一种PCB板裁切设备

文档序号:28924532发布日期:2022-02-16 13:59阅读:48来源:国知局
一种PCB板裁切设备
一种pcb板裁切设备
技术领域
1.本发明涉及pcb板生产设备技术领域,具体是一种pcb板裁切设备。


背景技术:

2.pcb板中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体。pcb板通常是采用电子印刷术制作的,因此也被称为“印刷”电路板。
3.pcb板在生产过程中,为使pcb板能够适应不同规格的电气元件,需要对其进行裁切。
4.pcb板裁切设备在切割pcb板时,会产生大量的废屑,部分废屑会积留在切割好的pcb板上,这些废屑会影响切割好的pcb板的收集作业,而现有的pcb板裁切设备不能高效的将切割好的pcb板表面的废屑、灰尘清理掉。


技术实现要素:

5.本发明实施例的目的在于提供一种pcb板裁切设备,旨在解决以下问题:pcb板裁切设备在切割pcb板时,会产生大量的废屑,部分废屑会积留在切割好的pcb板上,这些废屑会影响切割好的pcb板的收集作业,而现有的pcb板裁切设备不能高效的将切割好的pcb板表面的废屑、灰尘清理掉。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种pcb板裁切设备,包括工作台、支撑架、活动搭物座、pcb板、搭物座和切割机,且支撑架连接在工作台的外侧,活动搭物座滑动连接在工作台的表面,搭物座设置在工作台的表面,所述pcb板裁切设备还包括:
8.升降组件,设置在支撑架上,用于安装切割机,且还用于通过机械传动带动切割机移动;
9.清洁组件,设置在升降组件和支撑架上,用于以升降组件为动力输入并配合机械传动来清理经切割机切割后的pcb板表面的废屑;
10.进料组件,安装在工作台上,用于以机械传动带动活动搭物座在工作台上滑动,以将pcb板移至切割机的下方;以及
11.定位结构,设置在活动搭物座和切割机上,用于将pcb板稳定限位在活动搭物座和搭物座上。
12.进一步的,所述升降组件包括:
13.升降件,滑动连接在支撑架上,用于带动切割机移动;
14.第二传动件,安装在升降件的表面,用于带动升降件活动;
15.第一传动件,与第二传动件啮合连接,用于带动第二传动件移动;
16.转动件,设置在第一传动件上,用于带动第一传动件转动;以及
17.第一驱动件,安装在支撑架的表面,且其输出端与转动件相连接,用于驱动转动件
运动。
18.进一步的,所述清洁组件包括:
19.清洁件,与pcb板的表面相接触,用于清理pcb板的表面;
20.第一连接件,用于安装清洁件,且还用于带动清洁件活动;
21.运动件,滑动连接在支撑架的表面,用于带动第一连接件做往复运动;
22.两组第四传动件,分别设置在运动件表面的两边,均用于带动运动件移动;以及
23.第三传动件,套接在转动件的外侧,用于以转动件为动力输入带动第三传动件转动。
24.进一步的,所述进料组件包括:
25.第二连接件,连接在活动搭物座上,用于带动活动搭物座滑动;
26.活动件,用于安装第二连接件,且还用于带动第二连接件移动;
27.第五传动件,转动连接在工作台的内壁上,用于安装活动件,且还用于带动活动件活动;以及
28.第二驱动件,安装在工作台的侧面,且其输出端与第五传动件相连接,用于驱动第五传动件运动。
29.进一步的,所述定位结构包括:
30.第一定位组件,安装在活动搭物座的表面,用于将pcb板稳定限位在活动搭物座上;以及
31.第二定位组件,设置在切割机的外侧,用于在切割机移动并切割pcb板的过程中,将pcb板稳定限位在搭物座上。
32.进一步的,所述第一定位组件包括:
33.第一定位件,用于限定pcb板的位置;
34.伸缩件,连接在活动搭物座的表面,用于安装第一定位件,且还用于带动第一定位件移动;
35.所述第二定位组件包括:
36.第二定位件,用于限定pcb板的位置;
37.限位件,连接在第二定位件上,用于带动限位件移动;
38.支撑件,连接在切割机的侧面;
39.移动件,套接在限位件的外侧,且其与支撑件之间安装有弹性件,弹性件用于对移动件施压,移动件用于带动弹性件活动。
40.进一步的,所述pcb板裁切设备还包括:下料组件,设置在进料组件和工作台上,用于以进料组件为动力输入推动切割好的pcb板,使切割好的pcb板从搭物座上滑走。
41.进一步的,所述下料组件包括:
42.第一通孔和第二通孔,分别开设在搭物座的表面和工作台的表面;
43.顶料件,设置在第一通孔和第二通孔的内部,用于推动切割好的pcb板;
