1.本发明涉及一种条形切割设备，尤其涉及一种用于普通海绵的条形切割设备。
背景技术：
2.海绵条具有减震、填缝、密封、防撞、吸水等的作用，工业上生产的海绵需要对其进行切割后得以使用，目前在切割海绵时，通常都采用手动使用美工刀或钢锯条等方案，其在切割时效率低，且切口处不整齐。
3.为了解决上述问题，中国专利cn204955011u公开了一种海绵切割器，其包括海绵输送台，海绵输送台上设置有输送带和支撑架，支撑架上设置有电热丝切割装置，电热丝切割装置通过转动轴安装于支撑架的上表面，电热丝切割装置包括驱动电机，驱动电机驱动连接有金属发热丝，金属发热丝位于海绵输送台上方、并可在驱动电机驱动作用下作向上、向下、向左、向右及旋转运动。通过采用可进行向上、向下、向左、向右及旋转运动的金属发热丝来进行海绵切割，可避免海绵切口处不整齐，但通过金属发热丝来切割海绵后，切割面会留下烧结的焦部，从而影响海绵的质量，同时不能调节切割的角度，降低了设备的实用性。
4.因此，鉴于上述问题提供一种避免海绵质量受影响，且提高实用性的用于普通海绵的条形切割设备。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术通过金属发热丝来切割海绵后，切割面会留下烧结的焦部，从而影响海绵的质量，同时不能调节切割的角度，降低了设备的实用性的缺点，本发明的技术问题：提供一种避免海绵质量受影响，且提高实用性的用于普通海绵的条形切割设备。
6.本发明的技术实施方案是：一种用于普通海绵的条形切割设备，包括有第一滑动支撑架、第二滑动支撑架、切割器、调剂型切棉机构、竖直距离调节机构、输送机构、压力整平机构和助力棉推动机构，两个第一滑动支撑架下侧之间设有两个第二滑动支撑架，两个第二滑动支撑架呈前后两侧设置，两个第二滑动支撑架右侧之间设有调节切割角度的调剂型切棉机构，调剂型切棉机构部件上安装有可拆卸的切割器，两个第一滑动支撑架上部之间设有竖直距离调节机构，竖直距离调节机构部件上设有用于放置海绵的输送机构，调剂型切棉机构部件上设有用于压紧海绵的压力整平机构，输送机构部件上设有用于配合输送机构部件运输海绵的助力棉推动机构。
7.进一步的是，调剂型切棉机构包括有第三滑动支撑架、第一滑动夹具、第一挂架、卡位杆、第二挂架、气缸、升降杆和推动杆，两个第二滑动支撑架右侧均设有第三滑动支撑架，第三滑动支撑架上部均滑动式设有第一滑动夹具，第一滑动夹具之间转动式设有第一挂架，第一挂架安装有可拆卸的卡位杆，第一挂架左侧上部开有四个第一卡槽，卡位杆插入第一卡槽内，切割器与卡位杆左侧连接，第一挂架前后两侧均安装有可拆卸的第二挂架，两个第一滑动夹具上均开有四个第二卡槽，第二挂架插入第二卡槽内，前侧的第三滑动支撑
架后侧下部设有气缸，前侧的第一滑动夹具左右两侧设有升降杆，升降杆下侧与气缸活塞杆连接，左侧的升降杆上部前侧设有推动杆。
8.进一步的是，竖直距离调节机构包括有第二滑动夹具、支撑板、齿条架、伸缩杆、第一弹簧、压力杆和第三挂架，两个第一滑动支撑架前后两侧均滑动式设有第二滑动夹具，第二滑动夹具之间连接有支撑板，支撑板左前侧滑动式设有伸缩杆，伸缩杆的固定端与支撑板之间连接有第一弹簧，伸缩杆的伸缩端顶部设有压力杆，压力杆左侧滑动式设有齿条架，齿条架左前侧开有至少两个第三卡位槽，压力杆左前侧安装有可拆卸的第三挂架，第三挂架插入第三卡位槽内。
9.进一步的是，输送机构包括有第一固定器、转轴、单向齿轮、传动轮和输送带，支撑板顶部左右两侧均前后对称设有第一固定器，纵向同侧的两个第一固定器之间均转动式设有转轴，左侧的转轴前侧设有单向齿轮，单向齿轮与齿条架啮合，右侧的转轴后侧设有传动轮，转轴之间通过输送轮绕有输送带。
10.进一步的是，压力整平机构包括有压力架、第一扭力弹簧、第一固定轴和环套杆，两个第三滑动支撑架上部均转动式设有第一固定轴，第一固定轴之间设有压力架，后侧的第一固定轴与后侧的第三滑动支撑架之间连接有第一扭力弹簧，前侧的第一固定轴后侧设有环套杆，环套杆与推动杆下侧接触配合。
