一种基于自动切片机的双面快速切割设备的制作方法

1.本发明涉及机电机械技术领域，具体为一种基于自动切片机的双面快速切割设备。


背景技术：

2.随着工业生产和自动化技术的发展，机电设备越来越多，功能也越来越齐全，一些较为复杂且重复性的工作基本由机械设备来完成，大大提高了生产效率，同时机械设备的动能来源于电能，所以只要给予足够的电能，机械设备可不间断的持续工作，且质量不会下降，目前机电机械设备的发展已经使得工业生产的效率产生质的飞跃，在以后也仍将继续在机械自动化的道路上越走越远。
3.切片机属于机电设备的一种，可用于食物的切片工作，通常的切片机为单向切割，在切割刀具来回各一次的步骤里，对食物进行一次切割，即当刀具向下的时候对食物进行切割，当切割完成刀具抬起向上运动，此时刀面再次与食物接触，在一次切割中，刀面两次与食物接触，影响切割后食物的切面平滑度，一些较为黏着的食物如含糖类食物在切割完成后，会粘附在刀具表面，在刀具抬起向上的过程中会出现切割后食物随着刀具一起向上的情况发生，影响后续的切割工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动切片机的双面快速切割设备，具备“双面切割，防止食物粘附”优点，解决了“粘附刀具、影响后续切割”的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述“双面切割，防止食物粘附”目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动切片机的双面快速切割设备，包括外框，所述外框的内侧焊接有滑轨，所述外框内侧的背面转动连接有动力机构，所述滑轨与外框之间焊接有活动室，所述活动室的外侧滑动连接有联动机构，所述滑轨的外侧焊接有缓冲机构，所述滑轨的外侧且位于缓冲机构的背面焊接有清理机构，所述外框的左侧设置有出料装置。
8.优选的，所述动力机构包括转轮，所述转轮转动连接在外框的内侧，所述转轮的中心位置焊接有转动杆，所述转动杆远离转轮的一端转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在外框的内侧。
9.优选的，所述联动机构包括滑块，所述滑块滑动连接在活动室的外侧，所述滑块的背面焊接在滑板的正面，所述滑块的上下两侧焊接有挡块，所述挡块的底部且位于活动室的内侧焊接有横杆，所述滑块的正面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端滑动连接在滑轨的内侧。
10.优选的，所述缓冲机构包括缓冲组件，所述缓冲组件滑动连接在活动室的外侧，两个所述缓冲组件之间固定安装有伸缩囊，所述缓冲组件与滑块之间焊接有压块。
11.优选的，所述清理机构包括储气囊，所述储气囊焊接在滑轨的右侧，所述储气囊的左侧焊接有出气管，所述出气管的右侧且位于滑轨的内侧焊接有连接件，所述连接件分别于出气管和储气囊相连，所述出气管焊接在滑轨的内侧，所述出气管与出料装置位于同一水平面，所述滑轨的右侧滑动连接有承接板，所述承接板位于储气囊的上下两侧，所述承接板的正面转动连接有衔接杆，所述衔接杆远离承接板的一端与横杆转动连接且滑动连接在活动室的内侧。
12.优选的，所述滑板的正面开设有滑槽，所述转动杆滑动连接在滑槽的内侧。
13.优选的，所述滑轨的右侧滑动连接有切割装置，所述切割装置固定安装在伸缩杆的外侧，所述切割装置的左侧与出料装置贴合。
14.优选的，所述连接件的外侧开设有密封口，所述缓冲组件滑动连接在连接件的内侧且可与密封口贴合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于自动切片机的双面快速切割设备，具备以下有益效果：