44.第六传动件,安装在顶料件的侧面,用于带动顶料件移动;
45.第七传动件,设置在进料组件上,且与第六传动件啮合连接,用于以进料组件为动力输入带动第六传动件活动;以及
46.安装件,安装在工作台的内壁上,用于安装顶料件,且与顶料件滑动连接。
47.本发明提供的一种pcb板裁切设备,通过设置升降组件和清洁组件,可以方便的利用运动着的清洁物件将pcb板表面的废屑清理干净,以使得在收集切割好的pcb板时,能够防止将废屑一起收集。
附图说明
48.图1为一种pcb板裁切设备的结构示意图。
49.图2为一种pcb板裁切设备中的第二定位组件的局部结构示意图。
50.图3为一种pcb板裁切设备中的清洁组件和升降组件的侧面局部剖视图。
51.图4为一种pcb板裁切设备中的工作台、搭物座和下料组件的侧面局部剖视图。
52.图5为一种pcb板裁切设备中的顶料件和第六传动件的局部结构示意图。
53.图中:1、工作台;2、升降组件;21、第一驱动件;22、转动件;23、第一传动件;24、第二传动件;25、升降件;3、清洁组件;31、运动件;32、第三传动件;33、第四传动件;34、第一连接件;35、清洁件;4、进料组件;41、活动件;42、第二连接件;43、第五传动件;44、第二驱动件;5、下料组件;51、顶料件;52、第六传动件;53、第七传动件;54、安装件;6、定位结构;61、第一定位组件;611、伸缩件;612、第一定位件;62、第二定位组件;621、支撑件;622、弹性件;623、移动件;624、限位件;625、第二定位件;7、支撑架;8、pcb板;9、搭物座;10、切割机;11、活动搭物座。
具体实施方式
54.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
55.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
56.如图1-图4所示,本发明实施例提供的一种pcb板裁切设备,包括工作台1、支撑架7、活动搭物座11、pcb板8、搭物座9和切割机10,且支撑架7连接在工作台1的外侧,活动搭物座11滑动连接在工作台1的表面,搭物座9设置在工作台1的表面,所述pcb板裁切设备还包括:
57.升降组件2,设置在支撑架7上,用于安装切割机10,且还用于通过机械传动带动切割机10移动;
58.清洁组件3,设置在升降组件2和支撑架7上,用于以升降组件2为动力输入并配合机械传动来清理经切割机10切割后的pcb板8表面的废屑;
59.进料组件4,安装在工作台1上,用于以机械传动带动活动搭物座11在工作台1上滑动,以将pcb板8移至切割机10的下方;以及
60.定位结构6,设置在活动搭物座11和切割机10上,用于将pcb板8稳定限位在活动搭物座11和搭物座9上。
61.在本发明的一个实施例中,升降组件2可以采用电机驱动并配合齿轮齿条传动的方式或者电动伸缩杆推动的方式来带动切割机10在工作台1的上方沿竖直方向移动,以使得切割机10能够移动着切割pcb板8,清洁组件3可以通过在升降组件2驱动切割机10运动时,以升降组件2为动力输入并配合齿轮齿条传动的方式来带动清洁物件在切割好的pcb板
8表面来回移动的方式,或者直接利用电机驱动清洁物件在pcb板8表面活动的方式来将pcb板8表面的废屑清理干净,进料组件4可以通过电机驱动并配合丝杠传动的方式或者电机驱动并配合齿轮齿条传动的方式来带动活动搭物座11和pcb板8移动,以不断的往切割机10的下方上料,定位结构6用于将pcb板8稳定的限位在活动搭物座11和搭物座9上,以避免切割机10切割pcb板8时,pcb板8出现位置偏移的问题。
62.如图1所示,在本发明的一个实施例中,所述升降组件2包括:
63.升降件25,滑动连接在支撑架7上,用于带动切割机10移动;
64.第二传动件24,安装在升降件25的表面,用于带动升降件25活动;
65.第一传动件23,与第二传动件24啮合连接,用于带动第二传动件24移动;
66.转动件22,设置在第一传动件23上,用于带动第一传动件23转动;以及
67.第一驱动件21,安装在支撑架7的表面,且其输出端与转动件22相连接,用于驱动转动件22运动。
68.在本实施例中,升降件25可以为活动板或者滑动块,第二传动件24可以为齿条或者齿板,第一传动件23可以为传动齿轮,转动件22可以为转动杆,第一驱动件21可以为驱动电机,当需要使切割机10切割其下方的pcb板8时,可以打开切割机10和第一驱动件21,第一驱动件21驱动转动件22和第一传动件23转动,第一传动件23则带动与其啮合连接的第二传动件24沿竖直方向移动,第二传动件24则带动升降件25和切割机10下移,直至切割机10将pcb板8切割。