11.进一步的是，助力棉推动机构包括有第二固定器、翻转架和传动带，右前侧的第一固定器顶部设有第二固定器，第二固定器上部转动式设有翻转架，翻转架后侧设有皮带轮，皮带轮与传动轮之间绕有传动带。
12.进一步的是，还包括有用于摆正输送带上的海绵的合拢机构，合拢机构包括有第三固定器、第二固定轴、第二弹簧、合拢架和凸轮，支撑板左后侧设有第三固定器，第三固定器上部滑动式设有第二固定轴，第二固定轴后侧与第三固定器之间连接有第二弹簧，第二固定轴前侧设有合拢架，合拢架后侧与第三固定器滑动式连接，左侧的转轴后侧设有凸轮，凸轮与合拢架接触配合。
13.进一步的是，还包括有用于存储切刀便于人们更换的放置机构，放置机构包括有放置箱、开合板、第一合页、第二扭力弹簧和第二合页，支撑板底部右前侧设有放置箱，放置箱右前侧安装有两个第一合页，第一合页上均转动式设有第二合页，第二合页均与同侧的第一合页之间连接有两个第二扭力弹簧，第二合页之间设有开合板，开合板闭合放置箱。
14.本发明具有如下优点：1、本发明通过人们手动将第二挂架取下后，转动第一挂架，进而带动卡位杆和切割器转动，将切割器转动至所需切割的倾斜角度，如此可提高本设备的实用性；2、不需要使用本设备时，拆下卡位杆，将卡位杆安装在上侧的两个第一卡槽上，进而将切割器收起，避免人们触碰到切割器时，发生安全事故；3、合拢架向前移动与切割下来的海绵接触，进而将输送带运输的海绵摆正，便于人们进行收集；4、人们可以将切刀放进放置箱内，如此可对切刀进行存储，当人们需要替换切刀时，就无需寻找切刀，可节约人们的时间。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的第三种立体结构示意图。
18.图4为本发明的调剂型切棉机构第一种立体结构示意图。
19.图5为本发明的调剂型切棉机构第二种立体结构示意图。
20.图6为本发明的竖直距离调节机构第一种立体结构示意图。
21.图7为本发明的竖直距离调节机构第二种立体结构示意图。
22.图8为本发明的竖直距离调节机构第三种立体结构示意图。
23.图9为本发明的输送机构立体结构示意图。
24.图10为本发明的压力整平机构立体结构示意图。
25.图11为本发明的助力棉推动机构立体结构示意图。
26.图12为本发明的合拢机构第一种立体结构示意图。
27.图13为本发明的合拢机构第二种立体结构示意图。
28.图14为本发明的放置机构立体结构示意图。
29.图15为本发明的a处放大立体结构示意图。
30.以上附图中：1：第一滑动支撑架，2：第二滑动支撑架，3：切割器，4：调剂型切棉机构，41：第三滑动支撑架，42：第一滑动夹具，43：第一挂架，44：卡位杆，45：第一卡槽，46：第二挂架，47：第二卡槽，48：气缸，49：升降杆，410：推动杆，5：竖直距离调节机构，51：第二滑动夹具，52：支撑板，53：齿条架，54：伸缩杆，55：第一弹簧，56：压力杆，57：第三卡位槽，58：第三挂架，6：输送机构，61：第一固定器，62：转轴，63：单向齿轮，64：传动轮，65：输送带，7：压力整平机构，71：压力架，72：第一扭力弹簧，73：第一固定轴，74：环套杆，8：助力棉推动机构，81：第二固定器，82：翻转架，83：传动带，9：合拢机构，91：第三固定器，92：第二固定轴，93：第二弹簧，94：合拢架，95：凸轮，10：放置机构，101：放置箱，102：开合板，103：第一合页，104：第二扭力弹簧，105：第二合页。
具体实施方式
31.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.实施例1一种用于普通海绵的条形切割设备，如图1-15所示，包括有第一滑动支撑架1、第二滑动支撑架2、切割器3、调剂型切棉机构4、竖直距离调节机构5、输送机构6、压力整平机构7和助力棉推动机构8，两个第一滑动支撑架1下侧之间设有两个第二滑动支撑架2，第二滑动支撑架2呈前后两侧设置，两个第二滑动支撑架2右侧之间设有调剂型切棉机构4，调剂型切棉机构4部件上通过螺栓安装有可拆卸的切割器3，切割器3为端面锋利的切刀，两个第一滑动支撑架1上部之间设有竖直距离调节机构5，竖直距离调节机构5部件上设有输送机构6，调剂型切棉机构4部件上设有压力整平机构7，输送机构6部件上设有助力棉推动机构
