一种泡沫板打孔机及其使用方法与流程

1.本发明属于泡沫板加工领域，尤其涉及一种泡沫板打孔机及其使用方法。


背景技术：

2.众所周知，泡沫板可以有效的对许多建筑物起到保护作用，而且能够延长建筑物的使用寿命，免于各种物体受到外界的腐蚀，除此之外，泡沫板的保温作用更是被广泛的利用，它被用在许多保温箱里面，还被用在一些房间的保温上面，通过将泡沫板附于外墙可以有效的保持室内的温度稳定性，所以现在被广泛的利用与工业上，泡沫板在使用前有些需要打孔，但现有的打孔机不能调节打孔的距离，使打孔机不能适应不同规格型号大小的泡沫板，同时打孔机打孔面有没有一个缓冲装置，泡沫板断裂面参差不齐，没有对泡沫碎屑增加一个后处理的装置，而形成碎屑不能被回收利用的现象，从而产生浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泡沫板打孔机及其使用方法，本泡沫打孔机可调节打孔的距离，可以使打孔机适应不同规格型号大小的泡沫板，增大打孔机使用的范围，提高打孔机的经济效益，增加打孔机的生产多样性，在打孔机打孔面有一个缓冲装置，可起到一个缓冲的作用，使得泡沫板不易被突然的冲击而在断裂面形成参差不齐的现象，也同时避免了打孔头的断裂或变形，影响后续的生产与更换，提高经济效益，可以破碎打孔后体积过大的泡沫碎屑，使其后续方便压缩成型，与储存，同时泡沫碎屑可以挤压成一块块小的泡沫团，从而方便运输，为后续的回收利用提供便利，减少成本。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种泡沫板打孔机，包括壳体，所述壳体内上侧设有打孔腔，所述打孔腔内设有打孔装置，打孔装置用于打击泡沫板，从而在泡沫板上冲出通孔，所述壳体左右两侧设有升降腔，所述升降腔内设有升降装置，升降装置用于升降所述打孔腔内的打孔装置，所述壳体下侧设有处理腔，所述处理腔内设有处理装置，处理装置用于处理泡沫残留碎屑，所述处理装置内设有挤压装置，挤压装置用于挤压泡沫碎屑，并形成泡沫团，所述处理装置内设有破碎装置，破碎装置用于破碎时大块的泡沫碎屑。
5.优选的，打孔装置包括固定在所述打孔腔内的打孔电机，所述打孔电机输出端固定设有打孔轴，所述打孔轴右端与所述打孔腔左侧壁上转动连接，所述打孔轴上转动设有滑动杆，所述滑动杆下侧升伸出打孔腔，所述滑动杆下端固定设有打孔板，所述打孔板下侧固定设有四个打孔杆，每个所述打孔杆下侧内滑动设有缓冲杆，所述缓冲杆与打孔杆连接设有打孔弹簧，所述缓冲杆下侧固定设有打孔头。
6.优选的，升降装置包括固定在所述升降腔下侧壁上的升降电机，所述升降电机输出端固定设有升降轴，所述升降轴的另一端与所述升降腔的侧壁转动连接，所述升降腔侧壁上滑动设有升降板，所述升降板上固定设有打孔杆，所述打孔杆与所述壳体固定连接，所述升降板下侧铰接设有升降杆，所述升降杆下侧两端各铰接设有一个升降块，每个所述升降块内的螺纹孔与所述升降电机上的螺纹相配合。
7.优选的，处理装置包括固定在所述处理腔内的处理箱，所述处理箱上侧固定设有打孔台，所述打孔台上端伸出所述处理腔，所述打孔台内侧壁转动设有上料轴，所述上料轴通过固定在所述打孔台后侧壁后侧的电机转动，所述上料轴上固定设有上料轴。
8.优选的，挤压装置包括固定在所述处理腔后侧壁上的处理轴，所述处理轴通过固定在所述处理腔后侧壁后侧上的电机转动，所述处理轴上固定设有支撑块，所述支撑块内固定设有六个挤压电机，每个所述挤压电机输出端固定设有挤压轴，所述支撑块内固定设有固定板，所述固定板与所述挤压轴转动连接，所述支撑块内滑动设有传动块，所述传动块上固定设有挤压块，所述挤压块与所述处理箱内滑动配合，所述传动块内的螺纹孔与所述挤压轴上的螺纹相配合。
9.优选的，破碎装置包括固定在所述传动块内的破碎电机，所述破碎电机输出端固定设有破碎轴，所述破碎轴上固定设有破碎轮，所述传动块内固定设有液体管，所述液体管上滑动设有o型杆，所述o型杆与所述破碎轮滑动配合，所述液体管内左右两侧固定滑动设有破碎杆，每个所述破碎杆下端与所述传动块连接设有破碎弹簧，所述挤压块上滑动设有破碎块，所述破碎块与所述破碎杆固定连接。