17.1、该基于自动切片机的双面快速切割设备，通过外部动力带动转轮逆时针转动，转轮带动转动杆逆时针转动，转动杆在滑槽内滑动并带动滑板运动，滑板带动伸缩杆的一端在滑轨内上下滑动，并带动切割装置运动，当滑板向左侧运动时，切割装置向下方运动并在运动到滑轨最底端时伸缩杆会收缩，当滑板向左侧运动时，切割装置自滑轨下方向上运动，经过出料装置，完成一次切割，当滑板再次向左运动时，切割装置滑动到滑轨的最上端，当滑板再次向右运动时，切割装置自上而下再次经过出料装置，完成二次切割，如此往复，使得切割装置在滑轨外侧上下往复运动时皆可完成切割，达到双面切割的效果，且每次切割时，切割装置仅与食物接触一次。
18.2、该基于自动切片机的双面快速切割设备，通过滑板向左侧运动时，滑板带动滑块运动，滑块带动伸缩杆运动，当伸缩杆的一端运动到滑轨的最下方时，伸缩杆会随着滑板的持续向左而产生收缩，同时滑块挤压压块，压块通过缓冲组件挤压伸缩囊，当滑板向右侧滑动时，伸缩杆变长并随后带动切割装置向出料装置靠近，同时在缓冲组件和伸缩囊恢复力作用下，加快滑板的运动速度，使得滑块运动加快，进而使得伸缩杆带动切割装置向出料装置靠近的速度加快，达到快速切割的目的，如此可减少切割后食物粘附在刀面上的状况发生。
19.3、该基于自动切片机的双面快速切割设备，通过滑板向左侧运动时，滑板带动滑块运动，滑块带动伸缩杆运动，当伸缩杆的一端运动到滑轨的最下方时，伸缩杆会随着滑板的持续向左而产生收缩，同时滑块挤压压块，压块通过缓冲组件挤压伸缩囊，当滑板向右侧滑动时，伸缩杆变长并随后带动切割装置向出料装置靠近，同时在缓冲组件和伸缩囊恢复力作用下，加快滑板的运动速度，使得滑块运动加快，进而使得伸缩杆带动切割装置向出料装置靠近的速度加快，达到快速切割的目的，如此可减少切割后食物粘附在刀面上的状况发生。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明转轮附近结构放大示意图；
22.图3为本发明转轮附近结构放大示意图；
23.图4为本发明滑块附近结构放大示意图；
24.图5为本发明图3中a处结构放大示意图。
25.图中：1、外框；2、滑轨；3、动力机构；301、转轮；302、滑板；303、转动杆；4、联动机构；401、滑块；402、挡块；403、横杆；404、伸缩杆；5、缓冲机构；501、缓冲组件；502、伸缩囊；503、压块；6、清理机构；601、储气囊；602、承接板；603、衔接杆；7、切割装置；8、出料装置；9、活动室；10、出气管；11、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-4，一种基于自动切片机的双面快速切割设备，包括外框1，外框1的内侧焊接有滑轨2，外框1内侧的背面转动连接有动力机构3，动力机构3包括转轮301，转轮301转动连接在外框1的内侧，转轮301的中心位置焊接有转动杆303，转动杆303远离转轮301的一端转动连接有滑板302，滑板302的正面开设有滑槽，转动杆303滑动连接在滑槽的内侧，滑板302滑动连接在外框1的内侧，滑轨2与外框1之间焊接有活动室9，活动室9的外侧滑动连接有联动机构4，联动机构4包括滑块401，滑块401滑动连接在活动室9的外侧，滑块401的背面焊接在滑板302的正面，滑块401的上下两侧焊接有挡块402，挡块402的底部且位于活动室9的内侧焊接有横杆403，滑块401的正面转动连接有伸缩杆404，滑轨2的右侧滑动连接有切割装置7，切割装置7固定安装在伸缩杆404的外侧，切割装置7的左侧与出料装置8贴合，伸缩杆404远离滑块401的一端滑动连接在滑轨2的内侧，滑轨2的外侧焊接有缓冲机构5，缓冲机构5包括缓冲组件501，缓冲组件501滑动连接在活动室9的外侧，两个缓冲组件501之间固定安装有伸缩囊502，缓冲组件501与滑块401之间焊接有压块503，外框1的左侧设置有出料装置8。