8。
33.调剂型切棉机构4包括有第三滑动支撑架41、第一滑动夹具42、第一挂架43、卡位杆44、第二挂架46、气缸48、升降杆49和推动杆410，两个第二滑动支撑架2右侧均设有第三滑动支撑架41，第三滑动支撑架41上部均滑动式设有第一滑动夹具42，第一滑动夹具42之间转动式设有第一挂架43，第一挂架43安装有可拆卸的卡位杆44，第一挂架43左侧上部开有四个第一卡槽45，卡位杆44插入第一卡槽45内，切割器3与卡位杆44左侧连接，第一挂架43前后两侧均安装有可拆卸的第二挂架46，两个第一滑动夹具42上均开有四个第二卡槽47，第二挂架46插入第二卡槽47内，前侧的第三滑动支撑架41后侧下部设有气缸48，前侧的第一滑动夹具42左右两侧通过螺栓固接有升降杆49，升降杆49下侧与气缸48活塞杆连接，左侧的升降杆49上部前侧设有推动杆410。
34.竖直距离调节机构5包括有第二滑动夹具51、支撑板52、齿条架53、伸缩杆54、第一弹簧55、压力杆56和第三挂架58，两个第一滑动支撑架1前后两侧均滑动式设有第二滑动夹具51，第二滑动夹具51与第一滑动支撑架1之间的摩擦力较大，第二滑动夹具51之间连接有支撑板52，支撑板52左前侧滑动式设有伸缩杆54，伸缩杆54的固定端和伸缩杆54的伸缩端之间的摩擦力较大，伸缩杆54的固定端与支撑板52之间连接有第一弹簧55，伸缩杆54的伸缩端顶部设有压力杆56，压力杆56左侧滑动式设有齿条架53，齿条架53左前侧开有至少两个第三卡位槽57，压力杆56左前侧安装有可拆卸的第三挂架58，第三挂架58插入第三卡位槽57内。
35.输送机构6包括有第一固定器61、转轴62、单向齿轮63、传动轮64和输送带65，支撑板52顶部左右两侧均前后对称设有第一固定器61，纵向同侧的两个第一固定器61之间均通过轴承座安装有转轴62，左侧的转轴62前侧通过键连接有单向齿轮63，单向齿轮63与齿条架53啮合，右侧的转轴62后侧设有传动轮64，转轴62之间通过输送轮绕有输送带65。
36.压力整平机构7包括有压力架71、第一扭力弹簧72、第一固定轴73和环套杆74，两个第三滑动支撑架41上部均通过轴承连接有第一固定轴73，第一固定轴73之间设有压力架71，后侧的第一固定轴73与后侧的第三滑动支撑架41之间连接有第一扭力弹簧72，前侧的第一固定轴73后侧设有环套杆74，环套杆74与推动杆410下侧接触配合。
37.助力棉推动机构8包括有第二固定器81、翻转架82和传动带83，右前侧的第一固定器61顶部设有第二固定器81，第二固定器81上部通过轴承连接有翻转架82，翻转架82后侧设有皮带轮，皮带轮与传动轮64之间绕有传动带83。
38.使用本装置时，首先手动向下移动支撑板52，来调节人们所需的支撑板52高度，由于第二滑动夹具51与第一滑动支撑架1之间的摩擦力较大，第二滑动夹具51自身不会往下滑动，需要手动向下移动第二滑动夹具51；同时，当支撑板52向下移动时，会带动压力杆56远离压力架71，此时人们就需要取出第三挂架58，向上移动压力杆56，使得压力杆56靠近压力架71，随后将第三挂架58插入第三卡位槽57和压力杆56，进而对压力杆56进行固定；需要调节切割器3所切割的倾斜角度时，首先取下第二挂架46，再转动第一挂架43，第一挂架43带动卡位杆44和切割器3转动，进而将切割器3转动至所需切割的倾斜角度，调节好后，将第二挂架46插入第二卡槽47和第一挂架43，进而对第一挂架43进行固定；将海绵一端放在输送带65上，且位于切割器3下方，启动气缸48，气缸48活塞杆收缩带动升降杆49向下移动，进而带动前侧的第一滑动夹具42向下移动，第一滑动夹具42带动切割器3、第一挂架43、卡位
