一种电子锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁具，具体涉及一种电子锁。


背景技术：

2.锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”。现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。
3.电子锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统)，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品。现在应用较广的电子密码锁是以芯片为核心，通过编程来实现的，电子门锁是随着电子技术的发展而出现的，在使用的方便性、防非法开启、智能管理等方面是机械锁无法比拟的，因此在对安全要求较高的行业得到广泛应用。市场上常见的主要是磁卡、ic卡、tm卡、射频卡电子门锁等。在电子锁的锁定功能中，主锁舌动作及联锁至关重要，现有的电子锁的主锁舌驱动部分结构复杂，其虽然在锁门时能实现联锁，但是联锁不靠，容易从外部打开联锁部分；主锁舌在锁体内时通常没有设置联锁，产品会误动作伸出，影响用户使用，联锁容易失效，使得产品的安全性能差。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中现有电子锁结构复杂，动作不可靠的问题，本实用新型提供一种电子锁。
5.本实用新型的技术方案是：一种电子锁，包括锁体和主锁舌，所述的锁体上设有驱动装置，所述的驱动装置通过传动机构与主锁舌相连接并用于驱动主锁舌往复运动，所述的主锁舌具有由驱动装置驱动伸出锁体外联锁的第一位置和解锁后缩回锁体内的第二位置，所述的传动机构包括拨动环，所述的拨动环具有在主锁舌伸出锁体时联锁主锁舌的第一状态、由驱动装置带动解锁并驱动主锁舌相对锁体运动的第二状态和在主锁舌缩入锁体内时联锁主锁舌的第三状态。
6.作为本实用新型的一种改进，所述的拨动环上设有拨动块，所述的主锁舌包括传动板，所述的传动板上设有联锁槽，所述的拨动块设于联锁槽内并在主锁舌处于第一位置、第三位置时分别与传动板相联锁。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的联锁槽内设有联锁缺口，所述的联锁缺口呈v字形，所述的拨动块上设有第一联锁面，所述的第一联锁面在主锁舌处于第一位置、第三位置时卡入v字形的联锁缺口内，所述的拨动块上设有与传动板上联锁槽内壁相适配的第二联锁面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的传动板的联锁槽上设有开口，所述的传动板上设有便于拨动块推动的传动面，所述的拨动块在拨动环处于第二状态时伸入联锁槽的开口内与传动面相贴合并通过拨动环的转动带动传动板直线往复运动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的锁体上设有安装轴，所述的拨动环套设于安装轴上，所述的传动板上设有导向槽，所述的安装轴穿过导向槽设置，所述的传动板上设有弹性件，所述的弹性件具有通过拨动块驱动拨动环趋于第一状态或第三状态的运动趋势。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置包括电动驱动机构，所述的电动驱动机构包括电动驱动元件和驱动齿轮，所述的驱动齿轮与拨动环同轴设置，所述的驱动齿轮上设有用于带动拨动环转动的驱动块，所述的拨动环上设有拨动槽，所述的驱动块设于拨动环的拨动槽内并与拨动槽的内壁之间具有空转行程。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置包括钥匙驱动机构，所述的钥匙驱动机构包括供钥匙插入的钥匙插孔和由钥匙驱动的钥匙驱动片，所述的传动机构包括传动齿轮，所述的钥匙驱动片通过传动齿轮与拨动环相连接并通过拨动环驱动主锁舌往复直线运动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动装置包括内把手驱动机构，所述的内把手驱动机构包括内把手和由内把手驱动的驱动件，所述的传动机构包括传动齿轮，所述的驱动件通过传动齿轮与拨动环相连接并通过拨动环驱动主锁舌往复直线运动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的拨动环上设有驱动槽，所述的传动齿轮上设有传动块，所述的传动块设于驱动槽内且与驱动槽的内壁之间设有转动间隙，所述的锁体内设有斜舌、斜舌限位件和斜舌驱动板，所述的斜舌驱动板通过斜舌限位件与斜舌相连，所述的传动齿轮上设有用于驱动斜舌驱动板动作的挡肩。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动齿轮上设有用于解锁斜舌的驱动轴，所述的传动齿轮上设有供驱动轴转动的让位槽，所述的驱动轴在主锁舌缩回锁体内时顶推挡肩的背面使得挡肩顶推斜舌驱动板解锁斜舌。
