一种断路器连接排安装用夹具及安装方法与流程

1.本说明书一个或多个实施例涉及电力系统低压断路器工装夹具技术领域，尤其涉及一种断路器连接排安装用夹具及安装方法。


背景技术：

2.塑壳断路器(以下简称断路器)由于断路器本身设置的自带的连接母排是内置的，当低压成套设备用户使用安装的时候往往会因为铜接头的尺寸大了，而影响电缆与断路器连接，有时候所采用的电流互感器因为外形尺寸大的原因，也会影响低压成套设备用户采用铜排连接。因此，常需要订购带连接排的断路器。当用户需要安装连接排时，常用方法是在断路器的进出线侧直接装上连接排安装，采用电动内六角螺丝刀将内六角拧入，从而使连接排与断路器进出线连接牢固。然而在日常生产时，在连接排安装的时候，在电动螺丝刀的旋转力带动下，连接排容易向顺时钟方向倾斜，倾斜的方向随着人为拿压连接排的力不同，而导致连接排倾斜角度各不同，严重影响客户使用，而且影响美观。校正的时候往往通过木锤敲打，又影响连接的牢固可靠性且容易刮伤连接排表面镀银层。以上表明，目前行业采用手动按压的安装连接排方式是不科学的，只有在安装上采用固定位置连接才能解决连接排倾斜问题，才能保证断路器的连接排连接整齐美观，不影响客户使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种断路器连接排安装用夹具及安装方法，以解决段录取连接排安装易倾斜的问题。
4.基于上述目的，本发明提供了一种断路器连接排安装用夹具，包括进线部、出线部和安装部，进线部和出线部分别固定连接在安装部的上侧和下侧，进线部、出线部和安装部一体成型，且其背面平齐，进线部和出线部的厚度大于安装部；
5.安装部上开设有用于安装断路器的安装槽，安装槽两侧均设置有侧翼限位边，进线部上开设有多个进线槽，出线部上开设有多个出线槽。
6.优选地，进线槽与安装槽之间的高度差等于断路器背面到断路器自带连接排背面的距离。
7.优选地，进线槽上端面到安装槽上端面的距离等于断路器连接好连接排后，连接排端面与断路器端面间的距离。
8.优选地，安装槽与夹具背面间距离不小于10mm。
9.优选地，侧翼限位边宽度不小于20mm。
10.优选地，夹具的材料为光敏树脂。
11.优选地，进线槽和出线槽均设置为三个。
12.本说明书还提供一种断路器连接排安装方法，基于上述任意一项的断路器连接排安装用夹具，本方法包括：
13.将夹具水平放置，并将安装有连接排的断路器放入安装槽中；
14.将带连接排的断路器的进线连接排分别放置在进线槽中，将断路器的出线连接排分别放置在出线槽中；
15.将断路器的连接排紧固安装后，将夹具取出。
16.从上面所述可以看出，本发明提供的断路器连接排安装用夹具及安装方法，通过设置进线部、进线槽、出线部、出线槽、安装部、安装槽和侧翼限位边，整体形成一个工装夹具，当安装连接排的断路器放入后，断路器受安装槽前后、左右的约束，从而保证断路器不会受到拧紧连接排的电动水平方向力影响，并且进线连接排和出线连接排分别受到进线槽和出线槽的限位，在拧六角螺栓时不会向左右倾斜，解决了断路器连接排安装倾斜问题，可以大大减少连接排安装位置倾斜、安装时间长、效率低的问题，只需要通过该工装夹具即可以解决各种断路器连接排安装问题，本工装夹具，工装强度高，不易划损断路器和连接排，同时具有操作简单，效率高，安装牢固可靠等优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本说明书一个或多个实施例的夹具示意图；
19.图2为本说明书一个或多个实施例的夹具主视图；
20.图3为本说明书一个或多个实施例的夹具在图2上a-a剖视图；
21.图4为本说明书一个或多个实施例的断路器装好连接排的主视图；
22.图5为本说明书一个或多个实施例的断路器装好连接排的左视图；
23.其中101为断路器。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.本说明书实施例提供一种断路器连接排安装用夹具，如图1-3所示，包括进线部1、出线部6和安装部，进线部1和出线部6分别固定连接在安装部的上侧和下侧，进线部1、出线部6和安装部一体成型，且其背面平齐，进线部1和出线部6的厚度大于安装部；
