一种应用于5G陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构

一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构
技术领域
1.本实用新型涉及5g陶瓷滤波器加工设备技术领域，尤其涉及一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构。


背景技术：

2.进入5g时代，基站天线通道数量大幅成长，从现有4g的4、8通道逐步升级为16、32、64，及 128 通道。由于每一通道都需要一套完整的射频元件对上、下行信号进行接收与发送，并由相应的滤波器进行信号频率的选择与处理，因此滤波器的需求量将大幅增加。
3.射频器件是基站的核心设备之一，射频器件主要包括滤波器、双工器、塔顶放大器、合路器等几大类。滤波器在通信系统中对通信链路中的信号频率进行选择和控制，选择特定频率信号通过，抑制不需要的频率信号，解决不同频段、不同形式的通信系统之间的信号干扰问题，并且有效保持接收和发射频带的隔离
4.传统应用的滤波器一般由金属同轴腔体实现，是通过不同频率的电磁波在同轴腔体滤波器中振荡，达到滤波器谐振频率的电磁波得以保留，其余频率的电磁波则在振荡中耗散掉的作用。在3g/4g时代，金属同轴腔体凭借着较低的成本，较成熟的工艺成为了市场的主流选择。
5.陶瓷介质滤波器采用了一种更高q值（品质因数）的人工合成陶瓷介质材料，与传统的金属腔体滤波器不同，在陶瓷滤波器中，电磁波主要在介质材料制成的谐振器中发生振荡，而不是金属空腔中。由于介质材料的相对介电常数较高，其q值较高、损耗小、同时温度漂移小；因此，相比传统金属腔谐振器，陶瓷滤波器具有高抑制、插入损耗小、温度漂移特性好的特点，而且功率容量和无源互调性能都得到了很大的改善。陶瓷滤波器代表着高端射频器件的发展方向，凭借其优良的性能，势必会在移动通信领域中拥有广阔的应用空间。
6.在陶瓷滤波器生产加工过程中，陶瓷滤波器的滤波器陶瓷体上的槽孔结构一般采用钻攻机来进行加工。然而，对于现有的陶瓷体加工用钻攻机而言，普遍存在装夹不方便、钻攻加工时所产生的粉尘不能够快速处理的缺陷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构，该应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好。
8.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
9.一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构，包括有治具安装架，治具安装架的上端部设置有呈水平横向布置的安装架顶板，治具安装架的上端侧装设有活动转盘，治具安装架对应活动转盘装设有转盘驱动组件，转盘驱动组件与活动转盘驱动连接；
10.活动转盘包括有分别呈水平横向布置的转盘上端横板、转盘下端横板，转盘上端横板位于转盘下端横板的上端侧且转盘上端横板与转盘下端横板间隔布置，转盘上端横板
与转盘下端横板之间装设有呈竖向布置的转盘中间竖板，转盘中间竖板的上端部与转盘上端横板连接，转盘中间竖板的下端部与转盘下端横板连接，转盘上端横板与转盘中间竖板之间装设有转盘加强肋板；转盘上端横板上表面的边缘部装设有至少两个呈圆周环状均匀间隔分布的陶瓷体夹持组件；
11.陶瓷体夹持组件包括有螺装于转盘上端横板上表面的夹持安装底板、通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板上表面且呈水平横向布置的陶瓷体定位块，陶瓷体定位块的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽，陶瓷体定位槽的底面开设有与滤波器陶瓷体的槽孔结构相对应的避空槽孔，避空槽孔的下端开口延伸至陶瓷体定位块的下表面；夹持安装底板的中间位置开设有上下完全贯穿的底板通孔，陶瓷体定位块的避空槽孔与夹持安装底板的底板通孔连通，转盘上端横板的边缘部开设有上下完全贯穿且与夹持安装底板的底板通孔对齐的横板通孔；夹持安装底板装设有两个正对布置且分别位于陶瓷体定位块旁侧的夹持机构；
12.治具安装架装设有位于转盘上端横板下端侧的吸尘组件。
13.其中，所述夹持机构包括有夹持臂安装座、活动夹持臂以及上下动作的驱动气缸，夹持臂安装座通过锁紧螺丝螺装紧固于所述夹持安装底板上表面，驱动气缸的缸体通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板，活动夹持臂的中部通过枢轴铰装于夹持臂安装座上端部，驱动气缸的活塞杆外延端部通过枢轴与活动夹持臂的驱动端部铰接，活动夹持臂的夹持端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的夹持胶垫。
14.其中，所述吸尘组件包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于所述治具安装架且呈竖向布置的吸尘管，吸尘管的内部开设有朝上开口的吸尘通道，吸尘管的下端部连接有与吸尘通道连通且与抽风机连接的抽风管。
15.其中，所述吸尘管的上端部呈上宽下窄形状。
16.其中，所述转盘驱动组件包括有螺装于所述治具安装架的伺服电机，伺服电机的动力输出轴连设有中间法兰，中间法兰的上端部与所述转盘下端横板的下表面螺接；
