一体式挂锁的制作方法

1.本实用新型涉及挂锁技术领域，具体涉及一体式挂锁。


背景技术：

2.现有的挂锁都是采用分体式结构，这种结构复杂、组装麻烦。具体的，市面上的挂锁都包括有锁壳和安装在锁壳内的各种零部件，锁壳包括上壳体和与上壳体可拆卸连接的下壳体，组装时，需要采用很多螺丝或销钉将上壳体与下壳体进行固接，会影响挂锁整体外观，并且上壳体与下壳体之间很容易撬开破坏，防盗性能较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种一体式挂锁。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本技术提供一体式挂锁，包括锁壳，锁壳为一体成型结构，锁壳内设有第一腔体和第二腔体，第一腔体内安装有锁芯组件，第二腔体内安装有多个在高度方向上排布的密码轮组件；
5.挂锁还包括有锁钩，锁钩包括插入第二腔体中的杆部和位于第一腔体上方的钩部；
6.锁芯组件包括可上下往复移动的锁钩套，锁钩套开设有供钩部插入的卡持孔；
7.密码轮组件与第二腔体之间设有用于锁止杆部上下移动的锁控机构。
8.其中，锁芯组件还包括驱使锁钩套上下往复移动的锁芯本体。
9.其中，锁芯本体靠近锁钩套的端部形成有拨动部，锁钩套靠近锁芯本体的端部开设有螺旋沟槽，拨动部插入螺旋沟槽中。
10.其中，锁钩套的外周侧朝外延伸出至少一个第一导向部，第一腔体的腔壁开设有竖直设置的第一导向槽，第一导向部插入第一导向槽中。
11.其中，第一腔体内设置有横向的限位销，限位销用于限制锁芯本体的转动角度。
12.其中，各个密码组件均包括密码轮和位于密码轮内的调码轮，调码轮可相对与密码轮上下移动，各个调码轮的外周侧面朝外延伸出至少一个第二导向部，密码轮的内侧面开设有多个间隔排布且供第二导向部插入的卡槽。
13.其中，第二腔体在高度方向上开设有至少两个缺口，每个缺口内均安装有一个密码轮组件。
14.其中，锁控机构包括竖直开设在第二腔体的腔壁的第二导向槽，各个密码轮组件的调码轮在高度方向上并排套设在杆部外，杆部的底端设置有卡持件，卡持件承托位于杆部底端的调码轮；
15.密码轮组件解锁时，密码正确，各个调码轮的第二导向部对准第二导向槽。
16.其中，锁控机构还包括封盖在第二腔体顶端的压块。
17.其中，杆部的外周侧面在高度方向上设有间隔排布的第一卡凸和第二卡凸，第一卡凸位于压块的上方用于限制杆部下移，第二卡凸位于压块的下方用于限制杆部上移的行
程，压块开设有供杆部穿过的通孔，通孔孔壁远离锁钩套的一侧开设有供第一卡凸穿过的调码槽。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型的一体式挂锁，与现有技术相比，锁壳采用一体结构，加强了锁壳的结构强度，提高防盗性能，无需设置销钉或螺钉，优化了外观，并且简化了挂锁的结构，使装配更为简便。
附图说明
19.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
20.图1为本实施例的挂锁的结构示意图。
21.图2为本实施例的锁壳的结构示意图。
22.图3为本实施例的挂锁的分解图。
23.图4为本实施例的挂锁的剖视图。
24.图5为本实施例中锁芯组件的结构示意图。
25.图6为本实施例的密码轮组件的结构示意图。
26.附图说明：锁壳1，第一腔体11，第二腔体12，第一导向槽13，第二导向槽14，缺口15，锁钩2，钩部21，杆部22，卡持件23，密码轮组件3，密码轮31，调码轮32，第二导向部33，卡槽34，锁钩套41，卡持孔411，螺旋沟槽412，第一导向部413，锁芯本体42，拨动部421，压块5，调码槽51，第一卡凸61，第二卡凸62。
具体实施方式
27.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
28.本实用新型的一体式挂锁的具体实施方式，如图1至图4所示，包括锁壳1和锁钩2，锁壳1为一体成型结构，锁壳1采用一体结构，加强了锁壳1的结构强度，提高防盗性能，无需设置销钉或螺钉，优化了外观，并且简化了挂锁的结构，使装配更为简便。
