一种无缝钢管加工用限位夹具的制作方法

1.本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种无缝钢管加工用限位夹具。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形多种复杂形状。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。在无缝钢管加工使用过程中，为了便于对无缝钢管进行固定，一般筒夹具对其进行快速夹紧固定。
3.现有的无缝钢管加工用限位夹具在使用过程中，对无缝钢管夹固多通过旋紧单一的限位螺杆进行夹紧，夹固效果不好，无缝钢管可能发生左右移动晃动，影响使用效果，且在不使用时，也不便于对限位螺杆的位置进行调整，影响收藏放置效果，为此我们提出一种无缝钢管加工用限位夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管加工用限位夹具，以解决上述背景技术中提出现有的无缝钢管加工用限位夹具在使用过程中，对无缝钢管夹固多通过旋紧单一的限位螺杆进行夹紧，夹固效果不好，无缝钢管可能发生左右移动晃动，影响使用效果，且在不使用时，也不便于对限位螺杆的位置进行调整，影响收藏放置效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用限位夹具，包括底座，所述底座上固定有支块，所述支块上表面开设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内侧下端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆外侧套设有螺环块，所述螺环块上固定有限位挡板，所述螺环块下表面固定有导向凸块，所述第一导向滑槽内侧下端开设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽与导向凸块相对应，所述支块侧表面固定有连接柱，所述连接柱外侧转动套设有限位挡块，所述限位挡块内侧滑动设置有限位销块，所述限位销块顶端设置有弹簧，所述连接柱上开设有卡槽，所述限位销块与连接柱通过卡槽进行配合，所述限位挡块内侧上端通过螺纹连接有限位螺杆。
6.优选的，所述调节螺杆一端固定有转手盘，所述转手盘设置有两处。
7.优选的，所述调节螺杆外侧包含有第一螺纹部及第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反。
8.优选的，所述限位挡板为长方形，所述限位挡板也设置有两个。
9.优选的，所述限位螺杆一侧表面固定有调节手柄，所述调节手柄为圆柱形。
10.优选的，所述限位挡块一侧壁开设有手柄槽，所述手柄槽内侧设置有拉手柄，所述拉手柄与限位销块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置有限位挡板、螺环块、调节螺杆及第一导向滑槽，便于避免对不同外径无缝钢管夹固效果差，导致对钢管固定效果不好，装置操作简单，易于对不同外径钢管左右位置进行限位，增大装置的夹固效果。
13.（2）通过设置有限位销块、弹簧及连接柱，便于避免对限位挡块及限位螺杆的位置调整不便，导致限位挡块及限位螺杆占用支块上空间大，影响对装置的收藏放置，装置调整方便，易于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺环块结构示意图；
17.图中：1、底座；2、第一导向滑槽；3、支块；4、调节螺杆；5、螺环块；6、转手盘；7、限位挡块；8、限位挡板；9、限位螺杆；10、调节手柄；11、弹簧；12、连接柱；13、限位销块；14、导向凸块；15、拉手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管加工用限位夹具，包括底座1，底座1上固定有支块3，支块3上表面开设有第一导向滑槽2，第一导向滑槽2内侧下端转动设置有调节螺杆4，便于对限位挡板8的位置进行调整，调节螺杆4外侧套设有螺环块5，螺环块5上固定有限位挡板8，便于限制无缝钢管的左右移动晃动，螺环块5下表面固定有导向凸块14，第一导向滑槽2内侧下端开设有第二导向滑槽，第二导向滑槽与导向凸块14相对应，便于更好的使限位挡板8进行水平移动，支块3侧表面固定有连接柱12，连接柱12外侧转动套设有限位挡块7，限位挡块7内侧滑动设置有限位销块13，限位销块13顶端设置有弹簧11，连接柱12上开设有卡槽，限位销块13与连接柱12通过卡槽进行配合，便于对限位挡块7及限位螺杆9的位置进行转动调整，限位挡块7内侧上端通过螺纹连接有限位螺杆9，便于更好的对无缝钢管进行夹紧固定。
20.本实施例中，优选的，调节螺杆4一端固定有转手盘6，转手盘6设置有两处，便于更好的对调节螺杆4进行转动调整。
