一种双头使用的修边刀及生产工艺的制作方法

文档序号:28448298发布日期:2022-01-12 04:20阅读:118来源:国知局
一种双头使用的修边刀及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及刀技术领域,一种双头使用的修边刀及其生产工艺。


背景技术:

2.现在工厂的生产流水线上,通常采用去毛边机大批量地清理机器缝隙间的毛边,但是有些细小的地方去毛边机却无法完成,这样就必须采用手动修边刀去加工。手动修边刀使用安全、快捷、方便、无噪声粉尘污染,靠切屑去毛边,使用极其简单且对工人熟练程度要求不高,去除毛边边缘后的光洁度是传统方式所不能匹敌。
3.现有技术中,大多刀体的外部没有保护装置,导致刀刃在未使用时无意伤到操作者,造成人身安全隐患,且刀刃在长时间未使用状态下放置空气中,容易造成刀刃腐蚀或者被破坏。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种双头使用的修边刀及其生产工艺,以解决上述问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的:一种双头使用的修边刀,包括刀体,包括:
6.刀刃,所述刀刃设有四个,四个所述刀刃分别设置于刀体两端的两侧壁上;
7.固定装置,所述固定装置固定连接于刀体的两端;
8.保护装置,所述保护装置套设于刀体的外壁上;
9.其中,所述保护装置的两端与固定装置螺纹连接,所述保护装置可一端解除螺纹连接进行伸缩,从而使刀刃进行使用。
10.通过采用上述技术方案,当需要使用时,转动第一保护杆解除螺纹连接,然后拉动至刀体另一端的圆柱块上,使第一保护杆螺纹连接,此时操作者就可以使用一端的刀刃了,当需要使用另一端刀刃时,可直接转动第二保护杆,使第二保护杆移动至另一端的圆柱块,使第二保护杆螺纹连接,此时第二保护杆大部分位于第一保护杆内,且固定于圆柱块上,此时操作者就可以使用另一端的刀刃,操作者可以手握第一保护杆进行切削,通过两端刀刃的设置,能够使得操作者可以当一端磨损时临时使用另一端,大大提高了使用方便,无需更换刀,当操作者不使用刀刃时,只需让第一保护杆的一端与其中一个圆柱块螺纹连接,让第二保护杆的一端与另一个圆柱块螺纹连接,此时密封块抵触住第一保护杆的外侧壁上,完成了对刀体的密封,防止放置后的损坏,也完成了对刀刃的隐藏,防止了刀刃不使用时割伤操作者。
11.本发明进一步设置为:所述固定装置包括:
12.圆柱块;所述圆柱块设有两个;
13.圆柱槽,所述圆柱槽分别设置于两个圆柱块相对的一侧;
14.第一外螺纹,所述第一外螺纹分别设置于两个圆柱块的外侧壁;
15.第一内螺纹,所述第一内螺纹分别设置于两个圆槽的内侧壁上;
16.其中,所述刀体的两端分别固定连接于两个圆槽槽底。
17.通过采用上述技术方案,通过固定装置的设置,能够使得保护装置被固定,通过圆槽的设置,能够使得保护装置包围刀体。
18.本发明进一步设置为:所述保护装置包括:
19.第一保护杆,所述第一保护杆为中空圆柱状;
20.第二内螺纹,所述第二内螺纹分别设置于第一保护杆的两端内侧壁上;
21.第二保护杆,所述第二保护杆为中空圆柱状;
22.第二外螺纹,所述第二外螺纹分别设置于第二保护杆的两端外侧壁上;
23.密封块,所述密封块设有两个且均为中空圆柱状;
24.其中,两个所述密封块分别设置于第一保护杆的两端内壁上,所述密封块用于抵触第二保护杆的外侧壁实现密封,所述第二内螺纹与第一内螺纹螺纹连接用于固定第一保护杆,所述第二外螺纹与第一内螺纹螺纹连接用于固定第二保护杆。
25.通过采用上述技术方案,通过第二内螺纹与第一外螺纹的配合,能够使得第一保护杆被固定在任意一个圆柱块上,通过第二外螺纹与第一内螺纹的配合,能够使得第二保护杆被固定在任意一个圆柱块上,通过两个密封块的设置,能够使得第一保护杆无论固定在哪个圆柱块上都可以对第一保护杆进行密封。
