一种压膜密封件传感器装配工作台的制作方法

1.本发明属于传感器技术领域，具体涉及一种压膜密封件传感器装配工作台。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，它能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.目前一些传感器在生产过程中需要进行密封处理，现有的处理方式是利用压膜密封件配合电加热块，将两个压膜密封件加热后粘贴到传感器与其接头连接杆上，以此实现传感器本身以及与其接头连接杆之间的密封连接，但此方式在实行过程中，由于对压膜密封件的加热以及压合需要较长的时间，而整个工作台上只具有一个传感器夹具，造成工作人员在压膜密封件受热以及压合的过程中无法进行下一个传感器密封的准备工作，降低了实际的生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种压膜密封件传感器装配工作台，解决了整个工作台上只具有一个传感器夹具，造成工作人员在压膜密封件受热以及压合的过程中无法进行下一个传感器密封的准备工作，降低了实际的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压膜密封件传感器装配工作台，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆上均安装有活动座，两个所述活动座相对立的两个侧面上均安装有加热块，加热块与外接电源电性连接，所述加热块上开设有与传感器相匹配的凹槽，所述底座的上表面固定安装有滑轨一，且滑轨一的顶部通过滑鞍一滑动安装有三个移动板，所述移动板的顶部通过调节组件活动安装有支撑板，所述支撑板上通过推动组件活动安装有夹头，所述滑轨一的两端均固定有挡块一。
6.采用上述方案，通过设置滑轨一，并在其上安装三个带有夹头的移动板，从而在其中一个夹头夹紧传感器进行密封作业时，工作人员可以在另外两个闲置的夹头上对待密封传感器进行准备工作，充分利用了传感器进行密封作业过程中的空闲时间，显著提高了实际的生产效率；通过设置液压缸来对加热块的位置进行调节，给实际的热压提供了便捷。
7.作为一种优选的实施方式，所述推动组件包括竖板一、竖板二、导向杆与挡块二，所述竖板一与挡块二均固定在支撑板的上表面，所述导向杆滑动贯穿竖板一，且导向杆的两端分别与夹头和竖板二固定连接，所述支撑板的上表面安装有滑轨二，所述竖板二滑动安装在滑轨二上。
8.采用上述方案，通过设置推动组件，利用滑动安装在竖板一上的导向杆，使得人们能够根据实际的需求对夹头的位置进行调节，操作简单，同时配合滑动安装在滑轨二上的竖板二，能够有效的防止夹头出现旋转的情况，稳定性好。
9.作为一种优选的实施方式，所述竖板二的顶部固定安装有弹簧片，且弹簧片的一端固定连接有卡位凸起，所述竖板一的上表面设置有斜面，所述卡位凸起的底面高度高于与斜面最低点的水平高度。
10.采用上述方案，通过设置弹簧片和卡位凸起，当竖板一和竖板二结合后，卡位凸起能够对竖板二的位置进行限定，从而能够防止夹头在传感器密封过程中出现晃动；斜面的设置方便了卡位凸起的滑动。
11.作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括双向螺杆、两个竖板三、两个螺母与两个支撑件，两个所述竖板三均安装在移动板的上表面，所述双向螺杆转动安装在两个竖板三之间，两个所述螺母分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上，所述支撑件的两端分别与螺母和支撑板铰接连接。
12.采用上述方案，通过设置调节组件，利用双向螺杆配合支撑件的作用，转动双向螺杆调节两个螺母之间的距离，就可以对两个支撑件之间的夹角进行调节，从而就实现了对支撑板高度的调节，满足了不同大小的传感器的使用需求，操作简单，实用性强。
13.作为一种优选的实施方式，所述移动板的上表面固定安装有滑轨三，所述螺母的底部安装有滑鞍二，且滑鞍二滑动安装在滑轨三上。
14.采用上述方案，通过设置滑鞍二和滑轨三，能够防止螺母跟随双向螺杆一同旋转，满足了实际的使用需求。
15.作为一种优选的实施方式，其中一个所述竖板三的顶部固定安装有条形板，且条形板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端与支撑板固定连接。
16.采用上述方案，通过设置条形板，并在其上滑动安装一个与支撑板固定连接的滑块，从而能够确保支撑板可以进行稳定并水平的升降，满足了实际的使用需求。