21.本实施例中，优选的，调节螺杆4外侧包含有第一螺纹部及第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反，便于更好的调整限位挡板8的位置。
22.本实施例中，优选的，限位挡板8为长方形，限位挡板8也设置有两个，便于更好的限制无缝钢管的移动。
23.本实施例中，优选的，限位螺杆9一侧表面固定有调节手柄10，调节手柄10为圆柱形，便于更好的对无缝钢管进行夹紧固定。
24.本实施例中，优选的，限位挡块7一侧壁开设有手柄槽，手柄槽内侧设置有拉手柄15，拉手柄15与限位销块13固定连接，便于更好的对限位销块13的位置进行调整。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过转手盘6带动调节螺杆4进行转动，调节螺杆4通过第一螺纹部及第二螺纹部带动两个限位挡板8相互靠近，对无缝钢管进行夹紧，然后向下旋动限位螺杆9，使限位螺杆9与无缝钢管上表面相抵触，即可对无缝钢管进行固定，装置操作简便，可对不同外径钢管进行夹紧，夹固效果好，在不使用时，可向上拉动限位销块13，使限位销块13从卡槽内侧脱离，这时可使限位挡块7与连接柱12进行转动，调整限位挡块7及限位螺杆9的位置，降低限位挡块7及限位螺杆9占用第一导向滑槽2上空间较大，影响放置，提高装置的收藏放置效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无缝钢管加工用限位夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有支块（3），所述支块（3）上表面开设有第一导向滑槽（2），所述第一导向滑槽（2）内侧下端转动设置有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）外侧套设有螺环块（5），所述螺环块（5）上固定有限位挡板（8），所述螺环块（5）下表面固定有导向凸块（14），所述第一导向滑槽（2）内侧下端开设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽与导向凸块（14）相对应，所述支块（3）侧表面固定有连接柱（12），所述连接柱（12）外侧转动套设有限位挡块（7），所述限位挡块（7）内侧滑动设置有限位销块（13），所述限位销块（13）顶端设置有弹簧（11），所述连接柱（12）上开设有卡槽，所述限位销块（13）与连接柱（12）通过卡槽进行配合，所述限位挡块（7）内侧上端通过螺纹连接有限位螺杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用限位夹具，其特征在于：所述调节螺杆（4）一端固定有转手盘（6），所述转手盘（6）设置有两处。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用限位夹具，其特征在于：所述调节螺杆（4）外侧包含有第一螺纹部及第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用限位夹具，其特征在于：所述限位挡板（8）为长方形，所述限位挡板（8）也设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用限位夹具，其特征在于：所述限位螺杆（9）一侧表面固定有调节手柄（10），所述调节手柄（10）为圆柱形。6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用限位夹具，其特征在于：所述限位挡块（7）一侧壁开设有手柄槽，所述手柄槽内侧设置有拉手柄（15），所述拉手柄（15）与限位销块（13）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管加工用限位夹具，包括底座，所述底座上固定有支块，所述支块上表面开设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内侧下端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆外侧套设有螺环块，所述螺环块上固定有限位挡板，所述螺环块下表面固定有导向凸块，所述第一导向滑槽内侧下端开设有第二导向滑槽；通过设置有限位挡板、螺环块、调节螺杆及第一导向滑槽，便于避免对不同外径无缝钢管夹固效果差，导致对钢管固定效果不好，通过设置有限位销块、弹簧及连接柱，便于避免对限位挡块及限位螺杆的位置调整不便，导致限位挡块及限位螺杆占用支块上空间大，影响对装置的收藏放置。影响对装置的收藏放置。影响对装置的收藏放置。


技术研发人员：洪国旗 谭显荣
受保护的技术使用者：江苏飞鹤管业有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/12/7