筒供墨，所述墨筒用于对墨线供墨。
6.进一步的，所述墨筒的内壁安装有用于渗透墨水的海绵，所述用于渗透墨水的海绵通过墨筒的蜂窝状内壁和墨筒的内部空心结构相连通，并且该空心结构左端覆盖有挡环，所述挡环转动安装在墨筒的左端，且挡环和所述连接管的尾端相连，所述墨筒通过轴承座转动安装在固定挡板的底端。
7.进一步的，可转动的所述墨筒外表面等角度固定有第一齿块，且第一齿块和第二齿块相啮合，所述第二齿块等角度固定在传动罩的内壁，且传动罩的尾端固定安装在活动挡板上，确保墨筒会跟随活动挡板的转动同步转动，从而确保墨线的均匀沾墨。
8.进一步的，所述连接管的上方设置有位于竖管内部的导通板，且导通板等角度的固定在横轴的左端，所述横轴水平贯穿固定挡板的中心处并固定安装在活动挡板的中心处，且横轴的右端贯穿外壳的侧壁延伸至把手上，所述导通板通过转动对竖管内的墨水间歇定量导通，方便通过对横轴转动状态进行控制，进一步控制墨水的流通。
9.进一步的，所述外壳的底端通过第一弹簧滑动伸缩连接有底座，底座的底端为橡胶材质，所述外壳通过第一弹簧在底座上滑动伸缩减震，并且底座的顶端通过一弹性杆件和卡板的底端固定连接。
10.进一步的，所述卡板垂直滑动连接在外壳的内部，且卡板中开设有“v”字形结构的卡槽，内壁粘接橡胶防滑材料的所述卡槽上移后能与横轴紧密贴合，且卡槽用于限制横轴的转动，通过底座的上下移动，对横轴的转动进行限制。
11.进一步的，所述底座的顶端通过连接杆和驱动杆的顶端相连，呈“c”字形结构的所述连接杆滑动连接在外壳的顶壁，所述驱动杆对称分布有两组位于外壳的外部。
12.进一步的，所述驱动杆的内壁和弹线杆的顶端铰接，两者之间连接有第二弹簧，且初始状态的所述弹线杆底部上端面和固定块的底端吻合，使该装置能够自动进行弹线操作，且弹线精度更高。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于建筑施工中的单人用墨斗器，能够利用固定块对墨线的伸出端进行便捷高效固定，无需多个工作人员同时操作，利用墨线拉出时活动挡板的转动，实现上墨机构的自行连通运转，同时能够利用装置自身的重力实现自动的弹线操作，确保单人操作的方便快捷，同时弹线效果更好；1.固定块的结构设计，方便使用者通过拧动操作杆的方式、利用操作杆和固定块之间的螺纹传动，带动阀板在固定块内部的空间相应移动，使固定块内部气压变化，从而利用连通腔的连通作用，使吸盘能够处于负压状态并与光滑的建筑面贴合，从而对固定了墨线外端的固定块进行固定操作，无需其他工作人员协同；2.由于墨线在拉出的过程中，必然会带动着活动挡板转动，因此设计了传动罩使活动挡板在转动时还能够通过第一齿块和第二齿块之间的啮合带动墨筒同步转动，从而通过转动的方式使沾满墨水的海绵与墨线充分接触，无需工作人员手动上墨；
进一步的，横轴的使用使活动挡板在转动时还能通过横轴带动导通板同步转动，使竖管在横轴转动时能够处于连通状态，确保墨水能够从墨盒中持续定量流动至连接管以及墨筒中，确保停止放线时墨水也会停止输出，避免浪费；3.底座以及第一弹簧的使用，能够在放线结束将外壳放置在地面上时提供减震缓冲，同时，能够利用外壳的向下滑动以及两者间的相对位移，使卡板能够相应的向上移动从而使卡槽能够限制横轴的转动，确保在拉线进行弹线操作时，横轴不会继续转动，因此无需使用者手动限制横轴的转动，能够保证拉起的墨线具备足够的回弹力度；进一步的，连接杆以及弹线杆的使用，使底座在持续向上移动时，能够利用连接杆带动驱动杆以及弹线杆能够同步垂直上移，从而使墨线能够相应向上移动一定距离，直至墨线反弹并与建筑平面接触，从而实现代替人手进行精准弹线的操作。