26.一种双头使用的修边刀的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤
27.s1:分别对刀体、固定装置及保护装置的安装要求进行加工;
28.s2:将刀体放在打磨机上,进行刀刃的打磨;
29.s3:将第一保护杆及第二保护杆套于刀体的外壁上;
30.s4:将两个圆柱块固定于刀体的两端。
31.通过采用上述技术方案,能够对刀刃及操作者提供良好的保护。
32.本发明进一步设置为:所述打磨机包括:
33.打磨件;
34.冷却水温度控制装置,所述冷却水温度控制装置设置于打磨件的一侧;
35.过滤装置,所述过滤装置设置于冷却温度控制装置的输出端上;
36.喷水管,所述喷水管连接于过滤装置的输出端上;
37.其中,所述冷却水温度控制装置用于控制冷却水出水温度,所述过滤装置用于过滤冷却水中的沙尘。
38.通过采用上述技术方案,通过打磨件的设置,能够打磨出锋利的刀刃,通过冷却水温度控制装置的设置,操作者可以根据不同的天气温度及不同情况下来调节冷却水的出水温度,通过恰好温度的冷却刀刃,能够使得刀刃打磨时更加快速,且能够减少打磨损坏及使加工完成后的质量更高,通过过滤装置的设置,能够使得冷却水内的沙尘被过滤,防止在喷射冷却水时存在沙尘对刀刃打磨的损坏。
39.本发明进一步设置为:所述冷却水温度控制装置包括:
40.第一水温箱,所述第一水温箱内放置常温冷却水:
41.第二水温箱,所述第二水温箱固定连接于第一水温箱顶端;
42.第三水温箱,所述第三水温箱固定连接于第二水温箱的顶端;
43.第一出水管,所述第一出水管的一端从第三水温箱的顶端贯穿至第一水温箱内,
另一端位于第三水温箱的上方;
44.第二出水管,所述第二出水管的一端从第三水温箱的顶端贯穿至第二水温箱内,另一端位于第三水温箱的上方;
45.第三出水管,所述第三出水管的一端由第三水温箱的顶端贯穿于第三水温箱内,另一端位于第三水温箱的上方;
46.出水管出水控制件,所述出水管出水控制件设置于第一出水管、第二出水管及第三出水管上;
47.其中,所述第二出水管套置于第一出水管的外部,且第二出水管的内壁大于第一出水管的外壁,所述第三出水管套置于第二出水管的外部,且第三出水管的内壁大于第二出水管的外壁,所述出水管出水控制件用于控制第一出水管、第二出水管及第三出水管的出水情况,所述第二水温箱内放置比第一水温箱内冷却水温度更低的冷却水,所述第三水温箱内放置比第二水温箱内冷却水温度更低的冷却水。
48.通过采用上述技术方案,通过第一水温箱、第二水温箱及第三水温箱的设置,能够得到不同温度的冷却水,通过第一出水管、第二出水管、第三出水管与出水管出水控制件,能够使得出水情况得到改变。
49.本发明进一步设置为:所述出水管出水控制件包括:
50.套管,所述套管的一端内壁连接于第三出水管背离第三水温箱的一端外壁上;另一端背离第三水温箱延伸;
51.第三内螺纹,所述第三内螺纹设置于套管的内侧壁上;
52.第一改流管,所述第一改流管的外侧壁上设有与第三螺纹相配合的第三外螺纹;
53.第四内螺纹,所述第四内螺纹设置于第一改流管的内侧壁上;
54.第二改流管,所述第二改流管的外侧壁上设有与第四内螺纹相配合的第四外螺纹;
55.其中,所述第一改流管的一端通过螺纹连接与第三出水管及第二出水管的端壁抵触,另一端延伸出套管的外部,所述第二改流管的一端通过与第二出水管及第一出水管的端壁抵触,且另一端延伸出第一改流管,所述改流管背离第一出水管的一端连接有连接管,且连接管内设有用于抽水的水泵。
