一种用于锁头的快速开读工具的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种用于锁头的快速开读工具。


背景技术：

2.在购买汽车的时候，汽车公司一般会给到车主两把机械钥匙，以用于开启车锁。但在日常生活中，车主可能会因为机械钥匙掉落而面临无法打开车锁的尴尬局面。
3.当前的开锁工具适用范围狭窄，具有一定的局限性。而对于开锁对象(例如汽车锁头)，则具有较强的不确定性，因此开锁师傅在出行时须携带多种开锁工具，以尽量满足不同的开锁需求。但即使是这样，也可能因为开锁工具与锁头不匹配而出现无法快速有效地配制钥匙的问题。这不仅给开锁师傅带来了不少工作难度，致使开锁耗时长且效率低。同时，还因为耗时长而耽搁车主行程。
4.因此，针对当前开锁工具因读齿慢而导致的开锁效率低的问题，还需提出一种更为合理的技术方案，以解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于锁头的快速开读工具，以解决开锁工具读齿慢而导致的开锁效率低的问题。
6.为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：
7.一种用于锁头的快速开读工具，包括：
8.定位件，所述定位件上设有分向片和定位槽：
9.拉板，配置为一对，所述拉板一端连接于所述定位件，另一端嵌设于所述定位槽中，所述拉板之间设有间隙，其中，所述拉板上还设有多个第一齿牙，所述第一齿牙沿所述拉板的长度方向间隔设置，以使相邻第一齿牙形成为第一齿槽；
10.架板，所述架板设置于所述间隙中，且所述架板的两侧设有与第一齿牙相适配的第二齿槽以及与所述第一齿槽相适配的第二齿牙，所述分向片朝向所述架板的方向延伸，并与所述架板部分重合；以及
11.锁片，所述锁片配置为多个，并分别设置于所述架板的两侧面；其中，所述锁片沿所述架板的长度方向间隔设置，所述锁片可锁定地连接于所述架板，以能够沿所述架板的宽度方向移动。
12.在一种可能的设计中，所述分向片上设有标识。
13.在一种可能的设计中，所述标识为凸缘、凹陷槽、刻痕、字符或者涂料层中的一者或多者。
14.在一种可能的设计中，所述定位件包括：
15.壳体段，设有安装腔；
16.操纵段，所述操纵段一端延伸至所述安装腔中，所述操纵段的另一端连接于所述安装腔的内壁、所述拉板和所述分向片；以及
17.定位段，所述定位段连接于所述壳体段，所述定位段设有所述定位槽，所述定位槽连通于所述安装腔。
18.在一种可能的设计中，所述壳体段上设有用于露出所述分向片的观察孔。
19.在一种可能的设计中，所述锁片通过限位结构可锁定地连接于所述架板，所述限位结构包括：
20.锁定件，连接于所述锁片，所述锁定件的两端设有限位槽，且所述限位槽沿所述架板的宽度方向间隔设置；以及
21.限位齿，形成为与所述限位槽相适配的结构，并设置于所述架板上；
22.当所述锁片受到外力时，所述锁定件可以沿所述架板的宽度方向移动，并使所述限位齿插设于所述限位槽中，以保持所述锁片相对于所述架板的位置。
23.在一种可能的设计中，所述锁定件上设有凹槽，所述架板上设有与所述凹槽相适配的凸台。
24.在一种可能的设计中，所述锁片包括工作段和相对远离于所述工作段的安装段，所述安装段连接于所述工作段；
25.其中，在所述架板的两侧面，相邻锁片的工作段和安装段的设置方向相反，在所述架板的同一侧面，相邻锁片的工作段设置方向相同。
26.在一种可能的设计中，所述工作段的尺寸沿靠近所述安装段的方向逐渐减少。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
28.通过上述技术方案，基于分向片的设置，可以使开锁师傅判断读齿的工具的正反面，以能够有效地插入锁头的锁眼中。由此一来，该快速开读工具不仅能够快速地开锁，有效缩短整体的开锁时间，还可以快速有效地读出锁头的结构，继而高效地配置出开启锁头的钥匙。此外，还提高了该快速开读工具的适用范围，并优化了开锁所需的搭配性工具。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
