一种中心定位机构的制作方法

1.本发明属于产品定位技术领域，尤其涉及一种中心定位机构。


背景技术：

2.目前，电子类产品的组装生产通常采用自动化设备进行，要求装配精度比较高。现有的定位方式是依靠外力进行单边挤压定位，无法实现中心定位，严重影响了装配精度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中心定位机构，旨在解决现有单边定位结构无法实现中心定位的问题，能够提高装配精度。
4.本发明公开了一种中心定位机构，所述中心定位机构包括定位座、固定在所述定位座后侧处的固定限位件、设置在所述定位座前侧处并能够沿靠近/远离所述定位座的方向滑动的滑动限位件以及用于驱动所述滑动限位件滑动的滑动驱动机构，在所述定位座的左右两侧处分别设有能够沿靠近/远离所述定位座的方向滑动的夹持限位件，在所述滑动驱动机构的输出部与两所述夹持限位件之间分别设有用于推动两所述夹持限位件同时向靠近所述定位座的方向滑动的推动结构，在每侧的所述夹持限位件与所述定位座之间分别设有弹性伸缩件。
5.作为一种改进，所述夹持限位件包括设置在所述定位座侧部的安装块、固定在所述安装块上并且延伸至所述定位座上侧的限位板，在所述安装块与所述定位座之间设有导向结构以及连接件。
6.作为一种改进，所述连接件与所述定位座固定连接，所述安装块与所述连接件滑动连接，所述弹性伸缩件套设在所述安装块与所述定位座之间的连接件部分上。
7.作为一种改进，在所述连接件的相对两侧分别设有导向结构，所述导向结构包括固定在定位座上的导向轴、固定在所述安装块上的导向套，所述导向轴穿插在所述导向套内。
8.作为一种改进，两所述夹持限位件与所述定位座之间对应的所述导向轴连接为一体。
9.作为一种改进，所述推动结构包括与所述滑动驱动机构的输出部固定连接的推杆、设置在所述夹持限位件上的受压结构，在所述推杆与所述受压结构之间设有倾斜设置的定位结构，所述定位结构的第一端与所述定位座之间的距离大于所述定位结构的第二端与所述定位座之间的距离，并且所述定位结构的第一端设置在靠近所述固定限位件的一侧。
10.作为一种改进，所述定位结构为设置在所述推杆上的倾斜面，所述受压结构为转动安装在所述夹持限位件上的滚轮，所述倾斜面设置在所述滚轮远离所述定位座的一侧。
11.作为一种改进，所述受压结构设置在所述限位板靠近所述定位座的侧面上，并且设置在所述定位座与所述安装块之间。
12.作为一种改进，所述滑动驱动机构为滑台气缸，在所述滑台气缸的滑台上固定有载板，所述滑动限位件固定在所述载板上，两所述推杆分别固定在所述载板的侧边上。
13.作为一种改进，所述中心定位机构还包括支架，所述定位座、所述滑动驱动机构分别固定在所述支架上。
14.由于采用了上述技术方案，本发明的中心定位机构包括定位座、固定在定位座后侧处的固定限位件、设置在定位座前侧处并能够沿靠近/远离定位座的方向滑动的滑动限位件以及用于驱动滑动限位件滑动的滑动驱动机构，在定位座的左右两侧处分别设有能够沿靠近/远离定位座的方向滑动的夹持限位件，在滑动驱动机构的输出部与两夹持限位件之间分别设有用于推动两夹持限位件同时向靠近定位座的方向滑动的推动结构，在每侧的夹持限位件与定位座之间分别设有弹性伸缩件。定位时，将产品放置到定位座上，由滑动驱动机构驱动滑动限位件向定位座滑动，由于在滑动驱动机构的输出部与两夹持限位件之间分别设有推动结构，可以同时推动两夹持限位件向靠近定位座的方向滑动，并对弹性伸缩件进行压缩，可以将产品夹持在固定限位件、滑动限位件以及两夹持限位件之间，由于固定限位件的位置固定不变，而且两夹持限位件能够同时向定位座进行滑动，能够实现中心定位，定位完后，滑动驱动机构驱动滑动限位件向反方向滑动，在弹性伸缩件的弹力作用下夹持限位件向远离定位座的方向滑动；解决了现有单边定位结构无法实现中心定位的问题，能够提高装配精度。
附图说明
15.图1是本发明实施例的中心定位机构的立体结构示意图；
16.图2是本发明实施例的中心定位机构的俯视结构示意图；
17.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视结构示意图；
18.其中，11、支架；12、定位座；20、固定限位件；30、夹持限位件；31、安装块；32、限位板；33、连接件；34、导向轴；40、弹性伸缩件；50、滑动限位件；60、滑动驱动机构；61、载板；70、推动结构；71、推杆；72、倾斜面；73、滚轮。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.图1至图3是本发明实施例的中心定位机构的结构示意图，其中，图1示出了本发明实施例的中心定位机构的立体结构示意图，图2示出了本发明实施例的中心定位机构的俯视结构示意图，图3示出了沿图2中a
‑
