一种塑料加工设备用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工设备用切割机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，部分塑料制品在加工过程中会用到切割设备。
3.现有技术中的塑料用切割机不具有快速装夹工件、装夹不同尺寸的功能，而在塑料切割过程中，工件切割完成后，需快速地对工件进行拆卸并装夹未加工的工件，常见的切割机为手持切割，切割尺寸不高且具有安全隐患，为此，我们提出了一种塑料加工设备用切割机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的塑料用切割机不具有快速装夹工件、装夹不同尺寸的功能，而在塑料切割过程中，工件切割完成后，需快速地对工件进行拆卸并装夹未加工的工件，常见的切割机为手持切割，切割尺寸不高且具有安全隐患的缺点，而提出的一种塑料加工设备用切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种塑料加工设备用切割机，包括工作台、两个切割片、工件，所述工作台一侧滑动设有滑动座，所述滑动座一侧固定设有支撑座，所述滑动座一侧固定设有l型定位板，所述滑动座一侧固定设有l型滑动固定板，所述l型滑动固定板一侧设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动设有u型定位板，所述u型定位板一侧、l型定位板一侧均固定设有定位块，所述工件均与支撑座一侧、定位块一侧可拆卸式连接，所述u型定位板一侧设有往返运动装置，所述支撑座相远离的两侧均固定设有滑动盒，所述滑动盒一侧均设有通孔，所述通孔内侧均滑动设有伸缩杆，所述滑动盒内侧均滑动设有滑动板，所述伸缩杆一端均固定连接在滑动板一侧上，所述滑动板一侧与滑动盒内一侧之间均固定设有弹簧，所述伸缩杆另一端均固定设有辅助定位板，所述辅助定位板一侧均与工件可拆卸式连接，所述滑动座一侧固定设有连接板，所述连接板一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹传动式设有螺纹杆，所述工作台一侧固定设有两个固定板，所述固定板一侧均设有贯穿孔，所述螺纹杆均可转动式连接在贯穿孔内侧，所述螺纹杆一端固定设有正反转电机，所述正反转电机固定连接在工作台一侧上，所述工作台一侧固定设有两个固定座，所述固定座一侧均固定设有l型固定板，所述l型固定板一侧均设有转动孔，所述转动孔内侧均转动设有转动轴，所述转动轴外侧均固定设有安装套，所述切割片均固定在安装套外侧，所述转动轴一端均固定设有电机，所述正反转电机、电机均需通过导线外接电源和开关，所述电机均固定连接在l型固定板一侧上。
7.优选的，所述滑动座一侧固定设有若干l型导轨，所述工作台一侧设有若干l型滑
槽，所述l型导轨均可滑动式连接在l型滑槽内侧。
8.优选的，所述u型定位板一侧固定设有若干t型导轨，所述l型滑动固定板一侧设有若干t型滑槽，所述t型导轨均可滑动式连接在t型滑槽内侧。
9.优选的，所述往返运动装置包括推动板，所述推动板一侧固定连接在u型定位板一侧上，所述推动板一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关，所述电动伸缩杆固定连接在滑动座一侧上。
10.优选的，所述支撑座一侧固定设有防滑垫，所述防滑垫一侧与工件可拆卸式连接。
11.优选的，所述工作台一侧固定设有若干支撑腿。
12.优选的，所述滑动座一侧固定设有若干辅助支撑块，所述辅助支撑块一侧均与工件可拆卸式连接。
13.本实用新型提出的一种塑料加工设备用切割机，有益效果在于：通过设置工作台、工件、滑动座、支撑座、l型定位板、l型滑动固定板、u型定位板、定位块、滑动盒、伸缩杆、滑动板、弹簧、辅助定位板、推动板、电动伸缩杆，对工件进行装夹时，电动伸缩杆工作带动推动板移动，从而使u型定位板在l型滑动固定板一侧滑动，对工件进行夹紧，使其具有自动装夹、装夹不同尺寸的功能，通过设置工作台、切割片、工件、滑动座、支撑座、l型定位板、l型滑动固定板、u型定位板、定位块、滑动盒、伸缩杆、滑动板、弹簧、辅助定位板、连接板、螺纹杆、固定板、正反转电机、固定座、l型固定板、转动轴、安装套、电机、防滑垫、支撑腿、辅助支撑块，对工件进行切割时，正反转电机工作带动螺纹杆转动，从而带动连接板移动，使滑动座滑动，同时电机工作带动切割片转动，对工件进行切割，使其具有自动切割的功能，具有自动装夹、装夹不同尺寸、自动切割的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种塑料加工设备用切割机的侧面结构轴测示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种塑料加工设备用切割机的正面剖切结构轴测示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种塑料加工设备用切割机的侧面剖切结构轴测示意图。