10.当打孔机运行时，升降电机启动，带动升降轴转动，使得升降轴上的两个升降块的距离缩短，使得升降板向上滑动，使得支撑板向上滑动，使得打孔装置向上滑动，从而调节打孔的距离，可以使打孔机适应不同规格型号大小的泡沫板，增大打孔机使用的范围，提高打孔机的经济效益，增加打孔机的生产多样性。
11.将泡沫板放在打孔台上，打孔电机启动，带动打孔轴先转，使得滑动杆做方向向上与向下的直线运动，使得打孔板上的打孔杆，做垂直的直线运动，打孔杆上的打孔头冲撞泡沫板，使得泡沫板打孔。打孔头受力，压缩打孔弹簧，使得打孔弹簧对打孔头有一个缓冲的作用，使得泡沫板不易被突然的冲击而形成断裂面参差不齐的现象，并且保护打孔头，避免打孔头产生断裂或变形，影响后续的生产与更换，提高经济效益。
12.泡沫板碎屑掉入打孔台内，上料轴由电机转动，使得上料块转动，使得打孔台中的泡沫碎屑顺序的进入处理箱，不会在打孔台内堵塞，泡沫碎屑在处理箱内进行收集，当泡沫碎屑过多时破碎电机启动，带动破碎轮转动，使得支撑块向下滑动，挤压液体管内的液体，使破碎杆带动破碎块做垂直方向上的滑动，从而破碎处理箱内体积过大的泡沫碎屑，同时，处理轴转动，带动泡沫转动，挤压电机启动，使得挤压轴旋转，使得传动块带动挤压块挤压处理箱，使得泡沫碎屑的内腔空间减少，从而将泡沫碎屑挤压成一块块小的泡沫团，从而方便运输，为后续的回收利用提供便利，减少成本。
13.此外，本发明在此还提供一种泡沫板打孔机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
14.s1：启动升降电机，带动升降轴转动，使得升降轴上的两个升降块的距离缩短，使得支撑板向上滑动，使得打孔装置向上滑动，将打孔装置调节到合适距离；
15.s2:将泡沫板放在打孔台上，打孔电机启动，使得打孔板上的打孔杆，做垂直的直线运动，打孔杆上的打孔头冲撞泡沫板，使得泡沫板打孔；
16.s3:泡沫碎屑过多时，启动破碎电机，带动破碎轮转动，使得支撑块向下滑动，挤压液体管内的液体，使破碎杆带动破碎块做垂直方向上的滑动，从而破碎处理箱内体积过大的泡沫碎屑；
17.s4：启动挤压电机，使得挤压轴旋转，使得传动块带动挤压块挤压处理箱。
18.与现有技术相比，本泡沫板打孔机及其使用方法具有以下优点：
19.1.本泡沫打孔机可调节打孔的距离，可以使打孔机适应不同规格型号大小的泡沫板，增大打孔机使用的范围，提高打孔机的经济效益，增加打孔机的生产多样性。
20.2.在打孔机打孔面有一个缓冲装置，可起到一个缓冲的作用，使得泡沫板不易被突然的冲击而在断裂面形成参差不齐的现象，也同时避免了打孔头的断裂或变形，影响后续的生产与更换，提高经济效益。
21.3.可以破碎打孔后体积过大的泡沫碎屑，使其后续方便压缩成型，与储存，同时泡沫碎屑可以挤压成一块块小的泡沫团，从而方便运输，为后续的回收利用提供便利，减少成本。
附图说明
22.图1是泡沫板打孔机及其使用方法的结构示意图。
23.图2是图1中a-a方向剖视图。
24.图3是图2中b处结构放大图。
25.图4是图3中c处结构放大图。
26.图5是图2中d处结构放大图。
27.图中，10、壳体；11、打孔轴；12、打孔板；13、打孔杆；14、支撑板；15、升降板；16、升降杆；17、升降块；18、升降电机；19、升降轴；20、打孔腔；21、滑动杆；22、打孔电机；23、打孔台；24、上料轴；25、上料块；26、处理箱； 27、挤压块；28、传动块；29、支撑块；30、挤压电机；31、固定板；32、挤压轴；33、破碎块；34、破碎杆；35、破碎弹簧；36、液体管；37、破碎电机；38、 o型杆；39、破碎轴；40、打孔弹簧；41、缓冲杆；42、打孔头；43、升降腔； 44、处理腔；45、处理轴；46、破碎轮。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.如图1所示，一种泡沫板打孔机,包括壳体10，壳体10包括壳体10，壳体 10上侧设有打孔腔20，打孔腔20内设有打孔装置，打孔装置用于打击泡沫板，从而在泡沫板上冲出通孔，壳体10左右两侧设有升降腔43，升降腔43内设有升降装置，升降装置用于升降打孔腔20内的打孔装置，壳体10下侧设有处理腔 44，处理腔44内设有处理装置，处理装置用于处理泡沫残留碎屑，处理装置内设有挤压装置，挤压装置用于挤压泡沫碎屑，并形成泡沫团，处理装置内设有破碎装置，破碎装置用于破碎时大块的泡沫碎屑。
