管道组装生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车管道组装技术领域，具体为管道组装生产设备。


背景技术：

2.汽车装配生产过程中经常需要将各种形态不同的管道进行对接安装，由于各个管道的形态尺寸不同，很难实现端口完全对接，为了使管道组装时固定牢靠大都是选取一种与管道尺寸相互适配的弧面夹板，使管道完全卡合，更换夹板会浪费大量的工时，同时在组装过程中由于管道受力发生偏移，逐渐会使夹板与管道的间隙增大，导致管道连接错位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供管道组装生产设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道组装生产设备，包括设备主体和夹紧装置，所述夹紧装置安装在设备主体的内部，所述设备主体包括支撑框架和工作台，所述工作台安装在支撑框架内，所述工作台表面固定安装有提手，所述工作台表面安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧固定块、滑块、固定夹板和调整扳手，所述夹紧固定块和固定夹板均通过螺栓固定在工作台表面，所述夹紧固定块一侧固定安装有限位板，所述夹紧固定块顶部滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有限位销，所述夹紧固定块一侧开设有转轴孔，所述转轴孔内活动安装有转轴，所述转轴一端固定安装调整扳手，所述调整扳手表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位销，所述滑块一端固定连接有活动夹板。
5.优选的，所述活动夹板表面开设有固定夹槽，所述活动夹板内部开设有夹板调整腔，所述夹板调整腔内部通过轴承安装有夹槽调整旋杆，所述夹槽调整旋杆表面设置有挡板，所述活动夹板内均匀开设有通孔，所述活动夹板通孔内活动安装有连杆。
6.优选的，所述支撑框架底部固定安装有万向轮，所述支撑框架的顶部固定安装有警报灯，所述支撑框架一侧安装有料盒，所述支撑框架顶部内侧安装有照明灯，所述工作台上方设置有显示灯，所述支撑框架一侧通过螺栓设置有操作面板，所述支撑框架前侧开设有凹槽，所述支撑框架前侧内安装有三联件。
7.优选的，所述转轴孔内部设置有弹簧，所述转轴远离调整扳手一端与弹簧相互接触，所述夹紧固定块一侧通过轴承安装有棘轮挡块，所述转轴表面套设有棘轮。
8.优选的，所述夹紧固定块顶部开设有滑轨，所述滑块通过滑轨滑动安装在夹紧固定块上端。
9.优选的，所述连杆一端固定安装有调整夹槽，所述连杆远离调整夹槽的一端与挡板相接触。
10.本实用新型提供了管道组装生产设备，具备以下有益效果：本实用新型通过手工搬动调整扳手，使调整扳手绕转轴转动，由于滑槽内滑动安装有限位销，限位销与滑块固定连接，搬动调整扳手可以使滑块移动，继而带动活动夹板移动夹紧管道，调整扳手一端安装
在转轴上，转轴棘轮表面又套设有，调整扳手转到时棘轮也会随之转动，当活动夹板到底位置时由于棘轮挡块的存在使棘轮无法回转，保证在使用过程中夹板始终保持夹紧力，确保生产安全和产品质量，使用结束后按下转轴，使棘轮与棘轮挡块不再接触，即可搬动调整扳手使活动夹板，松开转轴即可防止调整扳手回转，转动夹槽调整旋杆使挡板发生转动，可带动连杆移动，继而带动调整夹槽夹紧，可动过调整夹槽的移动夹紧小尺寸的管道，使管道表面完全贴合夹块，可适当调整夹槽大小控一面重复更换夹板浪费工时。
附图说明
11.图1为本实用新型的生产线正视图；
12.图2为本实用新型的生产线左视图；
13.图3为本实用新型的工装板结构图；
14.图4为本实用新型的夹装机构图；
15.图5为本实用新型的夹装平面图；
16.图6为本实用新型的活动夹块剖视图；
17.图7为本实用新型的夹装防回转内部机构图；
18.图8为本实用新型的a区放大图。
19.图中：1、设备主体；101、支撑框架；102、料盒；103、万向轮；104、三联件；105、工作台；106、显示灯；107、操作面板；108、照明灯；109、警报灯；110、提手；2、夹紧装置；201、夹紧固定块；202、限位板；203、滑轨；204、滑块；205、活动夹板；206、固定夹板；207、夹槽调整旋杆；208、固定夹槽；209、转轴；210、限位销；211、调整扳手；212、滑槽；213、棘轮挡块；214、棘轮；215、挡板；216、连杆；217、调整夹槽；218、转轴孔；219、弹簧；220、夹板调整腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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8所示，本实用新型提供一种技术方案：管道组装生产设备，包括设备主体1和夹紧装置2，夹紧装置2安装在设备主体1的内部，设备主体1包括支撑框架101和工作台105，工作台105安装在支撑框架101内，工作台105表面固定安装有提手110，工作台105表面安装有夹紧装置2，夹紧装置2包括夹紧固定块201、滑块204、固定夹板206和调整扳手211，夹紧固定块201和固定夹板206均通过螺栓固定在工作台105表面，夹紧固定块201一侧固定安装有限位板202，夹紧固定块201顶部滑动安装有滑块204，滑块204一侧固定安装有限位销210，夹紧固定块201一侧开设有转轴孔218，转轴孔218内活动安装有转轴209，转轴209一端固定安装调整扳手211，调整扳手211表面开设有滑槽212，滑槽212内滑动安装有限位销210，滑块204一端固定连接有活动夹板205。
22.本实施例中，优选的，活动夹板205表面开设有固定夹槽208，活动夹板205内部开设有夹板调整腔220，夹板调整腔220内部通过轴承安装有夹槽调整旋杆207，夹槽调整旋杆207表面设置有挡板215，活动夹板205内均匀开设有通孔，活动夹板205通孔内活动安装有连杆216，支撑框架101底部固定安装有万向轮103，支撑框架101的顶部固定安装有警报灯109，支撑框架101一侧安装有料盒102，支撑框架101顶部内侧安装有照明灯108，工作台105
上方设置有显示灯106，支撑框架101一侧通过螺栓设置有操作面板107，支撑框架101前侧开设有凹槽，支撑框架101前侧内安装有三联件104，转轴孔218内部设置有弹簧219，转轴209远离调整扳手211一端与弹簧219相互接触，夹紧固定块201一侧通过轴承安装有棘轮挡块213，转轴209表面套设有棘轮214，夹紧固定块201顶部开设有滑轨203，滑块204通过滑轨203滑动安装在夹紧固定块201上端，连杆216一端固定安装有调整夹槽217，连杆216远离调整夹槽217的一端与挡板215相接触。
23.需要说明的是，管道组装生产设备，在工作时，手工搬动调整扳手211，使调整扳手211绕转轴209转动，由于滑槽212内滑动安装有限位销210，限位销210与滑块204固定连接，搬动调整扳手211可以使滑块204移动，继而带动活动夹板205移动夹紧管道，调整扳手211一端安装在转轴209上，转轴棘轮209表面又套设有214，调整扳手211转到时棘轮214也会随之转动，当活动夹板205到底位置时由于棘轮挡块213的存在使棘轮214无法回转，使用结束后按下转轴209，使棘轮214与棘轮挡块213不再接触，即可搬动调整扳手211使活动夹板205松开，松开转轴209即可防止调整扳手211回转，转动夹槽调整旋杆207使挡板215发生转动，可带动连杆216移动，继而带动调整夹槽217夹紧，可动过调整夹槽217的移动夹紧小尺寸的管道，使管道表面完全贴合夹块。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。