17.作为一种优选的实施方式，所述滑块的另一端固定安装有指针，所述条形板的一侧面设置有刻度线。
18.采用上述方案，通过设置指针和刻度线，可以对支撑板的高度进行精准的调节，提高了实际生产过程中的精确度。
19.作为一种优选的实施方式，所述滑轨一的上表面中部嵌入安装有磁铁块，所述滑鞍一的下表面嵌入安装有铁片。
20.采用上述方案，通过设置磁铁块和铁片，利用两者之间能够磁吸连接的原理，使得滑鞍一能够在滑轨一上进行精准的停留，给工作人员的实际操作提供了便捷。
21.作为一种优选的实施方式，所述双向螺杆的一端穿过其中一个竖板三并固定连接有圆板，所述圆板的一侧面固定有偏心轴，所述偏心轴上通过轴承转动安装有套管。
22.采用上述方案，通过设置圆板、偏心轴和套管，使得工作人员能够轻松的带动双向螺杆转动，省力效果好。
23.本发明的有益效果是：
24.该压膜密封件传感器装配工作台通过设置滑轨一，并在其上安装三个带有夹头的移动板，从而在其中一个夹头夹紧传感器进行密封作业时，工作人员可以在另外两个闲置的夹头上对待密封传感器进行准备工作，充分利用了传感器进行密封作业过程中的空闲时间，显著提高了实际的生产效率；
25.该压膜密封件传感器装配工作台通过设置推动组件，利用滑动安装在竖板一上的
导向杆，使得人们能够根据实际的需求对夹头的位置进行调节，操作简单，同时配合滑动安装在滑轨二上的竖板二，能够有效的防止夹头出现旋转的情况，稳定性好；
26.该压膜密封件传感器装配工作台通过设置调节组件，利用双向螺杆配合支撑件的作用，转动双向螺杆调节两个螺母之间的距离，就可以对两个支撑件之间的夹角进行调节，从而就实现了对支撑板高度的调节，满足了不同大小的传感器的使用需求，操作简单，实用性强；
27.该压膜密封件传感器装配工作台通过设置条形板，并在其上滑动安装一个与支撑板固定连接的滑块，从而能够确保支撑板可以进行稳定并水平的升降，满足了实际的使用需求；
28.该压膜密封件传感器装配工作台通过设置磁铁块和铁片，利用两者之间能够磁吸连接的原理，使得滑鞍一能够在滑轨一上进行精准的停留，给工作人员的实际操作提供了便捷。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明移动板的侧视剖面图；
31.图3为本发明条形板的正视图；
32.图4为本发明竖板一和竖板二结合后的侧视剖面图；
33.图5为本发明套管的侧视剖面图；
34.图6为本发明滑轨三的截面图。
35.图中：1、底座；2、液压缸；3、活动座；4、加热块；5、滑轨一；6、移动板；7、滑鞍一；8、挡块一；9、支撑板；10、夹头；11、竖板一；12、竖板二；13、导向杆；14、挡块二；15、弹簧片；16、卡位凸起；17、斜面；18、滑轨二；19、竖板三；20、双向螺杆；21、螺母；22、支撑件；23、滑鞍二；24、滑轨三；25、条形板；26、滑槽；27、滑块；28、指针；29、刻度线；30、磁铁块；31、铁片；32、圆板；33、偏心轴；34、套管；35、轴承。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
37.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
38.请参阅图1
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6，本发明提供一种压膜密封件传感器装配工作台，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个液压缸2，两个液压缸2的活塞杆上均安装有活动座3，两个活动座3相对立的两个侧面上均安装有加热块4，加热块4上开设有与传感器相匹配的凹槽，底座1的上表面固定安装有滑轨一5，且滑轨一5的顶部通过滑鞍一7滑动安装有三个移动板6，移动板6的顶部通过调节组件活动安装有支撑板9，支撑板9上通过推动组件活动安装有夹头10，滑轨一5的两端均固定有挡块一8；通过设置滑轨一5，并在其上安装三个带有夹头10的移动板6，从而在其中一个夹头10夹紧传感器进行密封作业时，工作人员可以在另外两个闲置的夹头10上对待密封传感器进行准备工作，充分利用了传感器进行密封作业过程中的空
闲时间，显著提高了实际的生产效率；通过设置液压缸2来对加热块4的位置进行调节，给实际的热压提供了便捷。