30.如图1、图和图5所示，打孔装置包括固定在打孔腔20内的打孔电机22，打孔电机22输出端固定设有打孔轴11，打孔轴11右端与打孔腔20左侧壁上转动连接，打孔轴11上转动设有滑动杆21，滑动杆21下侧升伸出打孔腔20，滑动杆21下端固定设有打孔板12，打孔板12下侧固定设有四个打孔杆13，每个打孔杆13下侧内滑动设有缓冲杆41，缓冲杆41与打孔杆13连接设有打孔弹簧 40，缓冲杆41下侧固定设有打孔头42。
31.如图1、图2所示，升降装置包括固定在升降腔43下侧壁上的升降电机18，升降电机
18输出端固定设有升降轴19，升降轴19的另一端与升降腔43的侧壁转动连接，升降腔43侧壁上滑动设有升降板15，升降板15上固定设有打孔杆 13，打孔杆13与壳体10固定连接，升降板15下侧铰接设有升降杆16，升降杆 16下侧两端各铰接设有一个升降块17，每个升降块17内的螺纹孔与升降电机 18上的螺纹相配合。
32.如图1、图2所示，处理装置包括固定在处理腔44内的处理箱26，处理箱 26上侧固定设有打孔台23，打孔台23上端伸出处理腔44，打孔台23内侧壁转动设有上料轴24，上料轴24通过固定在打孔台23后侧壁后侧的电机转动，上料轴24上固定设有上料轴24。
33.如图1、图2和图3所示，挤压装置包括固定在处理腔44后侧壁上的处理轴45，处理轴45通过固定在处理腔44后侧壁后侧上的电机转动，处理轴45上固定设有支撑块29，支撑块29内固定设有六个挤压电机30，每个挤压电机30 输出端固定设有挤压轴32，支撑块29内固定设有固定板31，固定板31与挤压轴32转动连接，支撑块29内滑动设有传动块28，传动块28上固定设有挤压块 27，挤压块27与处理箱26内滑动配合，传动块28内的螺纹孔与挤压轴32上的螺纹相配合。
34.如图1、图3和图5所示，破碎装置包括固定在传动块28内的破碎电机37，破碎电机37输出端固定设有破碎轴39，破碎轴39上固定设有破碎轮46，传动块28内固定设有液体管36，液体管36上滑动设有o型杆38，o型杆38与破碎轮46滑动配合，液体管36内左右两侧固定滑动设有破碎杆34，每个破碎杆34 下端与传动块28连接设有破碎弹簧35，挤压块27上滑动设有破碎块33，破碎块33与破碎杆34固定连接。
35.当打孔机运行时，升降电机18启动，带动升降轴19转动，使得升降轴19 上的两个升降块17的距离缩短，使得升降板15向上滑动，使得支撑板14向上滑动，使得打孔装置向上滑动，从而调节打孔的距离，可以使打孔机适应不同规格型号大小的泡沫板，增大打孔机使用的范围，提高打孔机的经济效益，增加打孔机的生产多样性。
36.将泡沫板放在打孔台23上，打孔电机22启动，带动打孔轴11先转，使得滑动杆21做方向向上与向下的直线运动，使得打孔板12上的打孔杆13，做垂直的直线运动，打孔杆13上的打孔头42冲撞泡沫板，使得泡沫板打孔。打孔头 42受力，压缩打孔弹簧40，使得打孔弹簧40对打孔头42有一个缓冲的作用，使得泡沫板不易被突然的冲击而形成断裂面参差不齐的现象，并且保护打孔头 42，避免打孔头42产生断裂或变形，影响后续的生产与更换，提高经济效益。
37.泡沫板碎屑掉入打孔台23内，上料轴24由电机转动，使得上料块25转动，使得打孔台23中的泡沫碎屑顺序的进入处理箱26，不会在打孔台23内堵塞，泡沫碎屑在处理箱26内进行收集，当泡沫碎屑过多时破碎电机37启动，带动破碎轮46转动，使得支撑块29向下滑动，挤压液体管36内的液体，使破碎杆34 带动破碎块33做垂直方向上的滑动，从而破碎处理箱26内体积过大的泡沫碎屑，同时，处理轴45转动，带动泡沫转动，挤压电机30启动，使得挤压轴32旋转，使得传动块28带动挤压块27挤压处理箱26，使得泡沫碎屑的内腔空间减少，从而将泡沫碎屑挤压成一块块小的泡沫团，从而方便运输，为后续的回收利用提供便利，减少成本。
38.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。