56.通过采用上述技术方案,当第一改流管和第二改流管完全螺纹连接时,水泵抽水只能抽取第一水温箱内的冷却水,当转动第一改流管使其螺纹连接慢慢解除时,此时水泵抽取的第一水温箱与第二水温箱内的冷却水,能够使得冷却水的温度中和,达到比第一水温箱内的冷却水温度更低,当再次转动第二改流管时,此时水泵可以抽取第一水温箱、第二水温箱及第三水温箱内的冷却水,冷却水再次中和,使得温度更低,能够冷却水温的改变,能够使得刀刃打磨时质量更好及效率更佳。
57.本发明进一步设置为:所述过滤装置包括:
58.过滤管,所述过滤管与连接管连接;
59.第一挡板,所述第一挡板设置于过滤管内;
60.第二挡板,所述第二挡板设置于过滤管道内且与第一挡板形成第一腔;
61.主体,所述主体设置于过滤管内且位于第二挡板背离第一挡板的一侧;
62.第一动作腔,所述第一动作腔设置于主体内;
63.第二动作腔,所述第二动作腔设置于主体内;
64.第一动作塞,所述第一动作塞活动连接于第一动作腔内;
65.第二动作塞,所述第二动作塞活动连接于第二动作腔内;
66.第一通道,所述第一通道的一端贯穿隔第二挡板连通于第一腔内,另一端连通于第二动作腔内;
67.第二通道,所述第二通道的一端与喷水管连接,另一端贯穿主体连通于第二动作腔内;
68.第三通道,所述第三通道设置于第一挡板且用于连通连接管与第一腔;
69.管道,所述管道的一端与第四通道的内壁连接,另一端依次贯穿第一挡板、第一腔、第二挡板及连通于第一动作腔内;
70.第四通道,所述第四通道设置于过滤管道的底端,且第四管道依次贯穿过滤管道、第二挡板及连通于第一动作腔内;
71.其中,所述第三通道朝向第一腔且靠近于管道开口的内壁上设有过滤网,所述管道和第四管道均连通于第二动作腔朝向于第二挡板的一侧。
72.通过采用上述技术方案,当冷却水通过第三通道内时,此时第一动作塞封闭第二动作腔,第二动作塞在不接触第一动作塞的情况下做往复运动,由于第二通道内设有第一止回阀,第二动作塞活动时,第二通道不会进行向内抽风,第一通道内产生负压,对第一腔内的冷却水抽取,冷却水将通过过滤网进入第一腔内,过滤网将对冷却水内的沙尘过滤,然后通过喷水管喷射在刀刃上,通过过滤沙尘,能够使得刀刃打磨时更加锋利且没有划痕。
73.本发明进一步设置为:还包括:
74.第一止回阀,所述第一止回阀设置于第一通道内;
75.第二止回阀,所述第二止回阀设置于第二通道内;
76.第三止回阀,所述第三止回阀设置于管道内;
77.第四止回阀,所述第四止回阀设置于第四通道内;
78.弹簧,所述弹簧设有两个,两个弹簧相对设置于第一动作塞朝向第二挡板的一侧与第一动作腔朝向第二挡板的一侧;
79.其中,所述第一动作塞在初始状态下将第一动作腔封闭,当所述第二动作塞在不接触第一动作塞的情况下做往复运动时,所述第一通道内产生负压对第一腔内的冷却水进行抽取,并由第二管道排出给喷水管进行喷射,当所述第一动作塞在第一管道与第二管道被第二动作塞封闭并接触第二动作塞的情况下做往复运动时,第一动作腔产生负压通过管道对第三通道的冷却水进行抽取,并通过第四通道排出过滤管。
80.通过采用上述技术方案,当第一动作塞在第一通道与第二通道被第二动作塞封闭并接触第二动作塞的情况下做往复运动时,第一动作腔产生负压通过管道对第三通道内的沙尘抽取,并通过第四通道排出过滤管外,通过沙尘的排出,能够使得过滤网的过滤效果更佳及防止堵塞。
附图说明
81.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
82.图1为本发明具体实施方式刀结构示意图;
83.图2为本发明具体实施方式图1中a处放大图;
84.图3为本发明具体实施方式图1中b处放大图;
85.图4为本发明具体实施方式打磨机结构示意图;
86.图5为本发明具体实施方式图4中c处放大图;
87.图6为本发明具体实施方式图4中d处放大图。