a线的剖视结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本发明相关的部分。
21.需要说明的是，若本发明中涉及方向性指示(例如上、下、前、后、左、右等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；若本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
22.由图1、图2和图3可知，该中心定位机构包括定位座12、固定在定位座12后侧处的固定限位件20、设置在定位座12前侧处并能够沿靠近/远离定位座12的方向滑动的滑动限位件50以及用于驱动滑动限位件50滑动的滑动驱动机构60，在定位座12的左右两侧处分别设有能够沿靠近/远离定位座12的方向滑动的夹持限位件30，在滑动驱动机构60的输出部与两夹持限位件30之间分别设有用于推动两夹持限位件30同时向靠近定位座12的方向滑动的推动结构70，在每侧的夹持限位件30与定位座12之间分别设有弹性伸缩件40。
23.定位时，将产品放置到定位座12上，由滑动驱动机构60驱动滑动限位件50向定位座12滑动，由于在滑动驱动机构60的输出部与两夹持限位件30之间分别设有推动结构70，可以同时推动两夹持限位件30向靠近定位座12的方向滑动，并对弹性伸缩件40进行压缩，可以将产品夹持在固定限位件20、滑动限位件50以及两夹持限位件30之间，由于固定限位件20的位置固定不变，而且两夹持限位件30能够同时向定位座12进行滑动，能够实现中心定位，定位完后，滑动驱动机构60驱动滑动限位件50向反方向滑动，在弹性伸缩件40的弹力作用下夹持限位件30a向远离定位座12的方向滑动；本发明的中心定位机构解决了现有单边定位结构无法实现中心定位的问题，能够提高装配精度。
24.在本发明实施例中，夹持限位件30包括设置在定位座12侧部的安装块31、固定在安装块31上并且延伸至定位座12上侧的限位板32，在安装块31与定位座12之间设有导向结构以及连接件33，该连接件33与定位座12固定连接，该安装块31与连接件33滑动连接，弹性伸缩件40套设在安装块31与定位座12之间的连接件33部分上，该弹性伸缩件40为弹簧。
25.具体的说，在连接件33的相对两侧分别设有导向结构，该导向结构包括固定在定位座12上的导向轴34、固定在安装块31上的导向套，该导向轴34穿插在导向套内。为了进一步提高精度，两夹持限位件30与定位座12之间对应的导向轴34连接为一体。
26.通常，该连接件33为台阶螺栓；台阶螺栓的螺纹部分与安装块31螺纹连接，定位座12套在台阶螺栓的杆体部分上，台阶螺栓的端头部分形成限位，可以防止安装块31从台阶螺栓上滑脱。
27.该夹持限位件30的安装块31与限位板32为分体式结构，通过螺栓、焊接等方式进行固定连接；当然，也可以根据实际需要将夹持限位件30设置为一体式结构。
28.在本发明实施例中，推动结构70包括与滑动驱动机构60的输出部固定连接的推杆71、设置在夹持限位件30上的受压结构，在推杆71与受压结构之间设有倾斜设置的定位结构，该定位结构的第一端与定位座12之间的距离大于定位结构的第二端与定位座12之间的距离，并且该定位结构的第一端设置在靠近固定限位件20的一侧。
29.具体的说，该定位结构为设置在推杆71上的倾斜面72，该受压结构为转动安装在夹持限位件30上的滚轮73，该倾斜面72设置在滚轮73远离定位座12的一侧。倾斜面72与滚轮73之间为滚动接触，能够减小摩擦，延长使用寿命。
30.在其它一些实施例中，该受压结构为设置在夹持限位件30上的凸台，通过推杆71上的倾斜面72与凸台靠近安装块31一侧的侧面进行配合，通常，该凸台靠近安装块31一侧的侧面设置为与倾斜面72相适配的受压斜面；当然，该受压结构也可以设置为固定在夹持限位件30上的圆柱销轴。
31.通常，受压结构设置在限位板32靠近定位座12一侧的侧面上，并且设置在定位座12与安装块31之间。
32.在本发明实施例中，滑动驱动机构60为滑台气缸，在滑台气缸的滑台上固定有载板61，该滑动限位件50固定在载板61上，两推杆71分别固定在载板61的侧边上。当然，该滑动驱动机构60也可以是电缸。
33.具体的说，该滑动限位件50为长条块，能够滑动至定位座12上侧及滑离定位座12上侧，该长条块的宽度小于产品的宽度，便于对比较小的产品进行中心定位。对于比较大的产品而言，可以相应的增加滑动限位件50的宽度。
34.在本发明实施例中，该中心定位机构还包括支架11，该定位座12、滑动驱动机构60分别固定在支架11上。安装时，可以预先将中心定位机构组装在一起，再整体安装到自动化设备上，安装方便。
35.以上所述仅为本发明的一些实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。