一种纸箱包装材料打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装技术领域，具体涉及一种纸箱包装材料打孔装置。


背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
3.现有技术中，为了提升纸箱的包装以及搬运便利性，需要在纸箱上进行打孔处理，然而现有纸箱包装的打孔装置灵活性比较低，不能根据不同尺寸的纸箱材料调整打孔距离，同时打孔头拆卸与安装都十分麻烦，在需要变更打孔大小而更换打孔头时就显得费时费力，为使用者带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、能灵活调整打孔间距且打孔头拆装方便的纸箱包装材料打孔装置。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种纸箱包装材料打孔装置，包括工作台、梁架、支撑架、打孔组件、限位组件和接料组件，所述梁架安装于工作台的上端，所述梁架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴贯穿梁架并与连接板固定连接，所述打孔组件包括固定座、滑杆、滑块、连接座和打孔头，所述固定座设置于连接板底部的两侧，所述滑杆设置于两个固定座之间，所述滑块滑动套接于滑杆上，且通过锁紧件锁紧固定，所述连接座固接于滑块的底部，所述连接座的底部与打孔头插接配合，所述打孔组件的两侧设置由缓冲组件，所述限位组件安装于工作台的两侧，所述接料组件设置于工作台的底部。
6.优选的，所述连接板的底部设有与滑杆相平行的导轨，所述滑块的顶部与导轨滑动连接。
7.优选的，所述连接座的底部设有插孔，所述打孔头的顶端设有与插孔相适配的插柱。
8.优选的，所述插柱的两侧设有活动槽，所述活动槽嵌设有钢珠，所述钢珠通过挤压弹簧与活动槽相连接，所述插孔内壁与钢珠对应的位置上设有卡槽，所述钢珠的一部分从活动槽内伸出后与卡槽抵压接触。
9.优选的，所述缓冲组件包括套筒、压块和缓冲弹簧，所述套筒固接于连接块的底部，所述压块活动安装于套筒内并从套筒的底部伸出，所述压块的顶部通过缓冲弹簧与套筒相连接。
10.优选的，所述限位组件包括电动伸缩杆和限位块，所述电动伸缩杆固定安装于工作台上，所述电动伸缩杆的输出端与限位块固定连接，两个所述限位块相对设置。
11.优选的，所述接料组件包括料斗、负压风机和接料箱，所述工作台上与限位组件对应的位置上设有开槽，所述料斗安装于开槽的正下方，所述负压风机通过管路与料斗相连通，所述接料箱安装于支撑架上，且正对着料斗的底部开口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置打孔组件，连接座可以连同滑块一起沿着导轨在滑杆上任意滑动，在确定好打孔间距后通过锁紧件锁紧固定，从而可以轻松调节打孔间距，操作简单，调节灵活方便；
14.(2)通过设置插孔、插柱、钢珠、挤压弹簧和卡槽，在安装打孔头时，只需将插柱对准插孔插入，直到活动槽内的钢珠在挤压弹簧的弹力作用下与卡槽抵接配合，完成卡接安装，拆卸反向操作即可，拆装过程简单方便，实用性强；
15.(3)通过设置缓冲组件，在打孔过程中压块能够压紧纸箱材料，同时对打孔头的下压冲孔起到了缓冲减震的作用；
16.(4)通过设置限位组件，两侧的限位块能够对纸箱材料进行限位固定，防止纸箱材料在打孔过程中发生偏移，保证了打孔位置的准确性；
17.(5)通过设置接料组件，负压风机能够在料斗内产生负压吸力，使得打孔后的废料能够直接从开槽被吸到料斗内，然后直接落入接料箱，方便收集清理。
附图说明
18.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中打孔组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中连接座与打孔头的安装示意图；
22.图4为本实用新型为图3中a处的放大示意图；
23.图5为本实用新型中缓冲组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型中工作台的俯视图。