88.附图标记:1、刀体;2、刀刃;3、保护装置;4、圆柱块;5、圆柱槽;6、第一外螺纹;7、第一内螺纹;8、第一保护杆;9、第二内螺纹;10、第二保护杆;11、第二外螺纹;12、密封块;13、打磨机;14、打磨件;15、冷却水温度控制装置;16、喷水管;17、第一水温箱;18、第二水温箱;19、第三水温箱;20、第一出水管;21、第二出水管;22、第三出水管;23、出水管出水控制件;24、套管;25、第三内螺纹;26、第一改流管;27、第三外螺纹;28、第四内螺纹;29、第二改流管;30、第四外螺纹;31、连接管;32、水泵;33、过滤管;34、第一挡板;35、第二挡板;36、主体;37、第一动作腔;38、第二动作腔;39、第一动作塞;40、第二动作塞;41、第一通道;42、第二通道; 43、第三通道;44、管道;45、第四通道;46、过滤网;47、第一止回阀;48、第二止回阀;49、第三止回阀;50、第四止回阀;51、弹簧。
具体实施方式
89.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
90.如图1至6所示,本发明公开了一种双头使用的修边刀,包括刀体1,包括:刀刃2,所述刀刃2设有四个,四个所述刀刃2分别设置于刀体1两端的两侧壁上;固定装置,所述固定装置固定连接于刀体1的两端;保护装置3,所述保护装置3套设于刀体1的外壁上;其中,所述保护装置3的两端与固定装置螺纹连接,所述保护装置3可一端解除螺纹连接进行伸缩,从而使刀刃2进行使用,当需要使用时,转动第一保护杆8解除螺纹连接,然后拉动至刀体1另一端的圆柱块4上,使第一保护杆8螺纹连接,此时操作者就可以使用一端的刀刃2 了,当需要使用另一端刀刃2时,可直接转动第二保护杆10,使第二保护杆10 移动至另一端的圆柱块4,使第二保护杆10螺纹连接,此时第二保护杆10大部分位于第一保护杆8内,且固定于圆柱块4上,此时操作者就可以使用另一端的刀刃2,操作者可以手握第一保护杆8进行切削,通过两端刀刃2的设置,能够使得操作者可以当一端磨损时临时使用另一端,大大提高了使用方便,无需更换刀,当操作者不使用刀刃2时,只需让第一保护杆8的一端与其中一个圆柱块4螺纹连接,让第二保护杆10的一端与另一个圆柱块4螺纹连接,此时密封块12抵触住第一保护杆8的外侧壁上,完成了对刀体1的密封,防止放置后的损坏,也完成了对刀刃2的隐藏,防止了刀刃2不使用时割伤操作者。
91.所述固定装置包括:圆柱块4;所述圆柱块4设有两个;圆柱槽5,所述圆柱槽5分别设置于两个圆柱块4相对的一侧;第一外螺纹6,所述第一外螺纹6 分别设置于两个圆柱块4
的外侧壁;第一内螺纹7,所述第一内螺纹7分别设置于两个圆槽的内侧壁上;其中,所述刀体1的两端分别固定连接于两个圆槽槽底,通过固定装置的设置,能够使得保护装置3被固定,通过圆槽的设置,能够使得保护装置3包围刀体1。
92.所述保护装置3包括:第一保护杆8,所述第一保护杆8为中空圆柱状;第二内螺纹9,所述第二内螺纹9分别设置于第一保护杆8的两端内侧壁上;第二保护杆10,所述第二保护杆10为中空圆柱状;第二外螺纹11,所述第二外螺纹11分别设置于第二保护杆10的两端外侧壁上;密封块12,所述密封块12设有两个且均为中空圆柱状;其中,两个所述密封块12分别设置于第一保护杆8 的两端内壁上,所述密封块12用于抵触第二保护杆10的外侧壁实现密封,所述第二内螺纹9与第一内螺纹7螺纹连接用于固定第一保护杆8,所述第二外螺纹11与第一内螺纹7螺纹连接用于固定第二保护杆10,通过第二内螺纹9与第一外螺纹6的配合,能够使得第一保护杆8被固定在任意一个圆柱块4上,通过第二外螺纹11与第一内螺纹7的配合,能够使得第二保护杆10被固定在任意一个圆柱块4上,通过两个密封块12的设置,能够使得第一保护杆8无论固定在哪个圆柱块4上都可以对第一保护杆8进行密封。