15.本实用新型的有益效果是，通过拨动环带动主锁舌运动并实现联锁，结构简单，联锁可靠，而且通过拨动环能在主锁舌处于第一位置和第二位置时都实现联锁，避免门锁从外部被人解锁打开也能避免主锁舌误动作伸出，通过物理方式实现强制联锁，联锁可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
16.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图2为附图1中锁体1内的结构示意图。
18.附图3为本实用新型实施例主锁舌2处于第一位置时的结构示意图。
19.附图4为本实用新型实施例主锁舌2回缩时的结构示意图。
20.附图5为本实用新型实施例主锁舌缩回锁体时的结构示意图。
21.附图6为附图1的爆炸结构示意图。
22.附图7为附图6的爆炸结构示意图。
23.附图8为附图7中拨动环71另一方向的结构示意图。
24.附图9为附图7中传动齿轮42另一方向的结构示意图。
25.附图10为附图7中驱动齿轮62的结构示意图。
26.图中，1、锁体；11、安装轴；12、斜舌；13、斜舌限位件；14、斜舌驱动板；15、碰舌；2、
主锁舌；3、驱动装置；4、传动机构；41、拨动环；411、拨动块；4111、第一联锁面；4112、第二联锁面；412、拨动槽；413、驱动槽；42、传动齿轮；421、传动块；422、挡肩；423、让位槽；5、传动板；51、联锁槽；52、联锁缺口；53、开口；54、传动面；55、导向槽；56、弹性件；57、按压件；6、电动驱动机构；61、电动驱动元件；62、驱动齿轮；621、驱动块；622、驱动轴；63、齿轮传动组件；7、钥匙驱动机构；71、钥匙插孔；72、钥匙驱动片；73、钥匙拨片；731、钥匙齿轮部；8、内把手驱动机构；81、内把手；82、驱动件。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
28.由图1结合图2-10所示，一种电子锁，包括锁体1、主锁舌2和碰舌15，所述的锁体1上设有驱动装置3，所述的驱动装置3通过传动机构4与主锁舌2相连接并用于驱动主锁舌2往复运动，所述的主锁舌2具有由驱动装置3驱动伸出锁体1外联锁（指主锁舌作为锁体与门进行联锁）的第一位置和解锁后缩回锁体1内的第二位置，所述的传动机构4包括拨动环41，所述的拨动环41具有在主锁舌2伸出锁体1时联锁主锁舌2（该联锁是指拨动环联锁主锁舌避免主锁舌误动作）的第一状态、由驱动装置3带动解锁并驱动主锁舌2相对锁体1运动的第二状态和在主锁舌2缩入锁体1内时联锁主锁舌2的第三状态。本实用新型通过拨动环带动主锁舌运动并实现联锁，结构简单，联锁可靠，而且通过拨动环能在主锁舌处于第一位置和第二位置时都实现联锁，避免门锁从外部被人解锁打开也能避免主锁舌误动作伸出，通过物理方式实现强制联锁，联锁可靠。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
29.所述的拨动环41上设有拨动块411，所述的主锁舌2包括传动板5，所述的传动板5上设有联锁槽51，所述的拨动块411设于联锁槽51内并在主锁舌2处于第一位置、第三位置时分别与传动板5相联锁。具体的说，所述的联锁槽51内设有联锁缺口52，所述的联锁缺口52呈v字形，所述的拨动块411上设有第一联锁面4111，所述的第一联锁面4111在主锁舌2处于第一位置、第三位置时卡入v字形的联锁缺口52内，所述的拨动块411上设有与传动板5上联锁槽51内壁相适配的第二联锁面4112。更具体的说，所述的拨动块的第一联锁面呈方形卡入联锁缺口内实现联锁，这样使得拨动块在联锁时能可靠的防止主锁舌误动作，在解锁时可以快速通过转动解锁。同时能可靠带动传动板动作。第二联锁面能对拨动块起到限位支撑，可以和第一联锁面配合实现联锁，联锁更可靠，产品强度高。
30.所述的传动板的联锁槽51上设有开口53，所述的传动板5上设有便于拨动块411推动的传动面54，所述的拨动块411在拨动环41处于第二状态时伸入联锁槽51的开口53内与传动面54相贴合并通过拨动环41的转动带动传动板5直线往复运动。开口的设置便于拨动块解锁让位，便于拨动环动作解锁，同时在拨动环解锁后能通过传动面带动传动板动作，使得传动板动作平稳可靠。
