一种多功能撕肉拆丝机的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种多功能撕肉拆丝机。


背景技术：

2.肉丝机技术是新型肉丝、肉片、肉馅机设备，通过刀组的不同组合，还可轻松切割带骨鸡、鸭禽类产品。
3.肉丝是一种常用的食品原料，在生产过程中需要将煮制后的各种肉类拉撕成肉丝，然后再进行打松处理。现有技术中少有专门用于将各种肉类拉撕成丝的机械设备，生产时多采用工人手动操作，不但工作效率低，而且生产成本高，不利于大规模工厂化生产，不能对肉形成拉和撕的作用，制得的肉丝质量不理想等问题。
4.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn204180849u提出的“一种鸡肉拉丝机”，虽然本实用新型能够满足拉丝率高，生产能力大的特点。
5.但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如加工的产品单一，并且无法控制生成肉丝的规格，无法保证设备的工艺，进而导致使用效率低，不适用于各种肉类。
6.基于此，本实用新型设计了一种多功能撕肉拆丝机，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多功能撕肉拆丝机，以解决上述技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括撕肉拆丝机本体，所述撕肉拆丝机本体顶部设有进料口，所述撕肉拆丝机本体外部设有取料口，所述取料口旁设有控制台，所述撕肉拆丝机本体内部设有进料处，所述进料处下方设有第一拉丝辊筒，所述撕肉拆丝机本体内设有与所述第一拉丝辊筒相连接的第一调节杆，所述第一拉丝辊筒旁设有与其配合的第二拉丝辊筒，所述撕肉拆丝机本体内设有与所述第二拉丝辊筒相连接的第二调节杆,所述第一拉丝辊筒下方设有第三拉丝辊筒，所述撕肉拆丝机本体内设有与所述第三拉丝辊筒相连接的第三调节杆,所述第三拉丝辊筒旁设有与其配合的第四拉丝辊筒，所述撕肉拆丝机本体内设有与所述第四拉丝辊筒相连接的第四调节杆。
9.优选的，所述撕肉拆丝机本体内部且在进料口下方设有推杆。
10.优选的，所述第一拉丝辊筒直径和第二拉丝辊筒相同，所述第三拉丝辊筒直径略小于第一拉丝辊筒，所述第四拉丝辊筒直径与第三拉丝辊筒相同。
11.优选的，所述第一拉丝辊筒转速略高于第二拉丝辊筒的转速，所述第三拉丝辊筒转速略高于第四拉丝辊筒的转速。
12.优选的，所述第一拉丝辊筒、第二拉丝辊筒、第三拉丝辊筒、第四拉丝辊筒上均设置有若干环形排布的拉丝钉。
13.优选的，所述撕肉拆丝机本体下方设有支撑架，所述支撑架底部设有滚轮，所述撕肉拆丝机本体两侧设有挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过设置了第一拉丝辊筒、第二拉丝辊筒、第三拉丝辊筒、第四拉丝辊筒，使得拉丝效果好，拉丝率高，拉丝质量好，生产能力加强，通过设置了第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、第四调节杆，可以根据需要的肉丝的粗细进行调整，适合对多种肉品撕条，如猪肉、牛肉、鸡肉、兔肉、大豆拉丝蛋白等等。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实施例结构示意图；
18.图2为本实施例剖视结构示意图；
19.图3为本实施例侧视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、撕肉拆丝机本体；2、进料口；3、支撑架；4、滚轮；5、取料口；6、控制台；7、挡板；8、推杆；9、进料处；10、第一拉丝辊筒；11、第二拉丝辊筒；12、第三拉丝辊筒；13、第四拉丝辊筒；14、第一调节杆；15、第二调节杆；16、第三调节杆；17、第四调节杆；18、拉丝钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能撕肉拆丝机，包括撕肉拆丝机本体1，撕肉拆丝机本体1顶部设有进料口2，撕肉拆丝机本体1外部设有取料口5，取料口5旁设有控制台6，撕肉拆丝机本体1内部设有进料处9，进料处9下方设有第一拉丝辊筒10，撕肉拆丝机本体1内设有与第一拉丝辊筒10相连接的第一调节杆14，第一拉丝辊筒10旁设有与其配合的第二拉丝辊筒11，撕肉拆丝机本体1内设有与第二拉丝辊筒11相连接的第二调节杆15,第一拉丝辊筒10下方设有第三拉丝辊筒12，撕肉拆丝机本体1内设有与第三拉丝辊筒12相连接的第三调节杆16,第三拉丝辊筒12旁设有与其配合的第四拉丝辊筒13，撕肉拆丝机本体1内设有与第四拉丝辊筒13相连接的第四调节杆17。
24.优选的，撕肉拆丝机本体1内部且在进料口2下方设有推杆8，通过设置了推杆8，使得进入进料口2的原料更顺利的推到进料处9被加工，提高了工作效率。
25.优选的，第一拉丝辊筒10直径和第二拉丝辊筒11相同，第三拉丝辊筒12直径略小于第一拉丝辊筒10，第四拉丝辊筒13直径与第三拉丝辊筒12相同，通过上述设置，使得第一拉丝辊筒10和第二拉丝辊筒11更好的配合，拉丝能力更强，第三拉丝辊筒12和第四拉丝辊筒13更好的配合，且直径更小，拉丝精度更高，可以提高工作效率和拉丝精度。
26.优选的，第一拉丝辊筒10转速略高于第二拉丝辊筒11的转速，第三拉丝辊筒12转
速略高于第四拉丝辊筒13的转速，通过设置了转速，两个转速不同的拉丝辊筒对肉进行拉丝处理，利用两个辊线速度的差，对肉形成有力的拉撕，使肉组织能够被充分拉撕开来，形成肉丝。
27.优选的，第一拉丝辊筒10、第二拉丝辊筒11、第三拉丝辊筒12、第四拉丝辊筒13上均设置有若干环形排布的拉丝钉18，通过设置了环形排布的拉丝钉18，进一步提高了肉的拉丝率和拉丝质量。
28.优选的，撕肉拆丝机本体1下方设有支撑架3，支撑架3底部设有滚轮4，撕肉拆丝机本体1两侧设有挡板7，通过上述设置，使得撕肉拆丝机工作时，更加的稳定，同时方便移动运输。
29.本实施例的一个具体应用为：
30.工作时，通过控制台6先将所需要拉丝的粗细设置好，调节第一调节杆14、第二调节杆15、第三调节杆16、第四调节杆17的位置，将原料从进料口2加入，推杆8推动原料从进料处9落入机体内部，原料进入第一拉丝辊筒10、第二拉丝辊筒11之间，原来先被第一拉丝辊筒10、第二拉丝辊筒11配合拉丝，拉丝第一阶段后，进入第三拉丝辊筒12、第四拉丝辊筒13之间，肉丝被更精细的拉丝，产出的成品从取料口5取出。
31.综上，本实用新型通过设置了第一拉丝辊筒10、第二拉丝辊筒11、第三拉丝辊筒12、第四拉丝辊筒13，使得拉丝效果好，拉丝率高，拉丝质量好，生产能力加强，通过设置了第一调节杆14、第二调节杆15、第三调节杆16、第四调节杆17，可以根据需要的肉丝的粗细进行调整，适合对多种肉品撕条，如猪肉、牛肉、鸡肉、兔肉、大豆拉丝蛋白等等。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。