一种印刷后处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷后处理设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
3.如今印刷后的纸需要进行修边，在对印刷后的纸进行切割时，会产生一些废纸，从而需要对这些废纸进行粉碎回收，但是现有的大部分印刷后处理设备没有自动粉碎功能，且现有的废纸回收装置存在粉碎效果差，粉碎效率低的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决如今印刷后的纸需要进行修边，在对印刷后的纸进行切割时，会产生一些废纸，从而需要对这些废纸进行粉碎回收，但是现有的大部分印刷后处理设备没有粉碎功能，且现有的废纸回收装置存在粉碎效果差，粉碎效率低的现象的缺点，而提出的一种印刷后处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷后处理设备，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有推杆电机，两个所述支撑柱之间滑动安装有第一连接板，所述第一连接板的底部固定安装有切割刀，所述箱体的顶部固定安装有切割板，所述箱体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的底端固定安装有同一个处理箱，所述粉碎箱的内壁上固定安装有第二连接板，所述第二连接板上固定安装有出料管，所述箱体的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动轴，所述箱体的一侧转动安装有转动杆，所述箱体的外侧安装有箱门。
7.优选的，所述出料管的一端延伸至处理箱的内部，所述转动杆的一端延伸至粉碎箱的内部，且转动杆的一端转动安装在粉碎箱的一侧内壁上。
8.优选的，所述转动杆上转动安装有两个连接块，两个所述连接块的底部均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有矩形块，所述矩形块的底部固定安装有粉碎齿。
9.优选的，两个所述支撑柱的一侧均开设有滑动槽，所述第一连接板滑动安装于滑动槽内，所述箱体的底部内壁上固定安装有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的顶端均与支撑板的底部固定连接。
10.优选的，所述转动轴上固定安装有粉碎刀片，所述转动杆上固定安装有第一皮带轮，所述转动轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本方案由于设置了推杆电机、连接板和切割刀，通过推杆电机推动连接板和切割刀向下移动，从而实现自动对印刷后的纸进行切边的效果。
13.由于设置了电动机、转动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转动杆、连接块、连接柱和矩形块，通过电动机带动转动轴转动，从而带动固定安装在转动轴上的粉碎刀片转动，进而对落入处理箱内的废纸进行初步粉碎，转动轴转动的同时，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用下，带动转动杆转动，转动杆转动带动连接块、连接柱和矩形块上下往复移动，从而使矩形块底部的粉碎齿对初步粉碎后的废纸进行捣碎，经过粉碎刀片初步粉碎，再由粉碎齿再次对废纸进行粉碎，将废纸粉碎得更彻底，便于后续循环再利用，由此达到自动粉碎的效果。
14.本实用新型结构简单，在对印刷后的纸进行切边的同时，可以将切割后的废纸进行粉碎，避免废纸占用较大的空间，便于回收利用，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的外表面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的箱体顶部俯视示意图。
18.图中：1、箱体；2、固定板；3、支撑柱；4、横板；5、推杆电机；6、第一连接板；7、切割刀；8、切割板；9、支撑板；10、粉碎箱；11、连接杆；12、处理箱；13、第二连接板；14、固定块；15、电动机；16、转动轴；17、转动杆；18、连接块；19、连接柱；20、矩形块；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；24、减震弹簧；25、出料管；26、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种印刷后处理设备，包括箱体1，箱体1的两侧均固定安装有固定板2，两个固定板2的顶部均固定安装有支撑柱3，两个支撑柱3的顶端固定安装有同一个横板4，横板4的顶部固定安装有推杆电机5，两个支撑柱3之间滑动安装有第一连接板6，第一连接板6的底部固定安装有切割刀7，箱体1的顶部固定安装有切割板8，箱体1的内壁上固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有粉碎箱10，粉碎箱10的顶部内壁上固定安装有两个连接杆11，两个连接杆11的底端固定安装有同一个处理箱12，粉碎箱10的内壁上固定安装有第二连接板13，第二连接板13上固定安装有出料管25，箱体1的一侧固定安装有固定块14，固定块14的顶部固定安装有电动机15，电动机15的输出轴上固定安装有转动轴16，箱体1的一侧转动安装有转动杆17，箱体1的外侧安装有箱门26。
21.本实施例中，出料管25的一端延伸至处理箱12的内部，转动杆 17的一端延伸至粉碎箱10的内部，且转动杆17的一端转动安装在粉碎箱10的一侧内壁上。
22.本实施例中，转动杆17上转动安装有两个连接块18，两个连接块18的底部均固定安装有连接柱19，连接柱19的底端固定安装有矩形块20，矩形块20的底部固定安装有粉碎齿。
23.本实施例中，两个支撑柱3的一侧均开设有滑动槽，第一连接板 6滑动安装于滑动
槽内，箱体1的底部内壁上固定安装有多个减震弹簧24，多个减震弹簧24的顶端均与支撑板9的底部固定连接。
24.本实施例中，转动轴16上固定安装有粉碎刀片，转动杆17上固定安装有第一皮带轮21，转动轴16上固定安装有第二皮带轮22，第一皮带轮21和第二皮带轮22上传动连接有同一个皮带23。
25.本实施例中，当需要对印刷后的纸进行切割时，将所需切割的纸放置在切割板8上，且位于切割刀7的正下方，然后启动推杆电机5 和电动机15，推杆电机5的输出轴推动第一连接板6向下移动，从而带动切割刀7向下移动，实现对印刷后的纸进行切边，被切掉的纸就会落入粉碎箱10内，与此同时，电动机15带动转动轴16转动，带动固定安装在转动轴16上的粉碎刀片转动，从而对落入处理箱12 内的废纸进行初步粉碎，初步粉碎后的废纸通过出料管25落入粉碎箱10的底部内壁上，转动轴16转动的同时，通过第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23的配合使用带动转动杆17转动，转动杆17 转动带动连接块18、连接柱19和矩形块20上下往复移动，从而使矩形块20底部的粉碎齿对粉碎箱10底部内壁上经过初步粉碎后的废纸进行捣碎，经过粉碎刀片初步粉碎，再由粉碎齿再次对废纸进行粉碎，将废纸粉碎得更彻底，便于后续循环再利用，由此达到自动粉碎的效果。
26.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。