29.外部动力带动转轮301逆时针转动，转轮301带动转动杆303逆时针转动，转动杆303在滑槽内滑动并带动滑板302运动，滑板302带动伸缩杆404的一端在滑轨2内上下滑动，并带动切割装置7运动，当滑板302向左侧运动时，切割装置7向下方运动并在运动到滑轨2最底端时伸缩杆404会收缩，当滑板302向左侧运动时，切割装置7自滑轨2下方向上运动，经过出料装置8，完成一次切割，当滑板302再次向左运动时，切割装置7滑动到滑轨2的最上端，当滑板302再次向右运动时，切割装置7自上而下再次经过出料装置8，完成二次切割，如此往复，使得切割装置7在滑轨2外侧上下往复运动时皆可完成切割，达到双面切割的效果，且每次切割时，切割装置7仅与食物接触一次，当滑板302向左侧运动时，滑板302带动滑块401运动，滑块401带动伸缩杆404运动，当伸缩杆404的一端运动到滑轨2的最下方时，伸缩杆404会随着滑板302的持续向左而产生收缩，同时滑块401挤压压块503，压块503通过缓冲组件501挤压伸缩囊502，当滑板302向右侧滑动时，伸缩杆404变长并随后带动切割装置7向
出料装置8靠近，同时在缓冲组件501和伸缩囊502恢复力作用下，加快滑板302的运动速度，使得滑块401运动加快，进而使得伸缩杆404带动切割装置7向出料装置8靠近的速度加快，达到快速切割的目的，如此可减少切割后食物粘附在刀面上的状况发生。
30.实施例2
31.请参阅图1-5，一种基于自动切片机的双面快速切割设备，包括外框1，外框1的内侧焊接有滑轨2，外框1内侧的背面转动连接有动力机构3，动力机构3包括转轮301，转轮301转动连接在外框1的内侧，转轮301的中心位置焊接有转动杆303，转动杆303远离转轮301的一端转动连接有滑板302，滑板302的正面开设有滑槽，转动杆303滑动连接在滑槽的内侧，滑板302滑动连接在外框1的内侧，滑轨2与外框1之间焊接有活动室9，活动室9的外侧滑动连接有联动机构4，联动机构4包括滑块401，滑块401滑动连接在活动室9的外侧，滑块401的背面焊接在滑板302的正面，滑块401的上下两侧焊接有挡块402，挡块402的底部且位于活动室9的内侧焊接有横杆403，滑块401的正面转动连接有伸缩杆404，滑轨2的右侧滑动连接有切割装置7，切割装置7固定安装在伸缩杆404的外侧，切割装置7的左侧与出料装置8贴合，伸缩杆404远离滑块401的一端滑动连接在滑轨2的内侧，滑轨2的外侧焊接有缓冲机构5，缓冲机构5包括缓冲组件501，缓冲组件501滑动连接在活动室9的外侧，两个缓冲组件501之间固定安装有伸缩囊502，缓冲组件501与滑块401之间焊接有压块503，滑轨2的外侧且位于缓冲机构5的背面焊接有清理机构6，清理机构6包括储气囊601，储气囊601焊接在滑轨2的右侧，储气囊601的左侧焊接有出气管10，出气管10的右侧且位于滑轨2的内侧焊接有连接件11，连接件11分别与出气管10和储气囊601相连，出气管10焊接在滑轨2的内侧，出气管10与出料装置8位于同一水平面，连接件11的外侧开设有密封口，缓冲组件501滑动连接在连接件11的内侧且可与密封口贴合，滑轨2的右侧滑动连接有承接板602，承接板602位于储气囊601的上下两侧，承接板602的正面转动连接有衔接杆603，衔接杆603远离承接板602的一端与横杆403转动连接且滑动连接在活动室9的内侧，外框1的左侧设置有出料装置8。
32.当滑板302向右运动带动滑块401上的挡块402同步运动，挡块402带动横杆403运动，横杆403带动衔接杆603运动，衔接杆603带动承接板602运动，承接板602挤压储气囊601，同时，滑块401带动与之相连的缓冲组件501向右侧运动，在储气囊601持续被挤压的过程中，连接件11上的密封口始终处于被缓冲组件501堵住的状态，直到滑板302运动到最右端，缓冲组件501脱离密封口，储气囊601内的气体通过连接件11上的密封口吹到出气管10并排出，此时切割装置7刚好完成切割动作，气体快速吹向切割装置7的外侧，达到将粘附在切割装置7上的食物吹落的目的。
33.实施例3
