一种密封塞加工清理装置的制作方法

1.本实用新型属于一种密封塞加工技术领域，尤其涉及一种密封塞加工清理装置。


背景技术：

2.密封塞是用于瓶子密封的物品，现在生产的密封塞表面会有注塑残留的部分，需要将该部分进行清理，但现在都是人工使用刀具清理，非常的麻烦并且效率低，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种密封塞加工清理装置，包括平台，所述平台上设置有清理结构；
4.所述清理结构，包括：输送部、矩形板以及输出部；
5.所述输送部设置在所述平台表面，所述矩形板固定在所述平台表面，所述输出部设置在所述矩形板上。
6.优选的，所述输送部，包括：豁口、第一输送带、挡板、第二输送带、伸缩杆以及压力板；
7.所述豁口开在所述平台表面，所述第一输送带设置在所述豁口内，所述挡板设置在所述平台表面且位于所述第一输送带相对两端，所述第二输送带设置在所述平台表面，所述伸缩杆固定在所述平台表面，所述压力板设置在所述伸缩杆输出端。
8.优选的，所述输出部，包括：固定槽、伸缩油缸、固定架、转动辊以及切刀；
9.所述固定槽开在所述矩形板上端面，所述伸缩油缸设置在所述固定槽内，所述固定架设置在所述伸缩油缸输出端，所述转动辊驱动连接在所述固定架上，所述切刀设置在所述转动辊表面。
10.优选的，所述平台表面设置有滑槽，所述平台侧端面设置有滑板。
11.优选的，所述压力板直角处为圆弧过渡。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用输送的方式，将胶皮塞表面多余的部分进行快速的切除，操作方便简单，输出端为旋转的方式，加工速度快。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种密封塞加工清理装置的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种密封塞加工清理装置的转动辊部分的结构示意图；
16.以上各图中，1、平台；2、矩形板；3、豁口；4、第一输送带；5、挡板；6、第二输送带；7、
伸缩杆；8、压力板；9、固定槽；10、伸缩油缸；11、固定架；12、转动辊；13、切刀；14、滑槽；15、滑板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括平台1，所述平台1上设置有清理结构；
20.所述清理结构，包括：输送部、矩形板2以及输出部；
21.所述输送部设置在所述平台1表面，所述矩形板2固定在所述平台1表面，所述输出部设置在所述矩形板2上；
22.所述输送部，包括：豁口3、第一输送带4、挡板5、第二输送带6、伸缩杆7以及压力板8；
23.所述豁口3开在所述平台1表面，所述第一输送带4设置在所述豁口3内，所述挡板5设置在所述平台1表面且位于所述第一输送带相对两端，所述第二输送带6设置在所述平台1表面，所述伸缩杆7固定在所述平台1表面，所述压力板8设置在所述伸缩杆7输出端；
24.所述输出部，包括：固定槽9、伸缩油缸10、固定架11、转动辊12以及切刀13；
25.所述固定槽9开在所述矩形板2上端面，所述伸缩油缸10设置在所述固定槽9内，所述固定架11设置在所述伸缩油缸10输出端，所述转动辊12驱动连接在所述固定架11上，所述切刀13设置在所述转动辊12表面；
26.所述平台1表面设置有滑槽14，所述平台1侧端面设置有滑板15，所述压力板8直角处为圆弧过渡。
27.具体使用时：第一输送带4与第二输送带6处于输送运行状态，将密封塞放到第一输送带上，输送至第二输送带6之间，然后通过第二输送带6继续输送，压力板8用于辅助支撑，将密封塞夹紧，然后转动辊12通过电机驱动旋转，使切刀13通过旋转对密封盖表面多余的部分进行切除。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种密封塞加工清理装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上设置有清理结构；所述清理结构，包括：输送部、矩形板(2)以及输出部；所述输送部设置在所述平台(1)表面，所述矩形板(2)固定在所述平台(1)表面，所述输出部设置在所述矩形板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种密封塞加工清理装置，其特征在于，所述输送部，包括：豁口(3)、第一输送带(4)、挡板(5)、第二输送带(6)、伸缩杆(7)以及压力板(8)；所述豁口(3)开在所述平台(1)表面，所述第一输送带(4)设置在所述豁口(3)内，所述挡板(5)设置在所述平台(1)表面且位于所述第一输送带(4)相对两端，所述第二输送带(6)设置在所述平台(1)表面，所述伸缩杆(7)固定在所述平台(1)表面，所述压力板(8)设置在所述伸缩杆(7)输出端。3.根据权利要求1所述的一种密封塞加工清理装置，其特征在于，所述输出部，包括：固定槽(9)、伸缩油缸(10)、固定架(11)、转动辊(12)以及切刀(13)；所述固定槽(9)开在所述矩形板(2)上端面，所述伸缩油缸(10)设置在所述固定槽(9)内，所述固定架(11)设置在所述伸缩油缸(10)输出端，所述转动辊(12)驱动连接在所述固定架(11)上，所述切刀(13)设置在所述转动辊(12)表面。4.根据权利要求1所述的一种密封塞加工清理装置，其特征在于，所述平台(1)表面设置有滑槽(14)，所述平台(1)侧端面设置有滑板(15)。5.根据权利要求2所述的一种密封塞加工清理装置，其特征在于，所述压力板(8)直角处为圆弧过渡。

技术总结
本实用新型属于一种密封塞加工清理装置，包括平台，所述平台上设置有清理结构，所述清理结构，包括：输送部、矩形板以及输出部，所述输送部设置在所述平台表面，所述矩形板固定在所述平台表面，所述输出部设置在所述矩形板上，本实用新型采用输送的方式，将胶皮塞表面多余的部分进行快速的切除，操作方便简单，输出端为旋转的方式，加工速度快。加工速度快。加工速度快。


技术研发人员：刘书太
受保护的技术使用者：济南缘梦金属制品有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2022/1/25