17.图中：1工作台、2切割片、3工件、4滑动座、5支撑座、6l型定位板、7l型滑动固定板、8u型定位板、9定位块、99滑动盒、10伸缩杆、11滑动板、12弹簧、13辅助定位板、14连接板、15螺纹杆、16固定板、17正反转电机、18固定座、19l型固定板、20转动轴、21安装套、22电机、23推动板、24电动伸缩杆、25防滑垫、26支撑腿、27辅助支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种塑料加工设备用切割机，包括工作台1、两个切割片2、工件3，工作台1一侧滑动设有滑动座4，滑动座4一侧固定设有支撑座5，滑动座4一侧固定设有l型定位板6，滑动座4一侧固定设有l型滑动固定板7，l型滑动固定板7一侧设有滑动孔，滑动孔内侧
滑动设有u型定位板8，u型定位板8一侧、l型定位板6一侧均固定设有定位块9，工件3均与支撑座5一侧、定位块9一侧可拆卸式连接，u型定位板8一侧设有往返运动装置，支撑座5相远离的两侧均固定设有滑动盒99，滑动盒99一侧均设有通孔，通孔内侧均滑动设有伸缩杆10，滑动盒99内侧均滑动设有滑动板11，伸缩杆10一端均固定连接在滑动板11一侧上，滑动板11一侧与滑动盒99内一侧之间均固定设有弹簧12，伸缩杆10另一端均固定设有辅助定位板13，辅助定位板13一侧均与工件3可拆卸式连接，滑动座4一侧固定设有连接板14，连接板14一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧通过螺纹传动式设有螺纹杆15，工作台1一侧固定设有两个固定板16，固定板16一侧均设有贯穿孔，螺纹杆15均可转动式连接在贯穿孔内侧，螺纹杆15一端固定设有正反转电机17，正反转电机17固定连接在工作台1一侧上，工作台1一侧固定设有两个固定座18，固定座18一侧均固定设有l型固定板19，l型固定板19一侧均设有转动孔，转动孔内侧均转动设有转动轴20，转动轴20外侧均固定设有安装套21，切割片2均固定在安装套21外侧，转动轴20一端均固定设有电机22，正反转电机17、电机22均需通过导线外接电源和开关，电机22均固定连接在l型固定板19一侧上。
20.具体的，滑动座4一侧固定设有若干l型导轨，工作台1一侧设有若干l型滑槽，l型导轨均可滑动式连接在l型滑槽内侧。
21.具体的，u型定位板8一侧固定设有若干t型导轨，l型滑动固定板7一侧设有若干t型滑槽，t型导轨均可滑动式连接在t型滑槽内侧。
22.具体的，往返运动装置包括推动板23，推动板23一侧固定连接在u型定位板8一侧上，推动板23一侧固定设有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24需通过导线外接电源和开关，电动伸缩杆24固定连接在滑动座4一侧上。
23.具体的，支撑座5一侧固定设有防滑垫25，防滑垫25一侧与工件3可拆卸式连接。
24.具体的，工作台1一侧固定设有若干支撑腿26。
25.具体的，滑动座4一侧固定设有若干辅助支撑块27，辅助支撑块27一侧均与工件3可拆卸式连接。
26.本实用新型使用时通过设置工作台1、工件3、滑动座4、支撑座5、l型定位板6、l型滑动固定板7、u型定位板8、定位块9、滑动盒99、伸缩杆10、滑动板11、弹簧12、辅助定位板13、推动板23、电动伸缩杆24，对工件3进行装夹时，电动伸缩杆24工作带动推动板23移动，从而使u型定位板8在l型滑动固定板7一侧滑动，对工件进行夹紧，使其具有自动装夹、装夹不同尺寸的功能，通过设置工作台1、切割片2、工件3、滑动座4、支撑座5、l型定位板6、l型滑动固定板7、u型定位板8、定位块9、滑动盒99、伸缩杆10、滑动板11、弹簧12、辅助定位板13、连接板14、螺纹杆15、固定板16、正反转电机17、固定座18、l型固定板19、转动轴20、安装套21、电机22、防滑垫25、支撑腿26、辅助支撑块27，对工件3进行切割时，正反转电机17工作带动螺纹杆15转动，从而带动连接板14移动，使滑动座4滑动，同时电机22工作带动切割片2转动，对工件3进行切割，使其具有自动切割的功能，具有自动装夹、装夹不同尺寸、自动切割的功能。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。