一种PVC塑料地板的定长切割设备的制作方法

一种pvc塑料地板的定长切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及切割设备领域，尤其涉及一种pvc塑料地板的定长切割设备。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。数控切割机 就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
3.现有的切割设备不具备定长切割的功能，并且对切割后的pvc塑料地板保护不够充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc塑料地板的定长切割设备，包括动力源切割台，所述动力源切割台的上表面固定连接有塑料地板输送板，所述动力源切割台的上表面且位于塑料地板输送板的前侧固定连接有塑料地板挡板一，所述塑料地板挡板一的上表面设置有滑柱一，所述滑柱一的后侧面固定连接有塑料地板固定柱二，所述塑料地板挡板一的上表面设置有滑柱二，所述滑柱二的后侧面固定连接有塑料地板固定柱一；
6.所述动力源切割台的后侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的前表面设置有滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有滑柱一，所述滑柱一的前端固定连接有切割片连接柱，所述切割片连接柱的左端转动连接有切割片；
7.所述动力源切割台的上表面固定连接有红外线感应柱，所述红外线感应柱的内部设置有红外线发射器；
8.所述动力源切割台的右侧面设置有滑板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述动力源切割台的上表面且位于塑料地板输送板的后侧固定连接有塑料地板挡板二。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述塑料地板挡板一的内部设置有滑柱一滑轨，所述滑柱一滑轨的内表面与滑柱一滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述塑料地板挡板一的内部设置有滑柱二滑轨，所述滑柱二滑轨的内表面与滑柱二滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述动力源切割台的前侧面设置有控制板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述动力源切割台的右侧面固定连接有连接块，所述连接块的斜侧面与滑板固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述滑板的前侧面设置有滑板挡板一，所述滑板的侧面固定连接有滑板挡板二。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述切割片的材质为合金钢。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该pvc塑料地板的定长切割设备，设置有红外线感应柱与红外线发射器，可以通过红外线感应，精确地测量pvc塑料地板伸出动力源切割台的长度，进而精确地切割pvc塑料地板，达到定长的切割pvc塑料地板的目的。
25.2、与现有技术相比，该pvc塑料地板的定长切割设备，滑柱一、塑料地板固定柱二与滑柱二、塑料地板固定柱一，可以固定不同厚度的pvc塑料地板，达到扩大该设备的适用范围的目的。
26.3、与现有技术相比，该pvc塑料地板的定长切割设备，通过设置滑轨与滑块，可以快速地切割pvc塑料地板，达到高效切割的目的。
27.4、与现有技术相比，该pvc塑料地板的定长切割设备，通过设置滑板，可以有效的输送切割过后的pvc塑料地板，并且保护切割过后的pvc塑料地板不受损害。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备的结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备的主视图；
30.图3为本实用新型提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备的俯视图；
31.图4为本实用新型提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备的后视图；
32.图5为本实用新型提出的一种pvc塑料地板的定长切割设备的左视图。
33.图例说明：
34.1、动力源切割台；2、控制板；3、红外线感应柱；4、红外线发射器；5、滑板挡板一；6、滑板；7、切割片连接柱；8、连接柱；9、滑轨；10、固定柱；11、滑块；12、切割片；13、塑料地板固定柱一；14、塑料地板固定柱二；15、塑料地板挡板二；16、塑料地板输送板；17、塑料地板挡板一；18、滑柱一；19、滑柱二；20、滑板挡板二；21、连接块；22、滑柱二滑轨；23、滑柱一滑轨。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1
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5，本实用新型提供的一种pvc塑料地板的定长切割设备：包括动力源切割台1，动力源切割台1的前侧面设置有控制板2，动力源切割台1的上表面固定连接有塑料地板输送板16，动力源切割台1的上表面且位于塑料地板输送板16的前侧固定连接有塑料地板挡板一17，动力源切割台1的上表面且位于塑料地板输送板16的后侧固定连接有塑料地板挡板二15，塑料地板挡板一17的上表面设置有滑柱一18，滑柱一18的后侧面固定连接有塑料地板固定柱二14，塑料地板挡板一17的上表面设置有滑柱二19，塑料地板挡板一17的内部设置有滑柱一滑轨23，滑柱一滑轨23的内表面与滑柱一18滑动连接，滑柱二19的后侧面固定连接有塑料地板固定柱一13，塑料地板挡板一17的内部设置有滑柱二滑轨22，滑柱二滑轨22的内表面与滑柱二19滑动连接，滑柱一18、塑料地板固定柱二14与滑柱二19、塑料地板固定柱一13，可以固定不同厚度的pvc塑料地板，达到扩大该设备的适用范围的目的；
38.动力源切割台1的后侧面固定连接有固定柱10，固定柱10的前表面设置有滑轨9，滑轨9的内表面滑动连接有滑块11，通过设置滑轨9与滑块11，可以快速地切割pvc塑料地板，达到高效切割的目的，滑块11的前表面固定连接有滑柱一18，滑柱一18的前端固定连接有切割片连接柱7，切割片连接柱7的左端转动连接有切割片12，切割片12的材质为合金钢，不易破损；
39.动力源切割台1的上表面固定连接有红外线感应柱3，红外线感应柱3的内部设置有红外线发射器4，设置有红外线感应柱3与红外线发射器4，可以通过红外线感应，精确地测量pvc塑料地板伸出动力源切割台1的长度，进而精确地切割pvc塑料地板，达到定长的切割pvc塑料地板的目的；
40.动力源切割台1的右侧面设置有滑板6，动力源切割台1的右侧面固定连接有连接块21，连接块21的斜侧面与滑板6固定连接，滑板6的前侧面设置有滑板挡板一5，滑板6的侧面固定连接有滑板挡板二20，通过设置滑板6，可以有效的输送切割过后的pvc塑料地板，并且保护切割过后的pvc塑料地板不受损害。
41.工作原理：工作时，控制板2控制设备的开关，将pvc塑料地板放入塑料地板输送板16，塑料地板输送板16两侧的塑料地板挡板一17与塑料地板挡板二15可以有效地防止pvc塑料地板偏移，滑动滑柱一18与滑柱二19可以控制塑料地板固定柱一13与塑料地板固定柱二14固定pvc塑料地板，当pvc塑料地板伸出动力源切割台1一定长度时会被红外线发射器4所发射的红外线感应到，进而启动滑块11，滑块11顺着滑轨9向下滑动，带动转动的切割片12切割pvc塑料地板，在切割完成后切割片12会复位，切割后的pvc塑料地板会落入滑板6从而完成定长切割工作。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。