附图说明
14.图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明侧剖面结构示意图；图3为本发明固定块剖面结构示意图；图4为本发明活动挡板侧视结构示意图；图5为本发明图2中a处剖面放大结构示意图；图6为本发明横轴正视结构示意图；图7为本发明卡板侧视结构示意图；图8为本发明弹线过程结构示意图。
15.图中：1、外壳；2、墨线；3、固定块；4、活动挡板；5、固定挡板；6、操作杆；7、阀板；8、连通腔；9、吸盘；10、墨盒；11、限位杆；12、竖管；13、连接管；14、墨筒；15、第一齿块；16、第二齿块；17、传动罩；18、挡环；19、横轴；20、导通板；21、底座；22、第一弹簧；23、卡板；24、卡槽；25、连接杆；26、驱动杆；27、弹线杆；28、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑施工中的单人用墨斗器，包括外壳1、墨线2、固定块3、活动挡板4、固定挡板5、操作杆6、阀板7、连通腔8、吸盘9、墨盒10、限位杆11、竖管12、连接管13、墨筒14、第一齿块15、第二齿块16、传动罩17、挡环18、横轴19、导通板20、底座21、第一弹簧22、卡板23、卡槽24、连接杆25、驱动杆26、弹线杆27和第二弹簧28，外壳1的内部设置有墨线2，外壳1的边侧设置有固定块3，且墨线2的外端穿过外壳1的侧壁固定安装在固定块3的侧表面，墨线2的内端穿过墨筒14缠绕在活动挡板4的内侧壁上，活动挡板4和固定挡板5均垂直分布在外壳1的内部，且活动挡板4的内侧壁转动嵌套在固定挡板5的中心横杆上；固定块3的底端安装有吸盘9，用于和平面贴合吸附的吸盘9顶端和连通腔8相连
通，连通腔8的顶端和开设在固定块3内部的空腔相连通，空腔的内壁紧密贴合且滑动连接有阀板7，阀板7的上端面和操作杆6的底端活动连接，且操作杆6的中段螺纹连接在固定块3的顶壁上，并且操作杆6通过旋转的方式控制阀板7上下移动，如图3所示，使用者可通过操作杆6顶端的旋钮，使操作杆6在固定块3的顶壁转动，在两者的螺纹传动作用下，操作杆6自身向上移动，同步的阀板7也会在固定块3的内部空腔中上移，因此阀板7下方的空腔空间会处于负压状态，在连通腔8的连通作用下，吸盘9便会紧紧的吸附在建筑平面上，从而完成墨线2线头处的固定；活动挡板4的内壁安装有限位杆11，水平分布的限位杆11内端通过滑槽垂直弹性滑动连接在活动挡板4上，且限位杆11的表面和墨线2缠绕在活动挡板4上形成的线卷相贴合，限位杆11用于压紧线卷；墨筒14安装在固定挡板5的底端，且墨筒14通过连接管13和竖管12的底端相连通，竖管12的顶端和安装在外壳1中的墨盒10相连通，墨盒10通过竖管12和连接管13向墨筒14供墨，墨筒14用于对墨线2供墨，墨筒14的内壁安装有用于渗透墨水的海绵，用于渗透墨水的海绵通过墨筒14的蜂窝状内壁和墨筒14的内部空心结构相连通，并且该空心结构左端覆盖有挡环18，挡环18转动安装在墨筒14的左端，且挡环18和连接管13的尾端相连，墨筒14通过轴承座转动安装在固定挡板5的底端，可转动的墨筒14外表面等角度固定有第一齿块15，且第一齿块15和第二齿块16相啮合，第二齿块16等角度固定在传动罩17的内壁，且传动罩17的尾端固定安装在活动挡板4上，如图2