27.安装部上开设有用于安装断路器的长方形的安装槽3，断路器可以放进去，不受工
装上下两头约束，安装槽3两侧均设置有侧翼限位边4，进线部1上开设有多个进线槽2，出线部6上开设有多个出线槽5。举例来说，进线槽2和出线槽5均设置为三个。
28.本说明书实施例提供的断路器连接排安装用夹具，通过设置进线部1、进线槽2、出线部6、出线槽5、安装部、安装槽3和侧翼限位边4，整体形成一个工装夹具，当安装连接排的断路器放入后，断路器受安装槽3前后、左右的约束，从而保证断路器不会受到拧紧连接排的电动水平方向力影响，并且进线连接排和出线连接排分别受到进线槽2和出线槽5的限位，在拧六角螺栓时不会向左右倾斜，解决了断路器连接排安装倾斜问题，可以大大减少连接排安装位置倾斜、安装时间长、效率低的问题，只需要通过该工装夹具即可以解决各种断路器连接排安装问题，本工装夹具，工装强度高，不易划损断路器和连接排，同时具有操作简单，效率高，安装牢固可靠等优点。
29.作为一种实施方式，进线槽2与安装槽3之间的高度差等于断路器背面到断路器自带连接排背面的距离，同样的，出线槽5也满足这一尺寸要求；进线槽2上端面到安装槽3上端面的距离等于断路器连接好连接排后，连接排端面与断路器端面间的距离，如图4-5所示，图2的c距离设计为与图4的c距离相同，图3的b距离设计为与图5的b距离相同。
30.本说明书实施例中所定义的正面，是指用于安装断路器的一面，与其相对的一面则为背面。
31.通过设置进线槽2与安装槽3之间的高度差、进线槽2上端面到安装槽3 上端面的距离，可以在断路器放置到安装槽3之后，确定本夹具的关键位置，方便安装。
32.作为一种实施方式，安装槽3与夹具背面间距离不小于10mm，侧翼限位边 4宽度不小于20mm。以保证整体强度，以免在安装的时候损坏。
33.作为一种实施方式，夹具的材料选用光敏树脂，举例来说，可采用3d打印技术进行打印，由于光敏树脂高强度、耐高温和防水，使用该采用做连接排安装工装夹具，工装夹具使用强度能够得到保证，同时光敏塑料表面根本不会划损塑壳断路器和连接排，能够保证装有连接排的断路器外观美观。
34.由于断路器随着各壳架等级电流不同，例如常用壳架为100、250、400、630、 800等。每种断路器都需要采用上述夹具的设计方法，才能解决问题。为了保证产品在符合范围内，只要按照本说明书提供的夹具，即可以保各各壳架产品连接排安装符合产品技术要求及满足用户使用要求。
35.上述的一种断路器连接排安装用夹具，可在把断路器放在3d打印的夹具上进行连接排安装,从而解决了连接排安装倾斜问题，可以大大减少连接排安装位置倾斜、安装时间长、效率低的问题，只需要通过专业工装夹具方法即可以解决各种断路器连接排安装问题，本工装夹具方法所采用的技术方案操作简单、方便可靠,具有减少产品生产周期、连接排固定安全可靠等优点。
36.本说明书实施例还提供一种断路器连接排安装方法，基于上述任意一项的断路器连接排安装用夹具，本方法包括：
37.将夹具水平放置，并将安装有连接排的断路器放入安装槽3中，断路器受安装槽3前后、左右的约束，从而保证断路器不会受到拧紧连接排的电动水平方向力影响；
38.将带连接排的断路器的进线连接排分别放置在进线槽2中，将断路器的出线连接排分别放置在出线槽5中，连接排由于受进线槽2和出线槽5的限位，不会向左右倾斜.
39.将断路器的连接排紧固安装后，将夹具取出。
40.举例来说，紧固安装可采用电动螺丝刀拧内六角螺栓的方式。
41.上述安装方法改变了传统安装方法通过手动按压安装连接排的方式，解决了容易导致连接排向顺时针方向倾斜，校正时往往通过木锤敲打，又影响连接的牢固可靠性且容易刮伤连接排表面镀银层的问题。
42.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
43.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。