34.请参阅图1-5，一种基于自动切片机的双面快速切割设备，包括外框1，外框1的内侧焊接有滑轨2，外框1内侧的背面转动连接有动力机构3，动力机构3包括转轮301，转轮301转动连接在外框1的内侧，转轮301的中心位置焊接有转动杆303，转动杆303远离转轮301的一端转动连接有滑板302，滑板302的正面开设有滑槽，转动杆303滑动连接在滑槽的内侧，滑板302滑动连接在外框1的内侧，滑轨2与外框1之间焊接有活动室9，活动室9的外侧滑动连接有联动机构4，联动机构4包括滑块401，滑块401滑动连接在活动室9的外侧，滑块401的背面焊接在滑板302的正面，滑块401的上下两侧焊接有挡块402，挡块402的底部且位于活动室9的内侧焊接有横杆403，滑块401的正面转动连接有伸缩杆404，滑轨2的右侧滑动连接
有切割装置7，切割装置7固定安装在伸缩杆404的外侧，切割装置7的左侧与出料装置8贴合，伸缩杆404远离滑块401的一端滑动连接在滑轨2的内侧，滑轨2的外侧焊接有缓冲机构5，缓冲机构5包括缓冲组件501，缓冲组件501滑动连接在活动室9的外侧，两个缓冲组件501之间固定安装有伸缩囊502，缓冲组件501与滑块401之间焊接有压块503，滑轨2的外侧且位于缓冲机构5的背面焊接有清理机构6，清理机构6包括储气囊601，储气囊601焊接在滑轨2的右侧，储气囊601的左侧焊接有出气管10，出气管10的右侧且位于滑轨2的内侧焊接有连接件11，连接件11分别与出气管10和储气囊601相连，出气管10焊接在滑轨2的内侧，出气管10与出料装置8位于同一水平面，连接件11的外侧开设有密封口，缓冲组件501滑动连接在连接件11的内侧且可与密封口贴合，滑轨2的右侧滑动连接有承接板602，承接板602位于储气囊601的上下两侧，承接板602的正面转动连接有衔接杆603，衔接杆603远离承接板602的一端与横杆403转动连接且滑动连接在活动室9的内侧，外框1的左侧设置有出料装置8。
35.工作原理:在使用时，通过外部动力带动转轮301逆时针转动，转轮301带动转动杆303逆时针转动，转动杆303在滑槽内滑动并带动滑板302运动，滑板302带动伸缩杆404的一端在滑轨2内上下滑动，并带动切割装置7运动，当滑板302向左侧运动时，切割装置7向下方运动并在运动到滑轨2最底端时伸缩杆404会收缩，当滑板302向左侧运动时，切割装置7自滑轨2下方向上运动，经过出料装置8，完成一次切割，当滑板302再次向左运动时，切割装置7滑动到滑轨2的最上端，当滑板302再次向右运动时，切割装置7自上而下再次经过出料装置8，完成二次切割，如此往复，使得切割装置7在滑轨2外侧上下往复运动时皆可完成切割，达到双面切割的效果，且每次切割时，切割装置7仅与食物接触一次，当滑板302向左侧运动时，滑板302带动滑块401运动，滑块401带动伸缩杆404运动，当伸缩杆404的一端运动到滑轨2的最下方时，伸缩杆404会随着滑板302的持续向左而产生收缩，同时滑块401挤压压块503，压块503通过缓冲组件501挤压伸缩囊502，当滑板302向右侧滑动时，伸缩杆404变长并随后带动切割装置7向出料装置8靠近，同时在缓冲组件501和伸缩囊502恢复力作用下，加快滑板302的运动速度，使得滑块401运动加快，进而使得伸缩杆404带动切割装置7向出料装置8靠近的速度加快，达到快速切割的目的，如此可减少切割后食物粘附在刀面上的状况发生，当滑板302向右运动带动滑块401上的挡块402同步运动，挡块402带动横杆403运动，横杆403带动衔接杆603运动，衔接杆603带动承接板602运动，承接板602挤压储气囊601，同时，滑块401带动与之相连的缓冲组件501向右侧运动，在储气囊601持续被挤压的过程中，连接件11上的密封口始终处于被缓冲组件501堵住的状态，直到滑板302运动到最右端，缓冲组件501脱离密封口，储气囊601内的气体通过连接件11上的密封口吹到出气管10并排出，此时切割装置7刚好完成切割动作，气体快速吹向切割装置7的外侧，达到将粘附在切割装置7上的食物吹落的目的。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。