杆44和后侧的第一滑动夹具42向下移动，当切割器3与海绵接触时，进而对海绵进行切割，同时升降杆49向下移动带动推动杆410向下移动，推动杆410带动环套杆74反转，进而带动前侧的第一固定轴73反转，前侧的第一固定轴73带动压力架71和后侧的第一固定轴73反转，第一扭力弹簧72形变，压力架71反转与海绵接触时，进而将海绵压紧，同时压力架71反转与压力杆56接触，进而带动压力杆56和伸缩杆54向下移动，第一弹簧55被拉伸，压力杆56带动齿条架53和第三挂架58向下移动，齿条架53与单向齿轮63啮合，进而带动单向齿轮63正转，单向齿轮63不会带动左侧的转轴62转动，切割完毕后，控制气缸48活塞杆伸长带动升降杆49向上移动，进而带动前侧的第一滑动夹具42向上移动，第一滑动夹具42带动切割器3、第一挂架43、卡位杆44和后侧的第一滑动夹具42向上移动复位，同时升降杆49向上移动带动推动杆410向上移动，推动杆410与环套杆74分离，进而在第一扭力弹簧72复位的作用下带动环套杆74、第一固定轴73和压力架71正转复位，压力架71反转与压力杆56分离，进而在第一弹簧55复位的作用下带动齿条架53、第三挂架58、压力杆56和伸缩杆54向上移动，齿条架53与单向齿轮63啮合，进而带动单向齿轮63反转，单向齿轮63带动左侧的转轴62反转，进而通过输送轮和输送带65带动右侧的转轴62转动，使得输送带65带动切割下来的海绵向左运输，右侧的转轴62带动传动轮64转动，进而通过传动带83和皮带轮带动翻转架82转动，使得翻转架82与输送带65配合，带动海绵向左移动至切割器3下方，重复上述操作进而对海绵进行多次条形切割，不需要使用本设备时，关闭气缸48即可，同时拆下卡位杆44，将卡位杆44安装在上侧的两个第一卡槽45上，进而将切割器3收起，避免切割器3不用时，容易发生安全事故。
39.还包括有合拢机构9，合拢机构9包括有第三固定器91、第二固定轴92、第二弹簧93、合拢架94和凸轮95，支撑板52左后侧通过螺栓固接有第三固定器91，第三固定器91上部滑动式设有第二固定轴92，第二固定轴92后侧与第三固定器91之间连接有第二弹簧93，第二固定轴92前侧设有合拢架94，合拢架94后侧与第三固定器91滑动式连接，左侧的转轴62后侧设有凸轮95，凸轮95与合拢架94接触配合。
40.左侧的转轴62转动时，进而带动凸轮95转动，当凸轮95凸起处与合拢架94接触时，进而带动合拢架94向前移动，合拢架94带动第二固定轴92向前移动，第二弹簧93被压缩，合拢架94与切割下来的海绵接触，进而将输送带65运输的海绵摆正，便于人们收集，当凸轮95与合拢架94分离时，进而在第二弹簧93复位的作用下带动第二固定轴92和合拢架94复位。
41.还包括有放置机构10，放置机构10包括有放置箱101、开合板102、第一合页103、第二扭力弹簧104和第二合页105，支撑板52底部右前侧设有放置箱101，放置箱101右前侧通过螺栓安装有两个第一合页103，第一合页103上均转动式设有第二合页105，第二合页105均与同侧的第一合页103之间连接有两个第二扭力弹簧104，第二合页105之间通过螺栓安装有开合板102，开合板102闭合放置箱101。
42.手动打开开合板102，开合板102带动第二合页105转动，第二扭力弹簧104形变，将切刀放进放置箱101内，如此可对切刀进行存储，随后松开开合板102，在第二扭力弹簧104复位的作用下带动开合板102和第二合页105复位，使得开合板102被关闭，当人们需要替换切刀时，就无需寻找切刀，可节约人们的时间。
43.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当
理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。