一种间隙垫组件的制作方法

1.本实用新型属于铜铝箔生产设备技术领域，尤其涉及一种间隙垫组件。


背景技术：

2.在铜铝箔生产中，不同生产任务对铜铝箔的宽度要求也会不同，为了满足不同生产任务的纵剪要求，需要根据要求调整剪刀的位置改变剪刀之间的间距，另外随着来料厚度改变，上下剪刃之间的间隙也需要改变，在实际工作中，如图1所示，在上下刀轴上分别间隔套设有若干剪刀，相邻的剪刀之间分别套设有若干环状结构的固定间隙垫，相邻剪刀之间的间距需要调整或上下剪刃之间的间隙需要调整时，就需要从刀轴最内侧的基准侧将所有的固定间隙垫取下并重新排放，刀轴越大，刀垫环重量越大，较大的刀垫环重量达20公斤/个，劳动强度高，更换费时费力，影响生产效率，而且经常性取下刀垫环，也容易造成垫环碰损。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种间隙垫组件，至少包括一个分体结构的快换间隙垫，调整剪刀位置时不需要将固定间隙垫全部取下重新排放，实现在线更换间隙垫，省时省力、减少垫环损伤。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种间隙垫组件，所述间隙垫组件设置在同轴设置的相邻剪刀之间，包括若干环状结构的固定间隙垫和若干分体结构的快换间隙垫，快换间隙垫包括分体间隙垫a和分体间隙垫b，分体间隙垫a和分体间隙垫b共同形成一个环形结构的快换间隙垫，分体间隙垫a和分体间隙垫b之间可拆卸连接。
6.进一步地，每个间隙垫组件包括若干环状结构的固定间隙垫和至少一个快换间隙垫。
7.进一步地，分体间隙垫a和分体间隙垫b分别是扇环结构，在分体间隙垫a和分体间隙垫b之间的搭接边设置有子母扣。
8.进一步地，分体间隙垫a和分体间隙垫b的轴向宽度在2.00
‑
2.15mm之间。
9.进一步地，在分体间隙垫b的搭接边设置有凸出搭接边的t形子扣，t形子扣沿分体间隙垫b的轴向延伸，t形子扣的内边缘与分体间隙垫b的内弧形边齐平，t形子扣的外边缘低于分体间隙垫b的外弧形边，在分体间隙垫a的搭接边设置有与t形子扣吻合设置的母扣，母扣的外边缘与分体间隙垫a的外弧形边齐平，母扣的内边缘低于分体间隙垫a的内弧形边。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型间隙垫组件包括若干环状结构的固定间隙垫和至少一个快换间隙垫，快换间隙垫包括分体间隙垫a和分体间隙垫b，分体间隙垫a和分体间隙垫b共同形成一个环形结构的快换间隙垫，分体间隙垫a和分体间隙垫b之间可拆卸连接，相邻剪刀之间的间距
需要调整或上下剪刃之间的间隙需要调整时，只需沿刀轴的轴向使分体间隙垫a和分体间隙垫b向相反方向滑动，然后将分体间隙垫a和分体间隙垫b分开，再调整其他间隙垫的位置即可，实现在线更换间隙垫组件，省时省力，不需要经常性将固定间隙垫全部取下重新排放，降低劳动强度，提高生产效率，且减少垫环损伤。
附图说明
12.图1是本实用新型中剪刀的安装状态示意图；
13.图2是本实用新型中固定间隙垫的正视结构示意图；
14.图3是本实用新型中快换间隙垫的正视结构示意图；
15.上述图中：1
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上刀轴；2
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下刀轴；3
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基准侧；4
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上剪刀a；5
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上剪刀b；6
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上剪刀c；7
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固定侧；8
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下剪刀a；9
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下剪刀b；10
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下剪刀c；11
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固定间隙垫；12
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快换间隙垫；12.1
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分体间隙垫a；12.2
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分体间隙垫b。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
17.结合附图1
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附图3详细阐述本实用新型一种间隙垫组件，以图1所示状态为例，在上刀轴1上同轴间隔设置有上剪刀a4、上剪刀b5和上剪刀c6，下刀轴2上同轴间隔设置有下剪刀a8、下剪刀b9和下剪刀c10，上剪刀a4和下剪刀a8、上剪刀b5和下剪刀b9及上剪刀c6和下剪刀c10分别形成三对剪刃，在上剪刀a4和上刀轴1的基准侧3之间、上剪刀a4和上剪刀b5之间、上剪刀b5和上剪刀c6之间、上剪刀c6和上刀轴1的固定侧7之间、下剪刀a8和下刀轴2的基准侧3之间、下剪刀a8和下剪刀b9之间、下剪刀b9和下剪刀c10之间及下剪刀c10和下刀轴2的固定侧7之间分别设置有间隙垫组件，所述间隙垫组件包括若干环状结构的固定间隙垫11和若干分体结构的快换间隙垫12，快换间隙垫12包括分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2，分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2共同形成一个环形结构的快换间隙垫12，分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2之间可拆卸连接，此处需要说明的是，优选每个间隙垫组件包括若干环状结构的固定间隙垫11和至少一个快换间隙垫12，分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2分别是扇环结构，在分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2之间的搭接边设置有子母扣，通过字母口实现分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2之间的径向锁定及可拆卸连接。
18.作为可选设计，优选分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2的轴向宽度在2.00
‑
2.15mm之间，此处需要说明的是，优选分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2的轴向宽度在2.02
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2.12 mm之间，分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2的重量约0.5kg/个，重量请，更换方便，固定间隙垫11的轴向宽度是8mm左右。
19.作为可选设计，优选在分体间隙垫b12.2的搭接边设置有凸出搭接边的t形子扣，t形子扣沿分体间隙垫b12.2的轴向延伸，t形子扣的内边缘与分体间隙垫b12.2的内弧形边齐平，t形子扣的外边缘低于分体间隙垫b12.2的外弧形边，在分体间隙垫a12.1的搭接边设置有与t形子扣吻合设置的母扣，母扣的外边缘与分体间隙垫a12.1的外弧形边齐平，母扣的内边缘低于分体间隙垫a12.1的内弧形边，分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2之间通
过子母扣可拆卸连接，需要调整相邻剪刀之间的间距或一对剪刃的上下剪刀之间的间隙时，先调整刀轴基准侧3的松紧程度，使间隙垫组件能够沿刀轴的轴向轻微滑动，再使快换间隙垫12的分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2向相反的方向滑动，将分体间隙垫a12.1和分体间隙垫b12.2分开，然后滑动刀轴上的其他固定间隙垫及剪刀，调整同轴剪刀之间的间距或一对剪刃的上下剪刀之间的间隙，实现在线更换间隙垫组件，省时省力，不需要经常性将固定间隙垫全部取下重新排放，降低劳动强度，提高生产效率，且减少垫环损伤。
20.以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。