摩擦片定位孔填充机的制作方法

1.本发明涉及一种摩擦片定位孔填充机，属于机械设备领域。


背景技术：

2.刹车片主要应用于汽车、摩托车等交通运输的刹车，刹车片在制造过程中，必须对摩擦片的配方原料进行高温热压，合成固定在钢背上。刹车片在制动时震动大，因此需要刹车上设置定位孔以达到减小震动，减轻噪音的目的，刹车片在出厂前需要对设置在摩擦片上的定位孔用塑料螺丝进行填充、封堵，以免固体颗粒或液体进入到孔定位孔内，影响其正常的使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的摩擦片定位孔填充机。
4.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该摩擦片定位孔填充机，包括机架，其结构特点在于：还包括旋转机构、滑动机构、锁紧机构和摩擦片限位座，所述旋转机构、滑动机构和摩擦片限位座均安装在机架上，所述锁紧机构安装在滑动机构上，所述锁紧机构的一端与旋转机构连接，所述锁紧机构的另一端与摩擦片限位座配合；所述旋转机构包括旋转轴和旋转轴座，所述旋转轴座安装在机架上，所述旋转轴安装在旋转轴座上，所述锁紧机构的一端与旋转轴连接、且旋转轴与旋转轴驱动机构连接。
5.进一步地，所述旋转机构还包括旋转限位环和旋转限位槽，所述旋转限位环设置在旋转轴上，所述旋转限位槽设置在旋转轴座上，所述旋转限位环位于旋转限位槽内。
6.进一步地，所述转轴驱动机构包括主动带轮、从动带轮、皮带和电机，所述主动带轮安装在电机上，所述从动带轮安装在旋转轴上，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接。
7.进一步地，所述滑动机构包括滑动座和滑动孔，所述滑动孔设置在机架上，所述滑动座安装滑动孔上，所述锁紧机构安装在滑动座上。
8.进一步地，所述滑动座与气缸连接。
9.进一步地，所述锁紧机构包括螺丝刀杆、刀杆驱动杆、刀杆驱动孔和螺丝刀头，所述螺丝刀杆安装在滑动机构上，所述刀杆驱动杆和螺丝刀头分别设置在螺丝刀杆的两端，所述刀杆驱动孔设置在旋转轴上，所述刀杆驱动杆位于刀杆驱动孔内。
10.进一步地，所述锁紧机构还包括刀杆限位环和刀杆限位槽，所述刀杆限位环设置在螺丝刀杆上，所述刀杆限位槽设置在滑动机构上，所述刀杆限位环位于刀杆限位槽内。
11.进一步地，所述刀杆驱动杆和刀杆驱动孔均呈多边形结构设置、且刀杆驱动杆的长度小于刀杆驱动孔的深度。
12.进一步地，所述摩擦片限位座上设置有摩擦片限位槽。
13.进一步地，所述摩擦片限位座滑动安装在机架上。
14.相比现有技术，本发明具有以下优点：该摩擦片定位孔填充机用于在刹车片出厂
前对刹车片的摩擦片上的孔进行填充，将塑料螺丝拧在设置在摩擦片上的孔内，其在工作过程中需要工人将刹车片放置摩擦片限位座的限位槽内，将塑料螺栓插进设置在摩擦片上的孔内，通过气缸驱动滑动座在滑动孔内移动，使得螺丝刀杆向前移动将螺丝刀头对准塑料螺栓，通过电机驱动主动带轮由皮带带动从动带轮转动，使得旋转轴通过旋转限位环和旋转限位槽在旋转轴座上转动，由于刀杆驱动杆插装在刀杆驱动孔内，刀杆驱动孔又设置在旋转轴上，进而可实现旋转轴驱动螺丝刀杆通过刀杆限位环和刀杆限位槽在滑动座上转动，在螺丝刀杆转动的同时通过气缸驱动滑动座向摩擦片的方向移动，可将塑料螺丝拧在设置在摩擦片的孔内；也可以在滑动座不移动的情况下通过摩擦片限位座滑动安装在机架上，当锁紧机构在转动的过程中通过移动摩擦片也可以将塑料螺丝拧在设置在摩擦片的孔内，该摩擦片定位孔填充机可实现担任操作，减少了人力成本的投入，提高了工作效率，保证了产品质量。
附图说明
15.图1是本发明实施例的摩擦片定位孔填充机的立体结构示意图。
16.图2是本发明实施例的摩擦片定位孔填充机的立体结构示意图。
17.图3是本发明实施例的摩擦片定位孔填充机的主视结构示意图。