17.转盘下端横板的下表面与安装架顶板的上表面之间装设有呈圆环形状的端面轴承。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构，其包括有治具安装架，治具安装架的上端部设置有呈水平横向布置的安装架顶板，治具安装架的上端侧装设有活动转盘，治具安装架对应活动转盘装设有转盘驱动组件，转盘驱动组件与活动转盘驱动连接；活动转盘包括有分别呈水平横向布置的转盘上端横板、转盘下端横板，转盘上端横板位于转盘下端横板的上端侧且转盘上端横板与转盘下端横板间隔布置，转盘上端横板与转盘下端横板之间装设有呈竖向布置的转盘中间竖板，转盘中间竖板的上端部与转盘上端横板连接，转盘中间竖板的下端部与转盘下端横板连接，转盘上端横板与转盘中间竖板之间装设有转盘加强肋板；转盘上端横板上表面的边缘部装设有至少两个呈圆周环状均匀间隔分布的陶瓷体夹持组件；陶瓷体夹持组件包括有螺装于转盘上端横板上表面的夹持安装底板、通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板上表面且呈水平横向布置的陶瓷体定位块，陶瓷体定位块的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽，陶瓷体定位槽的底面开设有与滤波器陶瓷体的槽孔结构相对应的避空槽孔，避空槽孔的下端开口延伸至陶瓷体定位块的下表
面；夹持安装底板的中间位置开设有上下完全贯穿的底板通孔，陶瓷体定位块的避空槽孔与夹持安装底板的底板通孔连通，转盘上端横板的边缘部开设有上下完全贯穿且与夹持安装底板的底板通孔对齐的横板通孔；夹持安装底板装设有两个正对布置且分别位于陶瓷体定位块旁侧的夹持机构；治具安装架装设有位于转盘上端横板下端侧的吸尘组件。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好的优点。
附图说明
19.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的陶瓷体夹持组件的结构示意图。
22.在图1和图2中包括有：
23.1——治具安装架
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11——安装架顶板
24.2——活动转盘
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21——转盘上端横板
25.211——横板通孔
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22——转盘下端横板
26.23——转盘中间竖板
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24——转盘加强肋板
27.3——转盘驱动组件
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31——伺服电机
28.32——中间法兰
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33——端面轴承
29.4——陶瓷体夹持组件
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41——夹持安装底板
30.411——底板通孔
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42——陶瓷体定位块
31.421——陶瓷体定位槽
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422——避空槽孔
32.43——夹持机构
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431——夹持臂安装座
33.432——活动夹持臂
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433——驱动气缸
34.434——枢轴
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435——夹持胶垫
35.5——吸尘组件
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51——吸尘管
36.52——抽风管。
具体实施方式
37.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
38.如图1所示，一种应用于5g陶瓷滤波器加工的钻攻机装夹治具结构，包括有治具安装架1，治具安装架1的上端部设置有呈水平横向布置的安装架顶板11，治具安装架1的上端侧装设有活动转盘2，治具安装架1对应活动转盘2装设有转盘驱动组件3，转盘驱动组件3与活动转盘2驱动连接。
39.其中，活动转盘2包括有分别呈水平横向布置的转盘上端横板21、转盘下端横板22，转盘上端横板21位于转盘下端横板22的上端侧且转盘上端横板21与转盘下端横板22间隔布置，转盘上端横板21与转盘下端横板22之间装设有呈竖向布置的转盘中间竖板23，转盘中间竖板23的上端部与转盘上端横板21连接，转盘中间竖板23的下端部与转盘下端横板22连接，转盘上端横板21与转盘中间竖板23之间装设有转盘加强肋板24；转盘上端横板21上表面的边缘部装设有至少两个呈圆周环状均匀间隔分布的陶瓷体夹持组件4。