93.一种双头使用的修边刀的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤
94.s1:分别对刀体1、固定装置及保护装置3的安装要求进行加工;
95.s2:将刀体1放在打磨机13上,进行刀刃2的打磨;
96.s3:将第一保护杆8及第二保护杆10套于刀体1的外壁上;
97.s4:将两个圆柱块4固定于刀体1的两端
98.能够对刀刃2及操作者提供良好的保护。
99.所述打磨机13包括:打磨件14;冷却水温度控制装置15,所述冷却水温度控制装置15设置于打磨件14的一侧;过滤装置,所述过滤装置设置于冷却温度控制装置的输出端上;喷水管16,所述喷水管16连接于过滤装置的输出端上;其中,所述冷却水温度控制装置15用于控制冷却水出水温度,所述过滤装置用于过滤冷却水中的沙尘,通过打磨件14的设置,能够打磨出锋利的刀刃2,通过冷却水温度控制装置15的设置,操作者可以根据不同的天气温度及不同情况下来调节冷却水的出水温度,通过恰好温度的冷却刀刃2,能够使得刀刃2打磨时更加快速,且能够减少打磨损坏及使加工完成后的质量更高,通过过滤装置的设置,能够使得冷却水内的沙尘被过滤,防止在喷射冷却水时存在沙尘对刀刃2打磨的损坏。
100.所述冷却水温度控制装置15包括:第一水温箱17,所述第一水温箱17内放置常温冷却水:第二水温箱18,所述第二水温箱18固定连接于第一水温箱 17顶端;第三水温箱19,所述第三水温箱19固定连接于第二水温箱18的顶端;第一出水管20,所述第一出水管20的一端从第三水温箱19的顶端贯穿至第一水温箱17内,另一端位于第三水温箱19的上方;第二出水管21,所述第二出水管21的一端从第三水温箱19的顶端贯穿至第二水温箱18内,另一端位于第三水温箱19的上方;第三出水管22,所述第三出水管22的一端由第三水温箱 19的顶端贯穿于第三水温箱19内,另一端位于第三水温箱19的上方;出水管出水控制件23,所述出水管出水控制件23设置于第一出水管20、第二出水管 21及第三出水管22上;其中,所述第二出水管21套置于第一出水管20的外部,且第二出水管21的内壁大于第一出水管20的外壁,所述第三出水管22套置于第二出水管21的外部,且第三出水管22的内壁大于第二出水管21的外壁,所述出水管出水控制件23用于控制第一出水管20、第二出水管21及第三出水管 22的出水情况,所述第二水温箱18内放置比第一水温箱17内冷却水温度更低的冷却
水,所述第三水温箱19内放置比第二水温箱18内冷却水温度更低的冷却水,通过第一水温箱17、第二水温箱18及第三水温箱19的设置,能够得到不同温度的冷却水,通过第一出水管20、第二出水管21、第三出水管22与出水管出水控制件23,能够使得出水情况得到改变。
101.所述出水管出水控制件23包括:套管24,所述套管24的一端内壁连接于第三出水管22背离第三水温箱19的一端外壁上;另一端背离第三水温箱19延伸;第三内螺纹25,所述第三内螺纹25设置于套管24的内侧壁上;第一改流管26,所述第一改流管26的外侧壁上设有与第三螺纹相配合的第三外螺纹27;第四内螺纹28,所述第四内螺纹28设置于第一改流管26的内侧壁上;第二改流管29,所述第二改流管29的外侧壁上设有与第四内螺纹28相配合的第四外螺纹30;其中,所述第一改流管26的一端通过螺纹连接与第三出水管22及第二出水管21的端壁抵触,另一端延伸出套管24的外部,所述第二改流管29的一端通过与第二出水管21及第一出水管20的端壁抵触,且另一端延伸出第一改流管26,所述改流管背离第一出水管20的一端连接有连接管31,且连接管 31内设有用于抽水的水泵32,当第一改流管26和第二改流管29完全螺纹连接时,水泵32抽水只能抽取第一水温箱17内的冷却水,当转动第一改流管26使其螺纹连接慢慢解除时,此时水泵32抽取的第一水温箱17与第二水温箱18内的冷却水,能够使得冷却水的温度中和,达到比第一水温箱17内的冷却水温度更低,当再次转动第二改流管29时,此时水泵32可以抽取第一水温箱17、第二水温箱18及第三水温箱19内的冷却水,冷却水再次中和,使得温度更低,能够冷却水温的改变,能够使得刀刃2打磨时质量更好及效率更佳。