29.在本实施例中，锁壳1内设有第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11的腔壁开设有竖直设置的第一导向槽13，在第二腔体12的腔壁竖直开设有第二导向槽14。第一腔体11内安装有锁芯组件，第二腔体12内安装有多个在高度方向上排布的密码轮组件3。锁钩2包括插入第二腔体12中的杆部22和位于第一腔体11上方的钩部21。
30.为了使密码轮组件3在上锁情况下，锁钩2的杆部22无法上下移动解锁，锁芯组件设置了一个可上下往复移动的锁钩套41，锁钩套41开设有供钩部21插入的卡持孔411，利用卡持孔411卡持锁钩2的钩部21，从而实现对锁钩2进行上锁。请见图5，具体的，锁芯组件还设置有驱使锁钩套41上下往复移动的锁芯本体42，锁芯本体42靠近锁钩套41的端部形成有拨动部421，锁钩套41靠近锁芯本体42的端部开设有螺旋沟槽412，拨动部421插入螺旋沟槽412中，在锁芯本体42旋转运动的引导下，利用拨动部421抵顶螺旋沟槽412的槽壁，即可对锁钩套41施加一个旋转斜向上的推力，而为了将锁芯本体42的转动能够转化为锁钩套41的上下运动，锁钩套41的外周侧朝外延伸出第一导向部413，第一导向部413插入第一导向槽13中，利用第一导向部413与第一导向槽13的导向作用，即可实现正/反转动锁芯本体42时，
锁钩套41可以上下往复移动。
31.为了防止锁芯本体42过度地转动导致锁钩套41脱出锁壳1，第一腔体11内设置有横向的限位销，限位销用于限制锁芯本体42的转动角度，可以在锁芯本体42的端部设置卡位，利用限位销抵顶卡位即可限制锁芯本体42的转动角度。
32.而为了使锁芯组件在上锁情况下，锁钩2的钩部21无法移动时可以利用密码轮组件3进行解锁，密码轮组件3与第二腔体12之间设有用于解锁或锁止杆部22上下移动的锁控机构。具体的，第二腔体12在高度方向上开设有三个缺口15，每个缺口15内均安装有一个密码轮组件3。请见图6，各个密码组件均包括密码轮31和位于密码轮31内的调码轮32，调码轮32可相对与密码轮31上下移动，各个调码轮32的外周侧面朝外延伸出一个第二导向部33，密码轮31的内侧面开设有多个间隔排布且供第二导向部33插入的卡槽34，在密码设定好的状态下，调码轮32的第二导向部33插入对应数字的卡槽34中，从而拨动密码轮31时，能够带动调码轮32共同转动。应当说明的是，由于调码轮32延伸出了第二导向部33，在上锁状态下，第二导向部33抵顶缺口15的上下两个端面，从而在上下方向卡住调码轮32，限制调码轮32上下运动。而为了在密码正确状态下，调码轮32能够在第二腔体12内移动，在第二腔体12内设置了锁控机构，具体的，锁控机构包括开设在第二腔体12内的第二导向槽14。各个密码轮组件3的调码轮32在高度方向上并排套设在杆部22外，杆部22的底端设置有卡持件23，卡持件23承托位于杆部22底端的调码轮32，当密码错误时，调码轮32会卡死在缺口15中，从而使锁钩2的杆部22无法上下运动；而当密码正确时，各个调码轮32的第二导向部33则对准第二导向槽14，对锁钩2施加一个向上的力，锁钩2的卡持件23会抵顶各个调码轮32向上运动，由于第二导向部33对准了第二导向槽14，从而调码轮32则能够在第二腔体12内朝上运动，从而使整个锁钩2上移，锁钩2的钩部21脱离锁钩套41的卡持孔411，从而实现了利用密码轮组件3进行解锁。
33.在本实施例中，锁控机构还包括封盖在第二腔体12顶端的压块5。锁钩2的杆部22的外周侧面在高度方向上设有间隔排布的第一卡凸61和第二卡凸62，第二卡凸62则位于压块5的下方用于限制杆部22上移的行程，由于第一卡凸61位于最上方调码轮32与压块5之间，当杆部22被抽离一定高度时，第一卡凸61会抵顶压块5的地面，从而限制锁钩2上移的行程，能够有效地防止锁钩2被抽出。而第一卡凸61位于压块5的上方用于限制杆部22下移，防止密码被误操作被重置。而为了能够实现密码轮组件3能够实现调码功能，压块5开设有供杆部22穿过的通孔，通孔孔壁远离锁钩套41的一侧开设有供第一卡凸61穿过的调码槽51，当密码轮31正确，并且锁钩2旋转180度后，第一卡凸61对准调码槽51，施加向下的压力，第一卡凸61插入调码槽51中，第二卡凸62会抵顶所有调码轮32下移，以使第二导向部33脱离卡槽34，此时可以通过拨动密码轮31对密码进行调节，调节完成后，抽起锁钩2即可。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。