31.所述的锁体1上设有安装轴11，所述的拨动环41套设于安装轴11上，所述的传动板5上设有导向槽55，所述的安装轴11穿过导向槽55设置，所述的传动板5上设有弹性件56，所述的弹性件56具有通过拨动块411驱动拨动环41趋于第一状态或第三状态的运动趋势。导向槽的设置使得传动板运动平稳可靠，使得主锁舌直线运行性能更好，弹性件的设置能将拨动块压向联锁缺口内使得产品联锁可靠，为本实用新型的优选方式。
32.所述的驱动装置3包括电动驱动机构6，所述的电动驱动机构6包括电动驱动元件61和驱动齿轮62，所述的驱动齿轮62与拨动环41同轴设置，所述的驱动齿轮62上设有用于带动拨动环41转动的驱动块621，所述的拨动环41上设有拨动槽412，所述的驱动块621设于拨动环41的拨动槽412内并与拨动槽412的内壁之间具有空转行程。具体的说，具体的驱动齿轮、拨动环、传动齿轮均同轴设置且套设于安装轴外。更具体的说，所述的电动驱动元件通过齿轮传动组件63与驱动齿轮相连接，更具体的说，所述的电动驱动元件通过伞齿轮传动与驱动齿轮相连接。这样的结构使得驱动元件能可靠带动驱动齿轮转动，驱动齿轮能可靠带动拨动环转动，从而通过拨动环带动传动板直线往复运动。当然在实际生产过程中，电动驱动机构可以通过减速机与齿轮传动组件相连接。更具体的说，所述的电动驱动机构可以为电机、带减速器的电机、或者伺服电机等。当然在实际生产过程中锁体内还设有线路板及位置开关等部件。
33.所述的驱动装置3包括钥匙驱动机构7，所述的钥匙驱动机构7包括供钥匙插入的钥匙插孔71和由钥匙驱动的钥匙驱动片72，所述的传动机构4包括传动齿轮42，所述的钥匙驱动片72通过传动齿轮42与拨动环41相连接并通过拨动环41驱动主锁舌2往复直线运动。具体的说，所述的钥匙驱动片通过钥匙拨片73与传动齿轮相连接，所述的钥匙拨片上设有与传动齿轮相啮合的钥匙齿轮部731。这样的结构使得产品能通过机械钥匙实现快速开门和锁门，结构简单，驱动方便可靠。
34.所述的驱动装置3包括内把手驱动机构8，所述的内把手驱动机构8包括内把手81和由内把手81驱动的驱动件82，所述的传动机构4包括传动齿轮42，所述的驱动件82通过传动齿轮42与拨动环41相连接并通过拨动环41驱动主锁舌2往复直线运动。这样的结构使得产品能通过内把手实现快速开门和锁门，结构简单，驱动方便可靠。
35.所述的拨动环41上设有驱动槽413，所述的传动齿轮42上设有传动块421，所述的传动块421设于驱动槽413内且与驱动槽413的内壁之间设有转动间隙，所述的锁体1内设有斜舌12、斜舌限位件13和斜舌驱动板14，所述的斜舌驱动板14通过斜舌限位件13与斜舌12相连，所述的传动齿轮42上设有用于驱动斜舌驱动板14动作的挡肩422。斜舌和碰舌部分的具体结构为现有技术再此不做赘述。具体的说，所述的驱动齿轮62上设有用于解锁斜舌12的驱动轴622，所述的传动齿轮42上设有供驱动轴622转动的让位槽423，所述的驱动轴622在主锁舌2缩回锁体1内时顶推挡肩422的背面使得挡肩422顶推斜舌驱动板14解锁斜舌12。挡肩的设置在主锁舌缩回锁体内时能通过斜舌驱动板可靠带动斜舌解锁便于开门，当开门后，斜舌驱动板可以带动顶推挡肩使得传动齿轮转动，便于斜舌被联锁，同时不影响主锁舌的联锁。驱动轴的设置使得能在电机的带动下解锁斜舌。而且让位槽和驱动槽的设置使得电动驱动机构能可靠带动拨动环转动实现传动板的可靠运动，在机械钥匙及内把手等机械部分动作时，不会带动驱动齿轮转动，避免电机反转，损伤零部件。
36.结合附图2-5进行进一步的说明：附图2为电机缩回锁体内，即处于开门状态；门关好，将碰舌15压进锁体，碰舌处的开关松开，电机启动，驱动齿轮顺向转动，使得拨动环顺向转动，连动传动板，直到传动板上按压件57按住主锁舌上开关；驱动齿轮逆向回转停止，钥匙可以开锁，电机完成锁门动作，如图3所示；输入电子钥匙指令，驱动齿轮逆向转动，带动拨动环逆向转动，带动主锁舌往锁体内回缩，如图4所示；当主锁舌完全进入锁体，传动板上按压件切换主锁舌下开关，此时驱动齿轮继续动作并通过驱动轴顶推挡肩422的背面使得
挡肩422顶推斜舌驱动板14解锁斜舌12，此时斜舌被解锁门可以打开，如图5所示；门打开后，驱动齿轮顺向转至指定位置，锁完全打开，斜舌限位件复位联锁斜舌，同时使得斜舌驱动板反向带动传动齿轮转动，此时传动齿轮上的传动块在拨动环的驱动槽里略微转动，因为有转动间隙的设置因此并不能带动拨动环解锁。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。