一种切丁刀盘及其设置有该刀盘的切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及切丁机械领域，具体指有一种切丁刀盘及其设置有该刀盘的切丁机。


背景技术：

2.切丁机是通过横向旋转的刀片将果蔬或肉类切割成片状，再通过竖向设置的网格刀盘将片状物切割成粒状。
3.切丁机在工作的过程中，切丁刀盘高速旋转。传统的切丁机其切丁刀盘和电机是固定连接的，当食物接触切丁刀盘时，食物对切丁刀盘造成反作用力，切丁刀盘存在将电机向上拉动的拉力，长期使用容易损坏电机。
4.针对上述的现有技术存在的问题设计一种切丁刀盘及其设置有该刀盘的切丁机是本实用新型研究的目的。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种切丁刀盘及其设置有该刀盘的切丁机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种切丁刀盘，包含：
8.刀盘放置板，所述刀盘放置板设置有刀轴通孔；
9.刀轴，包含同轴心的电机连接部、刀轴安装部、刀片安装部，所述电机连接部的直径大于所述刀轴安装部，所述刀轴安装部从下往上依次套接有压力轴承和若干滚珠轴承，所述刀轴穿过所述刀轴通孔并且所述刀轴安装部的上端面和所述刀片安装部位于所述刀盘放置板的上侧；以及
10.轴承中心座，所述轴承中心座的高度略大于若干所述滚珠轴承的高度总和，所述轴承中心座套接于若干滚珠轴承的外周以及所述压力轴承的上端面，并且所述轴承中心座的上端面与最上端的所述滚珠轴承的上端面齐平，所述轴承中心座锁紧设置于所述刀盘放置板的下侧面；以及
11.刀片，设置于所述刀片安装部。
12.进一步地，进一步包含刀片基板，设置于所述刀片安装部，所述刀片锁紧设置于所述刀片基板的上端面。
13.进一步地，所述刀片安装部包含导向键，以及设置于所述导向键顶端的螺纹座，所述刀片和所述刀盘基板均设置有和所述导向键相配合的安装孔，所述刀片和所述刀盘基板通过所述安装孔和所述导向键的配合套接至所述刀片安装部。
14.进一步地，所述刀片和所述刀盘基板通过相应的盖形螺母和所述螺纹座的配合锁紧于所述刀片安装部。
15.进一步地，所述电机连接部设置有和电机输出轴相配合的内凹槽。
16.一种切丁机，包含机架，所述机架设置有上述的一种切丁刀盘，所述刀盘放置板设置有切粒网格安装座，所述切粒网格安装座设置有切粒网格，所述机架设置有转动电机，所述转动电机的输出轴套接至所述电机连接部，所述机架对应所述切粒网格的下方设置有出料口。
17.进一步地，所述机架的上端面设置有上盖体，所述上盖体设置有进料管。
18.进一步地，所述进料管设置有大压棒和小压棒。
19.进一步地，所述机架和所述上盖体之间设置有互相配合的搭扣锁。
20.本实用新型的优点：
21.本实用新型通过分离式的刀轴和电机的输出轴连接，刀轴安装于刀轴放置板，若干所述滚珠轴固定套接于压力轴承的上端。若干滚珠轴承为刀轴的转动提供径向的安装固定作用。电机连接部切丁时受到食品的反作用力而上拉的时候，压力轴承为刀轴的电机连接部提供轴向的支撑作用，将食品的反作用力作用于刀盘放置板，避免了传统的电机连接部对电机上拉的作用。
22.本实用新型所述轴承中心座的高度略大于若干所述滚珠轴承的高度总和，所述轴承中心座套接于若干滚珠轴承的外周以及所述压力轴承的上端面，并且所述轴承中心座的上端面与最上端的所述滚珠轴承的上端面齐平，通过此结构将刀轴安装至刀盘放置板的下侧面，为刀轴起到固定作用，防止刀轴转动的过程中出现晃动，以及为刀轴切丁时收到的向上拉力传递至刀盘放置板。
附图说明
23.图1为切丁刀盘的结构示意图。
24.图2为图1的结构爆炸示意图。
25.图3为刀轴的结构示意图。
26.图4为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
28.实施例一
29.参考图1
‑
3，一种切丁刀盘，包含：
30.刀盘放置板27，所述刀盘放置板27设置有刀轴通孔；
31.刀轴23，包含同轴心的电机连接部231、刀轴安装部232、刀片安装部233，所述电机连接部231的直径大于所述刀轴安装部232，所述刀轴安装部232从下往上依次套接有压力轴承24和若干滚珠轴承26，所述刀轴23穿过所述刀轴通孔并且所述刀轴安装部232的上端面和所述刀片安装部233位于所述刀盘放置板27的上侧；以及
32.轴承中心座25，所述轴承中心座25的高度略大于若干所述滚珠轴承26的高度总和，所述轴承中心座25套接于若干滚珠轴承26的外周以及所述压力轴承24的上端面，并且所述轴承中心座25的上端面与最上端的所述滚珠轴承26的上端面齐平，所述轴承中心座25锁紧设置于所述刀盘放置板27的下侧面；以及
33.刀片31，设置于所述刀片安装部233。
34.具体地，本实施例中，轴承中心座25固定设置于若干所述滚珠轴承26的外周以及压力轴承24的上端面，刀轴23的刀轴安装部232上端面和压力轴承24的下端面互相抵靠，若干所述滚珠轴承26固定套接于压力轴承24的上端。若干滚珠轴承26为刀轴23的转动提供径向的安装固定作用。电机连接部231切丁时受到食品的反作用力而上拉的时候，压力轴承24为刀轴23的电机连接部231提供轴向的支撑作用，将食品的反作用力作用于刀盘放置板27，避免了传统的电机连接部231对电机上拉的作用。
35.进一步包含刀片基板30，设置于所述刀片安装部233，所述刀片31锁紧设置于所述刀片基板30的上端面。本实施例中，刀片基板30和刀片31为上表面仿形设置的形状。
36.进一步地，所述刀片安装部233包含导向键2331，以及设置于所述导向键2331顶端的螺纹座2332，所述刀片31和所述刀盘基板30均设置有和所述导向键2331相配合的安装孔，所述刀片31和所述刀盘基板30通过所述安装孔和所述导向键2331的配合套接至所述刀片安装部233。
37.进一步地，所述刀片31和所述刀盘基板30通过相应的盖形螺母35和所述螺纹座2332的配合锁紧于所述刀片安装部233。
38.进一步地，所述电机连接部231设置有和电机输出轴相配合的内凹槽。
39.实施例二
40.参考图4，一种切丁机，包含机架1，所述机架1设置有实施例一所述的一种切丁刀盘2，所述刀盘放置板27设置有切粒网格安装座3，所述切粒网格安装座3设置有切粒网格4，所述机架1设置有转动电机，所述转动电机的输出轴套接至所述电机连接部231，所述机架1对应所述切粒网格4的下方设置有出料口。工作时，切丁刀盘2先把食品切成片状，然后上侧的食品挤压下侧的食品，片状食品通过切粒网格4切成粒装。
41.所述机架1的上端面设置有上盖体5，所述上盖体设置有进料管。
42.所述进料管设置有大压棒6和小压棒7。
43.所述机架1和所述上盖体5之间设置有互相配合的搭扣锁。
44.本实施例的工作原理和上述实施例一相似，再次不再阐述其具体原理。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。