超声设备用治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，尤其是涉及一种超声设备用治具。


背景技术：

2.治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
3.治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。
4.目前设备的随着自动化和智能化的改造，需要机械臂将坯料从模具上取下，再放置到超声波切水口机的治具的模板上，而由于定位精度的问题，需要在模板的上端面对坯料放置到位置进行引导和限位，一般是在模板的上端面设置挡块或内凹来对坯料的放置进行引导，但实际切水口的过程中，挡块或内凹的内壁会与坯料触碰到，降低了超声切水口的剪切效果，容易出现切不断或切口粗糙的情况，剪切稳定性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保证剪切效果、及提高剪切稳定性的超声设备用治具。
6.本实用新型所采用的技术方案是：一种超声设备用治具，包括模板，所述模板上设置有与坯料匹配的放置区，所述模板上设有引导坯料进入放置区的引导块或内凹，引导块或内凹正对放置区的至少一个内壁上设有避空坯料边缘的凹槽。
7.与现有技术相比，本实用新型由于设置了引导坯料进入放置区的引导块或内凹，还设有避空坯料边沿的凹槽，则当机械臂将坯料放入到放置区后，超声波切水口机的模头压在坯料上，换能器工作，坯料高频振动将水口切断，在避空凹槽的作用下，在切断过程中，坯料不易触碰到引导块或内凹的内壁，而不会抵消振动效果，从而保证水口的剪切效果，切口也较平整，不易出现毛刺，剪切的稳定性较好。
8.作为优选，引导块下端设有连接块，连接块与模板连接，且连接块小于引导块，所述连接块与模板连接后，连接块的侧壁与模板的上端面和引导块的下端面形成凹槽；则连接块设置后，可不用另外加工凹槽，而引导块与连接块可直接冲压成型，生产效率较高，使得加工成本较低，同时也省去凹槽的加工，故可大幅降低治具的生产周期和生产成本。
9.作为优选，所述模板上设有与连接块配合的安装面，所述安装面低于模板的上端面；则安装面设置后，安装时，直接将连接块对着安装面放置后即可定位，不需要另外工具来辅助定位，故安装更加简便和快速，更便于本实用新型的拆装和维护，同时拆装和维护成本也较低。
10.作为优选，所述引导块上设有长条形的侧挡块，侧挡块上设有安装孔，模板上设有
与安装孔配合的螺纹孔；则侧挡块设置后，对坯料侧向进行限位和阻挡，而由于引导块远离放置区的一端通过螺栓固定在模板上，在锁紧螺栓时，由于加工精度的影响，另一端有可能会微微翘起，而侧挡块在另一端，侧挡块固定后可起到对引导块另一端的压合作用，故不但可以对坯料侧面进行导向，还可对引导块起到稳定的作用，从而保证引导的准确性。
11.作为优选，所述引导块焊接在模板上,去且引导块为弧形结构；则这种结构的引导块，用料较少，结构简单，整体的重量较轻。
12.作为优选，引导块上设有引导的斜面，凹槽位于斜面的下方；斜面加工较简便，故可降低加工成本。
13.作为优选，所述内凹内位于放置区两端的侧壁上设有c字型的引导槽，且引导槽的横截面为斜面；所述凹槽位于c字型的下方；则这种结构的引导槽，加工较方便，故可降低加工成本和减少加工成本。
14.作为优选，所述内凹位于放置区两侧的侧壁上设有开口槽；则开口槽设置后，便于在工作过程中放置区的颗粒物从开口槽处掉落，保证连续工作，同时一点坯料剩余的骨架遗漏，也便于是使用者更快速的通过开口槽将其拿出，使用便利性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型超声设备用治具实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型超声设备用治具实施例二的结构示意图；
17.图3为本实用新型超声设备用治具实施例二的剖视图；
18.图4为本实用新型超声设备用治具实施例三的结构示意图；
19.图5为本实用新型超声设备用治具实施例三模板的结构示意图；
20.图6为本实用新型超声设备用治具实施例四的结构示意图。
21.如图所示：1、连接板；2、支架；3、模板；4、连接孔；5、放置区；6、引导块或内凹；7、凹槽；8、连接块；9、安装面；10、斜面；11、引导槽；12、安装孔；13、开口槽；14、螺纹孔；15、侧挡块。
具体实施方式
22.以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。
23.本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
24.实施例一