25.其中，附图标记具体说明如下：
26.工作台1、梁架11、支撑架12、开槽13；
27.驱动气缸2；
28.连接板3；
29.打孔组件4、固定座41、滑杆42、滑块43、连接座44、插孔441、卡槽442、打孔头45、插柱451、活动槽452、钢珠453、挤压弹簧454、锁紧件46、导轨47；
30.缓冲组件5、套筒51、压块52、缓冲弹簧53；
31.限位组件6、电动伸缩杆61、限位块62；
32.接料组件7、料斗71、负压风机72、接料箱73。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
34.须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内
容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
35.如图1和图2所示，本实用新型提供一种纸箱包装材料打孔装置，包括工作台1、梁架11、支撑架12、打孔组件4、限位组件6和接料组件7，梁架11安装于工作台1的上端，梁架11的顶部固定安装有驱动气缸2，驱动气缸2的输出轴贯穿梁架11并与连接板3固定连接，打孔组件4包括固定座41、滑杆42、滑块43、连接座44和打孔头45，固定座41设置于连接板3底部的两侧，滑杆42设置于两个固定座41之间，滑块43滑动套接于滑杆42上，且通过锁紧件46锁紧固定，连接座44固接于滑块43的底部，连接座44的底部与打孔头45插接配合，打孔组件4的两侧设置由缓冲组件5，限位组件6安装于工作台1的两侧，接料组件7设置于工作台1的底部。
36.其中，连接板3的底部设有与滑杆42相平行的导轨47，滑块43的顶部与导轨47滑动连接，滑块43始终沿着导轨47运动，保证了滑块43发生位移时的稳定性。
37.其中，如图3所示，连接座44的底部设有插孔441，打孔头45的顶端设有与插孔441相适配的插柱451。
38.其中，如图4所示，插柱451的两侧设有活动槽452，活动槽452嵌设有钢珠453，钢珠453通过挤压弹簧454与活动槽452相连接，插孔441内壁与钢珠453对应的位置上设有卡槽442，钢珠453的一部分从活动槽452内伸出后与卡槽442抵压接触。
39.其中，如图5所示，缓冲组件5包括套筒51、压块52和缓冲弹簧53，套筒51固接于连接块的底部，压块52活动安装于套筒51内并从套筒51的底部伸出，压块52的顶部通过缓冲弹簧53与套筒51相连接。
40.其中，限位组件6包括电动伸缩杆61和限位块62，电动伸缩杆61固定安装于工作台1上，电动伸缩杆61的输出端与限位块62固定连接，两个限位块62相对设置。
41.其中，如图6所示，接料组件7包括料斗71、负压风机72和接料箱73，工作台1上与限位组件6对应的位置上设有开槽13，料斗71安装于开槽13的正下方，负压风机72通过管路与料斗71相连通，接料箱73安装于支撑架12上，且正对着料斗71的底部开口。
42.工作原理：在使用时，纸箱包装材料放置于工作台1上，两侧的限位块62在电动伸缩杆61的推动下能够对纸箱材料进行限位固定，防止纸箱材料在打孔过程中发生偏移，保证了打孔位置的准确性；在需要调节打孔间距时，连接座44可以连同滑块43一起沿着导轨47在滑杆42上任意滑动，在确定好打孔间距后通过锁紧件46锁紧固定；在需要更换打孔头45时，只需将插柱451对准插孔441插入，直到活动槽452内的钢珠453在挤压弹簧454的弹力作用下与卡槽442抵接配合，完成卡接安装，拆卸反向操作即可，拆装过程简单方便；准备完毕后，驱动气缸2推动连接板3下压，打孔头45对纸箱材料进行打孔作业，在打孔过程中，压块52能够压紧纸箱材料，同时对打孔头45的下压冲孔起到了缓冲减震的作用，由于负压风机72能够在料斗71内产生负压吸力，打孔后产生的废料能够直接从开槽13被吸到料斗71内，然后直接落入接料箱73进行收集，完成整个打孔过程。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。