18.图4是图3中的a
‑
a剖面结构示意图。
19.图5是图4中的b部放大结构示意图。
20.图中：机架1、旋转机构2、滑动机构3、锁紧机构4、摩擦片限位座5、摩擦片6、旋转轴21、旋转轴座22、旋转限位环23、旋转限位槽24、主动带轮25、从动带轮26、皮带27、电机28、滑动座31、滑动孔32、气缸33、螺丝刀杆41、刀杆限位环42、刀杆限位槽43、刀杆驱动杆44、刀杆驱动孔45、螺丝刀头46。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
22.实施例。
23.参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
24.本实施例中的摩擦片定位孔填充机，包括机架1、旋转机构2、滑动机构3、锁紧机构4和摩擦片限位座5，旋转机构2、滑动机构3和摩擦片限位座5均安装在机架1上，锁紧机构4安装在滑动机构3上，锁紧机构4的一端与旋转机构2连接，锁紧机构4的另一端与摩擦片限
位座5配合，摩擦片限位座5上设置有摩擦片限位槽，也可以摩擦片限位座5滑动安装在机架1上。
25.本实施例中的旋转机构2包括旋转轴21、旋转轴座22、旋转限位环23和旋转限位槽24，旋转轴座22安装在机架1上，旋转轴21安装在旋转轴座22上，锁紧机构4的一端与旋转轴21连接、且旋转轴21与旋转轴驱动机构连接，旋转限位环23设置在旋转轴21上，旋转限位槽24设置在旋转轴座22上，旋转限位环23位于旋转限位槽24内。
26.本实施例中的转轴驱动机构包括主动带轮25、从动带轮26、皮带27和电机28，主动带轮25安装在电机28上，从动带轮26安装在旋转轴21上，主动带轮25与从动带轮26通过皮带27连接。
27.本实施例中的滑动机构3包括滑动座31和滑动孔32，滑动孔32设置在机架1上，滑动座31安装滑动孔32上，锁紧机构4安装在滑动座31上，滑动座31与气缸33连接。
28.本实施例中的锁紧机构4包括螺丝刀杆41、刀杆限位环42、刀杆限位槽43、刀杆驱动杆44、刀杆驱动孔45和螺丝刀头46，螺丝刀杆41安装在滑动机构3上，刀杆驱动杆44和螺丝刀头46分别设置在螺丝刀杆41的两端，刀杆驱动孔45设置在旋转轴21上，刀杆驱动杆44位于刀杆驱动孔45内，刀杆限位环42设置在螺丝刀杆41上，刀杆限位槽43设置在滑动机构3上，刀杆限位环42位于刀杆限位槽43内，刀杆驱动杆44和刀杆驱动孔45均呈多边形结构设置、且刀杆驱动杆44的长度小于刀杆驱动孔45的深度。
29.具体的说，该摩擦片定位孔填充机用于在刹车片出厂前对刹车片的摩擦片6上的孔进行填充，将塑料螺丝拧在设置在摩擦片6上的孔内，其在工作过程中需要工人将刹车片放置摩擦片限位座5的限位槽内，将塑料螺栓插进设置在摩擦片6上的孔内，通过气缸33驱动滑动座31在滑动孔32内移动，使得螺丝刀杆41向前移动将螺丝刀头46对准塑料螺栓，通过电机28驱动主动带轮25由皮带27带动从动带轮26转动，使得旋转轴21通过旋转限位环23和旋转限位槽24在旋转轴座22上转动，由于刀杆驱动杆44插装在刀杆驱动孔45内，刀杆驱动孔45又设置在旋转轴21上，进而可实现旋转轴21驱动螺丝刀杆41通过刀杆限位环42和刀杆限位槽43在滑动座31上转动，在螺丝刀杆41转动的同时通过气缸33驱动滑动座31向摩擦片6的方向移动，可将塑料螺丝拧在设置在摩擦片6的孔内；也可以在滑动座31不移动的情况下通过摩擦片限位座5滑动安装在机架1上，当锁紧机构4在转动的过程中通过移动摩擦片6也可以将塑料螺丝拧在设置在摩擦片6的孔内，该摩擦片定位孔填充机可实现担任操作，减少了人力成本的投入，提高了工作效率，保证了产品质量。
30.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。