30.图1是本公开提供的用于锁头的快速开读工具的立体结构示意图；
31.图2是本公开提供的用于锁头的快速开读工具的立体结构示意图，其中，为了展示内部结构，去除了部分壳体；
32.图3是本公开提供的用于锁头的快速开读工具的结构示意图，其中，为了展示内部结构，去除了部分壳体；
33.图4是图3中a部分的放大结构示意图；
34.图5是本公开提供的用于锁头的快速开读工具在一种视角下的立体结构示意图，其中，为了展示内部结构，去除了部分壳体；
35.图6是本公开提供的用于锁头的快速开读工具在一种视角下的立体结构示意图，其中，为了展示内部结构，去除了部分壳体以及分向片；
36.图7是本公开提供的定位件的操纵段的立体结构示意图；
37.图8是本公开提供的拉板的立体结构示意图；
38.图9是本公开提供的板架的立体结构示意图；
39.图10是本公开提供的锁片的立体结构示意图；
40.图11是本公开提供的分向片的立体结构示意图。
41.上述附图中，各标号的含义为：
[0042]1‑
定位件，11
‑
定位槽，12
‑
导向台，13
‑
观察窗，101
‑
壳体段，102操纵段，103
‑
定位段，2
‑
拉板，21
‑
第一齿牙，22
‑
第一齿槽，3
‑
板架，31
‑
第二齿牙，32
‑
第二齿槽，4
‑
锁片，41
‑
工作段，42
‑
安装段，51
‑
锁定件，52
‑
限位槽，53
‑
限位齿，54
‑
凹槽，55
‑
凸台，6
‑
分向片，7
‑
标识。
具体实施方式
[0043]
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
[0044]
在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
[0045]
本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
[0046]
还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
[0047]
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
[0048]
根据本公开的具体实施方式，提供了一种用于锁头的快速开读工具。图1至图11示出了其中一种具体实施方式。
[0049]
参阅图1至图11所示，该快速开读工具包括定位件1、拉板2、架板和锁片4。定位件1，所述定位件1上设有分向片6和定位槽11。拉板2，配置为一对，所述拉板2一端连接于所述定位件1，另一端嵌设于所述定位槽11中，所述拉板2之间设有间隙，其中，所述拉板2上还设有多个第一齿牙21，所述第一齿牙21沿所述拉板2的长度方向间隔设置，以使相邻第一齿牙21形成为第一齿槽22。架板，所述架板设置于所述间隙中，且所述架板的两侧设有与第一齿牙21相适配的第二齿槽32以及与所述第一齿槽22相适配的第二齿牙31，所述分向片6朝向所述架板的方向延伸，并与所述架板部分重合。锁片4，所述锁片4配置为多个，并分别设置于所述架板的两侧面；其中，所述锁片4沿所述架板的长度方向间隔设置，所述锁片4可锁定地连接于所述架板，以能够沿所述架板的宽度方向移动。
[0050]
该快速开读工具的工作原理可以概述为：首先将所有的拨片移动至初始位置，然
后将快速开读工具逐渐插设于锁头的锁眼中。此时，锁头的弹头能够与锁片4相抵接并驱使使锁片4移动，随着插设动作的继续，能够逐渐使得所述架板上的锁片4均移动至与锁头的弹头相适配的位置。在此情况下，可以以摇晃的方式拉动拉板2，可以使锁片4可以轻轻晃动定位件1，以使拉板2前后交替运动而间接推动架板，基于第一齿槽22和第二齿牙31的配合以及第一齿牙21与第二齿槽32的配合，可以对架板能够在适宜的范围内移动，有益于对锁片4的位置进行快速校准。