39.推动组件包括竖板一11、竖板二12、导向杆13与挡块二14，竖板一11与挡块二14均固定在支撑板9的上表面，导向杆13滑动贯穿竖板一11，且导向杆13的两端分别与夹头10和竖板二12固定连接，支撑板9的上表面安装有滑轨二18，竖板二12滑动安装在滑轨二18上；通过设置推动组件，利用滑动安装在竖板一11上的导向杆13，使得人们能够根据实际的需求对夹头10的位置进行调节，操作简单，同时配合滑动安装在滑轨二18上的竖板二12，能够有效的防止夹头10出现旋转的情况，稳定性好。
40.竖板二12的顶部固定安装有弹簧片15，且弹簧片15的一端固定连接有卡位凸起16，竖板一11的上表面设置有斜面17，卡位凸起16的底面高度高于与斜面17最低点的水平高度；通过设置弹簧片15和卡位凸起16，当竖板一11和竖板二12结合后，卡位凸起16能够对竖板二12的位置进行限定，从而能够防止夹头10在传感器密封过程中出现晃动；斜面17的设置方便了卡位凸起16的滑动。
41.调节组件包括双向螺杆20、两个竖板三19、两个螺母21与两个支撑件22，两个竖板三19均安装在移动板6的上表面，双向螺杆20转动安装在两个竖板三19之间，两个螺母21分别螺纹连接在双向螺杆20的两段螺纹上，支撑件22的两端分别与螺母21和支撑板9铰接连接；通过设置调节组件，利用双向螺杆20配合支撑件22的作用，转动双向螺杆20调节两个螺母21之间的距离，就可以对两个支撑件22之间的夹角进行调节，从而就实现了对支撑板9高度的调节，满足了不同大小的传感器的使用需求，操作简单，实用性强。
42.移动板6的上表面固定安装有滑轨三24，螺母21的底部安装有滑鞍二23，且滑鞍二23滑动安装在滑轨三24上；通过设置滑鞍二23和滑轨三24，能够防止螺母21跟随双向螺杆20一同旋转，满足了实际的使用需求。
43.其中一个竖板三19的顶部固定安装有条形板25，且条形板25上开设有滑槽26，滑槽26的内部滑动安装有滑块27，滑块27的一端与支撑板9固定连接；通过设置条形板25，并在其上滑动安装一个与支撑板9固定连接的滑块27，从而能够确保支撑板9可以进行稳定并水平的升降，满足了实际的使用需求。
44.滑块27的另一端固定安装有指针28，条形板25的一侧面设置有刻度线29；通过设置指针28和刻度线29，可以对支撑板9的高度进行精准的调节，提高了实际生产过程中的精确度。
45.滑轨一5的上表面中部嵌入安装有磁铁块30，滑鞍一7的下表面嵌入安装有铁片31；通过设置磁铁块30和铁片31，利用两者之间能够磁吸连接的原理，使得滑鞍一7能够在滑轨一5上进行精准的停留，给工作人员的实际操作提供了便捷。
46.双向螺杆20的一端穿过其中一个竖板三19并固定连接有圆板32，圆板32的一侧面固定有偏心轴33，偏心轴33上通过轴承35转动安装有套管34；通过设置圆板32、偏心轴33和套管34，使得工作人员能够轻松的带动双向螺杆20转动，省力效果好。
47.在使用时，利用三个夹头10对三个传感器的接头连接杆进行夹紧，使得传感器固定到夹头10上，然后调节其中一个夹头10的位置，具体过程如下，首先利用套管34和偏心轴33带动圆板32以及双向螺杆20转动，两个螺母21在双向螺杆20的转动作用下，以及滑鞍二23和滑轨三24对螺母21的限位作用下，两个螺母21会逐渐靠近或逐渐远离，使得两个支撑
件22之间的夹角逐渐减小或逐渐增大，实现了对支撑板9高度的调节，待支撑板9的高度满足实际的使用需求后，停止转动双向螺杆20，此过程中，滑块27会在滑槽26的内部滑动，从而工作人员就能够根据指针28和刻度线29的配合对支撑板9的高度进行精准的调节，完成后采用相同的方式对剩余的两个支撑板9的高度进行调节，然后推动移动板6，使得滑鞍一7沿着滑轨一5进行移动，直至磁铁块30与铁片31磁吸连接在一起，表明此时滑鞍一7的位置符合实际的需求你，然后停止移动该移动板6，再推动竖板二12在滑轨二18上滑动，使得导向杆13带动夹头10及其上夹紧的传感器移动，待竖板二12与竖板一11接触后，该夹头10上的传感器正好处于两个加热块4的正中间，同时卡位凸起16在弹簧片15的作用下也会将竖板二12与竖板一11紧紧连接在一起，防止竖板二12与竖板一11分离，之后将两个压膜密封件分别靠近两个加热块4并启动加热块4，对压膜密封件进行预热，一定时间后启动液压缸2，推动两个加热块4逐渐靠近直至将两个压膜密封件压紧在传感器上，实现传感器的密封，密封完成后，将该传感器移开，再对另一传感器进行密封作业，工作效率高。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。