69.如图1和图3所示,在本发明的一个实施例中,所述清洁组件3包括:
70.清洁件35,与pcb板8的表面相接触,用于清理pcb板8的表面;
71.第一连接件34,用于安装清洁件35,且还用于带动清洁件35活动;
72.运动件31,滑动连接在支撑架7的表面,用于带动第一连接件34做往复运动;
73.两组第四传动件33,分别设置在运动件31表面的两边,均用于带动运动件31移动;以及
74.第三传动件32,套接在转动件22的外侧,用于以转动件22为动力输入带动第三传动件32转动。
75.在本实施例中,清洁件35可以为清洁硬毛条,第一连接件34可以为连接块,第四传动件33可以为齿条或者齿板,运动件31可以为运动盒或者运动框,第三传动件32可以为半齿轮或者不完全齿轮,在第一驱动件21驱动转动件22转动时,转动件22会带动第三传动件32转动,第三传动件32则不断的拨动两组第四传动件33向着相反的方向运动,从而使得两组第四传动件33带动运动件31在支撑架7表面往复滑动,且通过第一连接件34带动清洁件35在切割好的pcb板8表面做往复运动,从而将切割机10切割pcb板8时落在pcb板8表面的废屑清理干净。
76.如图1和图2所示,在本发明的一个实施例中,所述进料组件4包括:
77.第二连接件42,连接在活动搭物座11上,用于带动活动搭物座11滑动;
78.活动件41,用于安装第二连接件42,且还用于带动第二连接件42移动;
79.第五传动件43,转动连接在工作台1的内壁上,用于安装活动件41,且还用于带动活动件41活动;以及
80.第二驱动件44,安装在工作台1的侧面,且其输出端与第五传动件43相连接,用于
驱动第五传动件43运动。
81.在本实施例中,第二连接件42可以为连接块或者连接杆,且第二连接件42贯穿工作台1的表面并与活动搭物座11相连接,活动件41可以为螺纹圈或者滚珠螺母,第五传动件43可以为螺纹杆或者滚珠丝杠,且优选的第五传动件43与工作台1的连接处设置有滚动轴承,第二驱动件44可以为驱动电机,在需要移动活动搭物座11,以为切割机10的下方上料时,可以打开第二驱动件44,第二驱动件44驱动第五传动件43转动,使得活动件41在第五传动件43外侧移动,且活动件41通过第二连接件42带动活动搭物座11在工作台1的表面滑动,从而使得活动搭物座11能够带动pcb板8移动,并往切割机10的下方上料。
82.如图1和图2所示,在本发明的一个实施例中,所述定位结构6包括:
83.第一定位组件61,安装在活动搭物座11的表面,用于将pcb板8稳定限位在活动搭物座11上;以及
84.第二定位组件62,设置在切割机10的外侧,用于在切割机10移动并切割pcb板8的过程中,将pcb板8稳定限位在搭物座9上。
85.在本实施例中,第一定位组件61可以通过电动伸缩物件带动定位物件将pcb板8抵在活动搭物座11上的方式,或者直接利用螺纹传动并使螺纹杆带动定位物件抵在活动搭物座11上的方式来将pcb板8稳定限位在活动搭物座11的表面,第二定位组件62可以通过在切割机10移向搭物座9上的pcb板8的过程中,利用弹性物件的施压来将pcb板8稳定限位在搭物座9上,通过第一定位组件61和第二定位组件62,可以有效的将pcb板8限位在活动搭物座11和搭物座9上,使得切割机10在切割pcb板8时,避免pcb板8的位置出现偏移而导致切割精度降低。
86.在本实施例中,所述第一定位组件61包括:
87.第一定位件612,用于限定pcb板8的位置;
88.伸缩件611,连接在活动搭物座11的表面,用于安装第一定位件612,且还用于带动第一定位件612移动;
89.所述第二定位组件62包括:
90.第二定位件625,用于限定pcb板8的位置;
91.限位件624,连接在第二定位件625上,用于带动限位件624移动;
92.支撑件621,连接在切割机10的侧面;
93.移动件623,套接在限位件624的外侧,且其与支撑件621之间安装有弹性件622,弹性件622用于对移动件623施压,移动件623用于带动弹性件622活动。