40.进一步的，如图2所示，陶瓷体夹持组件4包括有螺装于转盘上端横板21上表面的夹持安装底板41、通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板41上表面且呈水平横向布置的陶瓷体定位块42，陶瓷体定位块42的上表面开设有朝上开口且轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致的陶瓷体定位槽421，陶瓷体定位槽421的底面开设有与滤波器陶瓷体的槽孔结构相对应的避空槽孔422，避空槽孔422的下端开口延伸至陶瓷体定位块42的下表面；夹持安装底板41的中间位置开设有上下完全贯穿的底板通孔411，陶瓷体定位块42的避空槽孔422与夹持安装底板41的底板通孔411连通，转盘上端横板21的边缘部开设有上下完全贯穿且与夹持安装底板41的底板通孔411对齐的横板通孔211；夹持安装底板41装设有两个正对布置且分别位于陶瓷体定位块42旁侧的夹持机构43。
41.另外，治具安装架1装设有位于转盘上端横板21下端侧的吸尘组件5。需解释的是，吸尘组件5包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于治具安装架1且呈竖向布置的吸尘管51，吸尘管51的内部开设有朝上开口的吸尘通道，吸尘管51的下端部连接有与吸尘通道连通且与抽风机连接的抽风管52。
42.还有就是，对于本实用新型的夹持机构43而言，其可以采用以下结构设计，具体的：夹持机构43包括有夹持臂安装座431、活动夹持臂432以及上下动作的驱动气缸433，夹持臂安装座431通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板41上表面，驱动气缸433的缸体通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板41，活动夹持臂432的中部通过枢轴434铰装于夹持臂安装座431上端部，驱动气缸433的活塞杆外延端部通过枢轴434与活动夹持臂432的驱动端部铰接，活动夹持臂432的夹持端部装设有夹持时与滤波器陶瓷件相接触的夹持胶垫435。
43.对于本实用新型的转盘驱动组件3而言，其可以采用以下结构设计，具体的：转盘驱动组件3包括有螺装于治具安装架1的伺服电机31，伺服电机31的动力输出轴连设有中间法兰32，中间法兰32的上端部与转盘下端横板22的下表面螺接；转盘下端横板22的下表面与安装架顶板11的上表面之间装设有呈圆环形状的端面轴承33。
44.本实用新型的活动转盘2设置有上下料工位、钻攻工位，在转盘驱动组件3驱动活动转盘2转动的过程中，伺服电机31通过中间法兰32驱动活动转盘2转动，且各陶瓷体夹持组件4随着活动转盘2同步转动，即各陶瓷体夹持组件4会依次经过上下料工位、钻攻工位。当陶瓷体夹持组件4随着活动转盘2转动至上下料工位时，工作人员将待钻攻加工的滤波器陶瓷体装夹于陶瓷体夹持组件4或者将已完成钻攻加工的滤波器陶瓷体从陶瓷体夹持组件4取下，以完整滤波器陶瓷体上料或者下料动作；当陶瓷体夹持组件4随着活动转盘2转动至钻攻工位时，钻攻机对由陶瓷体夹持组件4所装夹的滤波器陶瓷体进行钻攻加工。
45.需指出的是，如图1所示，本实用新型的吸尘组件5位于活动转盘2的钻攻工位，在钻攻机对由陶瓷体夹持组件4所装夹的滤波器陶瓷体进行钻攻加工时，抽风机启动且使得抽风管52、吸尘管51产生负压吸力，由陶瓷体定位块42的避空槽孔422、夹持安装底板41的底板通孔411、转盘上端横板21的横板通孔211所组成的通道结构能够使得钻攻时所产生的粉尘被吸尘管51快速吸入，以避免钻攻时所产生的粉尘对钻攻机造成损伤。对于本实用新型的抽风管52而言，其可以装设相应的过滤器结构，以实现对粉尘进行过滤处理。
46.对于本实用新型的陶瓷体夹持组件4而言，在实现滤波器陶瓷体装夹的过程中，工作人员将滤波器陶瓷体放入至陶瓷体定位块42的陶瓷体定位槽421内，由于陶瓷体定位槽421的轮廓形状与滤波器陶瓷体轮廓形状相一致，即陶瓷体定位槽421能够准确地对滤波器
陶瓷体进行定位；待滤波器陶瓷体定位放入至陶瓷体定位槽421后，两个正对布置的夹持机构43动作，各夹持机构43的驱动气缸433朝上顶推活动夹持臂432的驱动端部，以使得活动夹持臂432的夹持端部朝下摆动，进而使得活动夹持臂432夹持端部的夹持胶垫435抵压接触滤波器陶瓷体的边缘部，以实现滤波器陶瓷体压紧固定于陶瓷体定位块42的陶瓷体定位槽421内。本实用新型的活动夹持臂432通过夹持胶垫435来接触滤波器陶瓷体，这样可以对滤波器陶瓷体的表面进行保护，以避免滤波器陶瓷体的表面被夹持划伤。
47.需进一步解释的是，对于本实用新型的陶瓷体夹持组件4而言，由于陶瓷体定位块42是通过锁紧螺丝螺装紧固于夹持安装底板41的上表面，对于不同尺寸规格的滤波器陶瓷体，工作人员可以根据滤波器陶瓷体的尺寸规格来更换与之相匹配的陶瓷体定位块42，而不需更换整个陶瓷体夹持组件4，这样就可以有效地降低成本并提高治具的适用性。
48.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、装夹方便、防尘保护效果好的优点。
49.作为优选的实施方式，如图1所示，吸尘管51的上端部呈上宽下窄形状。该形状设计的吸尘管51能够使其具有较大的吸尘面积，以提高吸尘效果。
50.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。