102.所述过滤装置包括:过滤管33,所述过滤管33与连接管31连接;第一挡板34,所述第一挡板34设置于过滤管33内;第二挡板35,所述第二挡板35 设置于过滤管33道内且与第一挡板34形成第一腔;主体36,所述主体36设置于过滤管33内且位于第二挡板35背离第一挡板34的一侧;第一动作腔37,所述第一动作腔37设置于主体36内;第二动作腔38,所述第二动作腔38设置于主体36内;第一动作塞39,所述第一动作塞39活动连接于第一动作腔37内;第二动作塞40,所述第二动作塞40活动连接于第二动作腔38内;第一通道41,所述第一通道41的一端贯穿隔第二挡板35连通于第一腔内,另一端连通于第二动作腔38内;第二通道42,所述第二通道42的一端与喷水管16连接,另一端贯穿主体36连通于第二动作腔38内;第三通道43,所述第三通道43设置于第一挡板34且用于连通连接管31与第一腔;管道44,所述管道44的一端与第四通道45的内壁连接,另一端依次贯穿第一挡板34、第一腔、第二挡板35及连通于第一动作腔37内;第四通道45,所述第四通道45设置于过滤管33道的底端,且第四管道44依次贯穿过滤管33道、第二挡板35及连通于第一动作腔 37内;其中,所述第三通道43朝向第一腔且靠近于管道44开口的内壁上设有过滤网46,所述管道44和第四管道44均连通于第二动作腔38朝向于第二挡板 35的一侧,当冷却水通过第三通道43内时,此时第一动作塞39封闭第二动作腔38,第二动作塞40在不接触第一动作塞39的情况下做往复运动,由于第二通道42内设有第一止回阀47,第二动作塞40活动时,第二通道42不会进行向内抽风,第一通道41内产生负压,对第一腔内的冷却水抽取,冷却水将通过过滤网46进入第一腔内,过滤网46将对冷却水内的沙尘过滤,然后通过喷水管 16喷射在刀刃2上,通过过滤沙尘,能够使得刀刃2打磨时更加锋利且没有划痕。
103.所述过滤装置还包括:第一止回阀47,所述第一止回阀47设置于第一通道 41内;第二止回阀48,所述第二止回阀48设置于第二通道42内;第三止回阀 49,所述第三止回阀
49设置于管道44内;第四止回阀50,所述第四止回阀50 设置于第四通道45内;弹簧51,所述弹簧51设有两个,两个弹簧51相对设置于第一动作塞39朝向第二挡板35的一侧与第一动作腔37朝向第二挡板35的一侧;其中,所述第一动作塞39在初始状态下将第一动作腔37封闭,当所述第二动作塞40在不接触第一动作塞39的情况下做往复运动时,所述第一通道 41内产生负压对第一腔内的冷却水进行抽取,并由第二管道44排出给喷水管 16进行喷射,当所述第一动作塞39在第一管道44与第二管道44被第二动作塞 40封闭并接触第二动作塞40的情况下做往复运动时,第一动作腔37产生负压通过管道44对第三通道43的冷却水进行抽取,并通过第四通道45排出过滤管 33,当第一动作塞39在第一通道41与第二通道42被第二动作塞40封闭并接触第二动作塞40的情况下做往复运动时,第一动作腔37产生负压通过管道44 对第三通道43内的沙尘抽取,并通过第四通道45排出过滤管33外,通过沙尘的排出,能够使得过滤网46的过滤效果更佳及防止堵塞。
104.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1