[0051]
当锁片4处于锁头的非开启位置时，扭转定位件1，则锁片4可相对于锁头出现卡死和松动两种情况。卡死情况下，弹头能够使得锁片4自动退位，以便于进行后续继续校准位置；而在松动状态下，锁片4的位置可以保持固定。由此，通过作业人员的不断动作，可以将各个锁片4逐渐校准并保持固定，此时，即表示锁片4处于锁头的开启位置。在此情况下，可以将快速开读工具拔出，并通过对于锁片4测量配置出一把可开启锁头的钥匙。
[0052]
通过上述技术方案，基于分向片6的设置，可以使开锁师傅判断读齿的工具的正反面，以能够有效地插入锁头的锁眼中。由此一来，该快速开读工具不仅能够快速地开锁，有效缩短整体的开锁时间，还可以快速有效地读出锁头的结构，继而高效地配置出开启锁头的钥匙。此外，还提高了该快速开读工具的适用范围，并优化了开锁所需的搭配性工具。
[0053]
在一种可能的设计中，所述分向片6上设有标识7，该标识7能够使开锁师傅直观准确地判断快速开读工具的正反面，以提高对于锁片4的校准效率。
[0054]
具体地，参阅图3和图5所示，所述标识7可以为凸缘、凹陷槽、刻痕、字符或者涂料层中的一者或多者。例如，通过在分向片6上涂设不同的颜色来区分快速开读工具的正面和反面。当然，也可以是在分向片6上设置汉字或者图案等来识别快速开读工具的正面和反面。对此，本领域技术人员可以根据实际需求灵活设置。
[0055]
在一种实施例实施方式中，参阅图1至图3所示，所述定位件1可以包括壳体段101、操纵段102和定位段103。壳体段101，设有安装腔。操纵段102，所述操纵段102一端延伸至所述安装腔中，并分别连接于所述安装腔的内壁和所述拉板2。定位段103，所述定位段103连接于所述壳体段101，所述定位段103设有所述定位槽11，所述定位槽11连通于所述安装腔。这样一来，可便于开锁师傅把持操纵段102或者壳体段101，以进行扭动或者插拔动作。同时，通过对于操纵段102和壳体段101产生的细微动作，进一步判断当前锁片4是否处于正确的开锁位置，以便于使开锁师傅进行响应。
[0056]
在本公开中，参阅图1所示，所述壳体段101上还设有用于露出所述分向片6的观察孔。通过分向片6的暴露情况，还可以进一步识别快速开读工具相对于锁头的位置情况，以便于开锁师傅对快速开读工具的位置进行相应的调整。
[0057]
在一种实施例性实施方式中，参阅图4所示，所述锁片4通过限位结构可锁定地连接于所述架板。所述限位结构包括锁定件51和限位齿53。锁定件51，连接于所述锁片4，所述锁定件51的两端设有限位槽52，且所述限位槽52沿所述架板的宽度方向间隔设置。限位齿53，形成为与所述限位槽52相适配的结构，并设置于所述架板上。
[0058]
这样，当所述锁片4受到外力(即锁头的弹头对锁片4施加的作用力)时，所述锁定件51可以沿所述架板的宽度方向移动，并使所述限位齿53插设于所述限位槽52中，继而保持所述锁片4相对于所述架板的位置。
[0059]
所述锁定件51上设有凹槽54，所述架板上设有与所述凹槽54相适配的凸台55，由
此可以较好地限定锁定件51的移动范围，提高对于锁片4的校准效率。
[0060]
参阅图4和图10所示，在本公开提供的一种实施例中，所述锁片4包括工作段41和相对远离于所述工作段41的安装段42，所述安装段42连接于所述工作段41。其中，在所述架板的两侧面，相邻锁片4的工作段41和安装段42的设置方向相反，在所述架板的同一侧面，相邻锁片4的工作段41设置方向相同。这样，能够使两侧面的锁片4均能够与锁头的弹头接触，以提高对于锁片4位置的校准效率，继而在快速开读工具拔出后，能够通过对锁片4位置的测取快速地配置出锁头的钥匙。
[0061]
在本公开中，所述工作段41的尺寸沿靠近所述安装段42的方向逐渐减少。这样一来，可便于弹头对工作段41的位置进行调准，益于使锁片4自动退位。
[0062]
以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。