94.在本实施例中,第一定位件612可以为限位块或者限位板条,伸缩件611可以为电动伸缩杆或者气动伸缩杆,第二定位件625可以为限位块或者限位板,限位件624可以为下压杆,支撑件621可以为支撑块,弹性件622可以为弹簧或者弹性阻尼块,移动件623可以为套环,且支撑件621的表面设置有第三通孔,限位件624贯穿在弹性件622和第三通孔的内部,在通过进料组件4为切割机10上料前,先打开伸缩件611,伸缩件611带动第一定位件612下移,以使得第一定位件612将pcb板8抵在活动搭物座11上,将pcb板8移动至切割机10下方后,且通过升降组件2带动切割机10下移切割pcb板8时,第二定位件625会先与pcb板8接触,且在切割机10下移的过程中,第二定位件625上的限位件624会沿竖直方向移动,且弹性件622会对移动件623施加向下的压力,从而将pcb板8稳定限位在搭物座9上。
95.如图1、图4和图5所示,在本发明的一个实施例中,所述pcb板裁切设备还包括:下料组件5,设置在进料组件4和工作台1上,用于以进料组件4为动力输入推动切割好的pcb板8,使切割好的pcb板8从搭物座9上滑走。
96.在本实施例中,下料组件5可以采用在进料组件4带动活动搭物座11移动以上料时,以进料组件4为动力输入并配合齿轮传动带动顶料物件上移的方式,以使得搭物座9上切割好的pcb板8能够被顶起倾斜并从搭物座9上滑走,以便于集料。
97.在本实施例中,所述下料组件5包括:
98.第一通孔和第二通孔,分别开设在搭物座9的表面和工作台1的表面;
99.顶料件51,设置在第一通孔和第二通孔的内部,用于推动切割好的pcb板8;
100.第六传动件52,安装在顶料件51的侧面,用于带动顶料件51移动;
101.第七传动件53,设置在进料组件4上,且与第六传动件52啮合连接,用于以进料组件4为动力输入带动第六传动件52活动;以及
102.安装件54,安装在工作台1的内壁上,用于安装顶料件51,且与顶料件51滑动连接。
103.在本实施例中,顶料件51可以为顶料杆或者顶料块,第六传动件52可以为传动齿条,第七传动件53可以为半齿轮或者不完全齿轮,安装件54可以为支撑侧板,且顶料件51和安装件54通过滑块滑轨滑动连接,在第五传动件43转动时,也会带动第七传动件53转动,从而使得第七传动件53转动并拨动第六传动件52上移,第六传动件52带动顶料件51在第一、二通孔内部上移,以顶在搭物座9上切割好的pcb板8,使得pcb板8倾斜并从搭物座9上滑走,以便于收集起来,且在第七传动件53转动一定弧度后,第七传动件53上的齿与第六传动件52分离,而顶料件51在自身重力的作用下自由下落并置于初始位置,以备下次顶料。
104.本发明的工作方式为:当需要使切割机10切割其下方的pcb板8时,可以打开切割机10和第一驱动件21,第一驱动件21驱动转动件22和第一传动件23转动,第一传动件23则带动与其啮合连接的第二传动件24沿竖直方向移动,第二传动件24则带动升降件25和切割机10下移,直至切割机10将pcb板8切割,在第一驱动件21驱动转动件22转动时,转动件22会带动第三传动件32转动,第三传动件32则不断的拨动两组第四传动件33向着相反的方向运动,从而使得两组第四传动件33带动运动件31在支撑架7表面往复滑动,且通过第一连接件34带动清洁件35在切割好的pcb板8表面做往复运动,从而将切割机10切割pcb板8时落在pcb板8表面的废屑清理干净;
105.在通过进料组件4为切割机10上料前,先打开伸缩件611,伸缩件611带动第一定位件612下移,以使得第一定位件612将pcb板8抵在活动搭物座11上,在需要移动活动搭物座11,以为切割机10的下方上料时,可以打开第二驱动件44,第二驱动件44驱动第五传动件43转动,使得活动件41在第五传动件43外侧移动,且活动件41通过第二连接件42带动活动搭物座11在工作台1的表面滑动,从而使得活动搭物座11能够带动pcb板8移动,并往切割机10的下方上料,然后通过升降组件2带动切割机10下移切割pcb板8时,第二定位件625会先与pcb板8接触,且在切割机10下移的过程中,第二定位件625上的限位件624会沿竖直方向移动,且弹性件622会对移动件623施加向下的压力,从而将pcb板8稳定限位在搭物座9上;
106.在第五传动件43转动时,也会带动第七传动件53转动,从而使得第七传动件53转动并拨动第六传动件52上移,第六传动件52带动顶料件51在第一、二通孔内部上移,以顶在搭物座9上切割好的pcb板8,使得pcb板8倾斜并从搭物座9上滑走,以便于收集起来,且在第
七传动件53转动一定弧度后,第七传动件53上的齿与第六传动件52分离,而顶料件51在自身重力的作用下自由下落并置于初始位置,以备下次顶料。
107.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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