25.如图1所示，一种超声设备用治具，包括连接板1、支架2和模板3，支架2为两根方形柱，两个方形柱的下端通过螺栓与连接板1连接，两根方形柱的上端面上均设有两个螺纹孔14，模板3上设有与螺纹孔14一一对应的连接孔4；方形柱与模板3连接时，螺栓穿过连接孔4后与螺纹孔14旋合；模板3上设置有与坯料匹配的放置区5，模板3上设有引导坯料进入放置
区5的内凹6，放置区5位于内凹6内，放置区5设有用于产品掉落的落料孔，落料孔为通孔，模板3的下方落料孔的下端通常还插接有落料引导管，使得产品能集中落入收集容器中，便于产品的集中收集；放置区5长度方向两端对应的内凹6的内壁上设有避空坯料边缘的凹槽7，凹槽7的下侧壁与放置区5所在的平面平齐，为了加工方便，通常凹槽7为弧形凹槽7，只需要加工t型槽的铣刀即可一次加工成型，从而进一步降低加工成本；在凹槽7上方的内凹6的内壁上设有c字型的引导槽11，且引导槽11的横截面为斜面10，斜面10设置是适应机械臂的工作精度，即使偏差在一定范围内，在斜面10的作用下，也可将坯料引导到正确的位置上，从而保证超声波切水口机的工作效率及成品率。当然内凹6位于放置区5长度方向两侧的侧壁上设有开口槽13，开口槽13不但可方便放置区5物体的取出和清理，同时还适用s型坯料，适用范围较广，从而降低治具的使用成本。
26.实施例二
27.如图2和图3所示，一种超声设备用治具，包括连接板1、支架2和模板3，支架2为两根方形柱，两个方形柱的下端通过螺栓与连接板1连接，两根方形柱的上端面上均设有两个螺纹孔14，模板3上设有与螺纹孔14一一对应的连接孔4；方形柱与模板3连接时，螺栓穿过连接孔4后与螺纹孔14旋合；模板3上设置有与坯料匹配的放置区5，模板3上设有引导坯料进入放置区5的两个引导块6，两个引导块6位于放置区5长度方向的两端，两个引导块6正对放置区5的内壁上均有用于避空坯料边缘的凹槽7，该凹槽7在引导块6下端面开口，则凹槽7更易于加工，便于降低生产成本。引导块6上设有引导的斜面10，凹槽7位于斜面10的下方。引导块6上设有长条形的侧挡块15，侧挡块15上设有安装孔12，模板3上设有与安装孔12配合的螺纹孔14，通常为了在工作过程中，细小的颗粒能自动排出，侧挡块15的下端面与模板3的上端面之间留有间隙，使得振动时，一些细小的颗粒能从侧挡块15与模板3之间的间隙甩出，从而保证治具的连续性。
28.侧挡块15与另一个引导块6之间留有间隙，方便放置区5物体的取出和清理。
29.实施例三
30.如图4和图5所示，一种超声设备用治具，包括连接板1、支架2和模板3，支架2为两根方形柱，两个方形柱的下端通过螺栓与连接板1连接，两根方形柱的上端面上均设有两个螺纹孔14，模板3上设有与螺纹孔14一一对应的连接孔4；方形柱与模板3连接时，螺栓穿过连接孔4后与螺纹孔14旋合；模板3上设置有与坯料匹配的放置区5，模板3上设有引导坯料进入放置区5的引导块6，两个引导块6位于放置区5长度方向的两端，两个引导块6正对放置区5的内壁上均有用于避空坯料边缘的凹槽7。引导块6下端设有连接块8，连接块8与引导块6为一体式结构，连接块8与模板3连接，且连接块8小于引导块6，连接块8与模板3连接后，连接块8的侧壁与模板3的上端面和引导块6的下端面形成凹槽7。模板3上设有与连接块8配合的安装面9，安装面9低于模板3的上端面，安装面9为在模板3的上端面加工出来用于引导块6安装定位的一个平面。引导块6近放置区5的一端设有长条形的侧挡块15，侧挡块15上设有安装孔12，模板3上设有与安装孔12配合的螺纹孔14。
31.实施例四
32.如图6所示，一种超声设备用治具，包括连接板1、支架2和模板3，支架2为两根方形柱，两个方形柱的下端通过螺栓与连接板1连接，两根方形柱的上端面上均设有两个螺纹孔14，模板3上设有与螺纹孔14一一对应的连接孔4；方形柱与模板3连接时，螺栓穿过连接孔4
后与螺纹孔14旋合；模板3上设置有与坯料匹配的放置区5，模板3上设有引导坯料进入放置区5的引导块6，两个引导块6位于放置区5长度方向的两端，两个引导块6正对放置区5的内壁上均有用于避空坯料边缘的凹槽7。引导块6焊接在模板3上端面,且引导块6为弧形结构。
33.以上对本发明创造进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明创造的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明创造及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造原理的前提下，还可以对本发明创造进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。