一种剪刀刀片的连接螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及林业工具技术领域，具体为一种剪刀刀片的连接螺栓。


背景技术：

2.园林剪刀的两个刀片在进行连接时常需要使用一种连接螺栓，由螺栓、螺母和垫片构成的螺栓是一般常用来紧固园林剪刀的紧固组件，市面上的剪刀片的连接一般是通过活动销连接，让销钉在两个刀片内孔内活动，导致刀片容易由于受侧向力，而向两边同时让，从而导致剪切力真大，甚至影响其他配件寿命，并且这些连接螺栓对油孔的保护效果不好，也不便于进行自主的供油，使得剪刀在出现转动困难时不能够便捷的添加润滑油，降低了整个连接螺栓的实用性，为此我们提出一种剪刀刀片的连接螺栓用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种剪刀刀片的连接螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪刀刀片的连接螺栓，包括端部，所述端部的一端连接有中间滑动配合圆柱，所述中间滑动配合圆柱的表面环绕设置有中间螺纹，所述中间滑动配合圆柱的一端连接有过渡配合圆柱，所述过渡配合圆柱的一端连接有尾部驱动，所述尾部驱动的外表面环绕设置有外螺纹，且尾部驱动的内表面环绕设置有内螺纹，所述过渡配合圆柱的一端开有油孔，所述油孔的外侧设置有保护盖，所述尾部驱动的一端连接有挤油连接装置；
5.所述挤油连接装置包括螺丝，且螺丝通过内螺纹与尾部驱动连接，所述螺丝的顶端连接有支撑筒，所述支撑筒的中部穿插连接有压杆，所述压杆的下端贯穿螺丝、尾部驱动并延伸至过渡配合圆柱内，且压杆的下端连接有挤压板，所述支撑筒的下内壁两侧均连接有伸缩弹簧，所述压杆的两端上部均连接有下压板，所述过渡配合圆柱的两侧内壁之间连接有第一网板，所述第一网板的顶端连接有油囊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡配合圆柱的下端安装有第二网板，所述油囊位于挤压板的正下方。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端部的外表面设置有头部外驱动，且端部的一端内部设置有头部内驱动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖包括盖体，所述盖体的中部安装有防尘网，且防尘网的尺寸和位置与油孔的尺寸和位置相对应，所述盖体的一端设置有四个成环形阵列分布的固定扣。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡配合圆柱的一端开有四个配合固定扣使用的固定槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述下压板均位于支撑筒内，且两个下压板分别位于两个伸缩弹簧的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置端部、尾部驱动、中间滑动配合圆柱、中间螺纹和过渡配合圆柱，可使该连接螺栓能够跟一个刀片固定形成一个整体，给另一个刀片提供一个刚性的旋转轴，同时通过控制轴跟动刀片的间隙，使剪刀受到的侧向力传递到螺栓上，并且由于间隙小，可以减少剪切力。
13.2.通过设置挤油连接装置，在其中的压杆、下压板和伸缩弹簧的作用下，可使挤压板能够对油囊进行挤压，使得该连接螺栓能够进行自主的供油，使得剪刀在出现转动困难时能够更加便捷的添加润滑油，提高了整个连接螺栓的实用性，并且在保护盖的作用下，可提高该连接螺栓对油孔的保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型端部结构示意图；
16.图3为本实用新型挤油连接装置剖面图；
17.图4为本实用新型保护盖结构示意图。