所示，使用者通过带动外壳1移动的方式，将墨线2从外壳1的内部抽出，在抽出的过程中，活动挡板4会同步的在固定挡板5边侧转动，与此同时，传动罩17会跟随活动挡板4同步运转，因此在图5中第一齿块15和第二齿块16的啮合传动作用下，墨筒14会同步处于转动状态，因此沾满墨水的墨筒14内壁的海绵会充分的和墨线2接触，从而完成自动上墨的操作，同时如图6所示，当活动挡板4处于转动状态时，横轴19会同步转动，并带动起到封堵作用的导通板20同步转动，在导通板20转动时，墨水会从墨盒10中进入到竖管12内部，并且经由连接管13进入到墨筒14的内壁中，在穿过墨筒14的蜂窝状内壁后即可进入海绵中与墨线2接触。
18.连接管13的上方设置有位于竖管12内部的导通板20，且导通板20等角度的固定在横轴19的左端，横轴19水平贯穿固定挡板5的中心处并固定安装在活动挡板4的中心处，且横轴19的右端贯穿外壳1的侧壁延伸至把手上，导通板20通过转动对竖管12内的墨水间歇定量导通，外壳1的底端通过第一弹簧22滑动伸缩连接有底座21，底座21的底端为橡胶材质，外壳1通过第一弹簧22在底座21上滑动伸缩减震，并且底座21的顶端通过一弹性杆件和卡板23的底端固定连接，卡板23垂直滑动连接在外壳1的内部，且卡板23中开设有“v”字形结构的卡槽24，内壁粘接橡胶防滑材料的卡槽24上移后能与横轴19紧密贴合，且卡槽24用于限制横轴19的转动，墨线2抽出指定长度后即可将外壳1放置在指定位置，外壳1自身的重力会向下压使外壳1与底座21之间发生相对移动，相对的说，底座21向上移动卡板23会同步上移，如图7所示，卡槽24逐渐上移，直至其内壁和横轴19贴合，此时横轴19便无法继续转动，因此墨线2也不会因为弹线时的上拉持续抽出而影响墨线2的回弹，相应的导通板20停止转动墨水也不会继续流动，从而避免墨水的浪费。
19.底座21的顶端通过连接杆25和驱动杆26的顶端相连，呈“c”字形结构的连接杆25滑动连接在外壳1的顶壁，驱动杆26对称分布有两组位于外壳1的外部，驱动杆26的内壁和
弹线杆27的顶端铰接，两者之间连接有第二弹簧28，且初始状态的弹线杆27底部上端面和固定块3的底端吻合，当墨线2抽出指定长度后即可将外壳1放置在指定位置，外壳1自身的重力会向下压使外壳1与底座21之间发生相对移动，相对的说，底座21向上移动卡板23会同步上移，如图7所示，卡槽24逐渐上移，直至其内壁和横轴19贴合，此时横轴19便无法继续转动，因此墨线2也不会因为弹线时的上拉持续抽出而影响墨线2的回弹，相应的导通板20停止转动墨水也不会继续流动，从而避免墨水的浪费，当需要进行弹线操作时，使用者继续向下按压外壳1，此时如图1和图7所示，相对于假设静止状态下外壳1而言，连接杆25便会带动驱动杆26向上移动，此时墨线2便会吻合在两个弹线杆27的闭合状态下形成的凹槽中，确保墨线2的回弹方向和建筑平面垂直，持续向上移动时，墨线2便会挤开弹线杆27并向建筑平面快速回弹，从而实现弹线标记的目的，并且全程只需单个工作人员操作即可。
20.本实施例的使用方法如下，首先经由固定块3将墨线2整体拉出，再使用吸盘9将固定块3固定在指定的建筑平面上，例如光滑地面或垂直的墙面结构，随后再将外壳1整体移动至指定地点，移动的过程中，墨线2会在蘸取墨水后从外壳1中抽出，因此在将外壳1放置在指定地点后，直接进行弹线操作即可。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。