18.图中：1、端部；2、挤油连接装置；3、保护盖；4、外螺纹；5、中间螺纹；6、中间滑动配合圆柱；7、过渡配合圆柱；8、内螺纹；9、尾部驱动；10、油孔；11、头部内驱动；12、头部外驱动；21、螺丝；22、支撑筒；23、压杆；24、下压板；25、伸缩弹簧；26、挤压板；71、油囊；72、第二网板；73、第一网板；31、盖体；32、固定扣；33、防尘网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种剪刀刀片的连接螺栓，包括端部1，端部1的一端连接有中间滑动配合圆柱6，中间滑动配合圆柱6的表面环绕设置有中间螺纹5，中间滑动配合圆柱6的一端连接有过渡配合圆柱7，过渡配合圆柱7的一端连接有尾部驱动9，尾部驱动9的外表面环绕设置有外螺纹4，且尾部驱动9的内表面环绕设置有内螺纹8，过渡配合圆柱7的一端开有油孔10，油孔10的外侧设置有保护盖3，尾部驱动9的一端连接有挤油连接装置2，挤油连接装置2包括螺丝21，且螺丝21通过内螺纹8与尾部驱动9连接，螺丝21的顶端连接有支撑筒22，支撑筒22的中部穿插连接有压杆23，压杆23的下端贯穿螺丝21、尾部驱动9并延伸至过渡配合圆柱7内，且压杆23的下端连接有挤压板26，支撑筒22的下内壁两侧均连接有伸缩弹簧25，压杆23的两端上部均连接有下压板24，过渡配合圆柱7的两侧内壁之间连接有第一网板73，第一网板73的顶端连接有油囊71，使用时，先将尾部驱动9、过渡配合圆柱7和中间滑动配合圆柱6穿过两个刀片，并使端部1与其中一个刀片进行连接，再将挤油连接装置2中的螺丝21通过尾部驱动9的内螺纹8与尾部驱动9连接在一起，当需要进行供油时，可推动压杆23，使压杆23中的两个下压板24对支撑筒22内的两个伸缩弹簧25进行挤压，这时挤压板26在压杆23的作用下会对过渡配合圆柱7中第一网板73上的油
囊71进行挤压，使油囊71开始出油即可，而在伸缩弹簧25的作用下，完成挤压的挤压板26会进行复位。
21.请参阅图1
‑
4，过渡配合圆柱7的下端安装有第二网板72，油囊71位于挤压板26的正下方，当油囊71开始出油后，这些油会通过第一网板73和第二网板72到达用油位置，使得剪刀在转动困难时添加润滑油更加便捷。
22.请参阅图1
‑
4，端部1的外表面设置有头部外驱动12，且端部1的一端内部设置有头部内驱动11，头部内驱动11的深度大于4mm，头部外驱动12和头部内驱动11的设置，可便于对中间螺纹5进行调整，也使得该连接螺栓能够与刀片进行锁紧。
23.请参阅图1
‑
4，保护盖3包括盖体31，盖体31的中部安装有防尘网33，且防尘网33的尺寸和位置与油孔10的尺寸和位置相对应，盖体31的一端设置有四个成环形阵列分布的固定扣32，在对油孔10进行保护时，可将保护盖3中盖体31一端的固定扣32与过渡配合圆柱7卡接，之后防尘网33就会对油孔10进行保护，避免灰尘落入油孔10内出现聚堆的情况。
24.请参阅图1
‑
4，过渡配合圆柱7的一端开有四个配合固定扣32使用的固定槽，便于工作人员对保护盖3进行安装。
25.请参阅图1
‑
4，两个下压板24均位于支撑筒22内，且两个下压板24分别位于两个伸缩弹簧25的正上方，使得该连接螺栓的结构更加合理。
26.工作原理：使用时，先将尾部驱动9、过渡配合圆柱7和中间滑动配合圆柱6穿过两个刀片，并使端部1与其中一个刀片进行连接，再将挤油连接装置2中的螺丝21通过尾部驱动9的内螺纹8与尾部驱动9连接在一起，当需要进行供油时，可推动压杆23，使压杆23中的两个下压板24对支撑筒22内的两个伸缩弹簧25进行挤压，这时挤压板26在压杆23的作用下会对过渡配合圆柱7中第一网板73上的油囊71进行挤压，使油囊71开始出油即可，而在伸缩弹簧25的作用下，完成挤压的挤压板26会进行复位，当油囊71开始出油后，这些油会通过第一网板73和第二网板72到达用油位置，使得剪刀在转动困难时添加润滑油更加便捷，头部外驱动12和头部内驱动11的设置，可便于对中间螺纹5进行调整，也使得该连接螺栓能够与刀片进行锁紧，在对油孔10进行保护时，可将保护盖3中盖体31一端的固定扣32与过渡配合圆柱7卡接，之后防尘网33就会对油孔10进行保护，避免灰尘落入油孔10内出现聚堆的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。