一种挤塑板快速定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种挤塑板快速定位切割装置，属于挤塑板生产技术领域。


背景技术：

2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
3.现有的挤塑板在进行生产时，是将物料通过挤压的方式连续挤出形成的，为了方便对挤塑板进行收纳，当挤出的挤塑板达到一定的长度后就会对其进行切割，但是现有的切割装置在进行切割时会由于挤塑板不停挤出的原因导致切口倾斜，进而导致挤塑板需要进行二次切割。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种挤塑板快速定位切割装置，有效的解决了现有技术中存在的挤塑板在进行生产时，是将物料通过挤压的方式连续挤出形成的，为了方便对挤塑板进行收纳，当挤出的挤塑板达到一定的长度后就会对其进行切割，但是现有的切割装置在进行切割时会由于挤塑板不停挤出的原因导致切口倾斜，进而导致挤塑板需要进行二次切割的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种挤塑板快速定位切割装置,包括底座，所述底座的上表面上设置有定位机构，所述定位机构的内部设置有稳定机构，所述底座的上表面上设置有挤塑板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括侧板，所述侧板固定连接在底座的一端侧壁上，所述侧板的上表面两端对称固定连接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧侧壁上固定连接有同一个转轴，所述转轴的表面上转动连接有转板，所述转板的下表面四角处均固定连接有套筒，四个所述套筒的内部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另一端均固定连接有推块，四个所述推块分别活动套接在四个套筒内部，四个所述推块的下端均固定连接有推板，所述转板的中心处固定套接有刀座，所述刀座的内部固定卡接有切刀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定机构包括转槽，两个所述转槽对称开设在转板靠近侧板一端的下表面两端，两个所述转槽的内部均固定连接有转杆，两个所述转杆的表面上均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均固定连接有梯形滑块，两个所述梯形滑块的下端分别滑动连接在两个梯形滑槽的内部，两个所述梯形滑槽分别开设在底座靠近侧板的一端上表面两端，所述底座远离底座的一端上表面上固定连接有固定条。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀与挤塑板的长边垂直设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述梯形滑槽位于切刀的两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定条与切刀对应设置。
12.本实用新型所达到的有益效果是：当转板转动下移的同时，转板内部的转槽带动转杆围绕转轴旋转下移，转杆带动伸缩杆水平移动，伸缩杆带动梯形滑块在梯形滑槽内部滑动，使梯形滑块推动挤塑板的另一端与固定条贴合，进而使推板固定的挤塑板与切刀对应，然后继续推动转板下移，通过转板带动刀座下移，通过刀座带动切刀下移，通过切刀对挤塑板进行切割，使挤塑板的切口较为平整。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的图1中a-a向剖视图；
16.图3是本实用新型的图1中b-b向剖视图；
17.图4是本实用新型的图2中c部分放大图；
18.图5是本实用新型的梯形滑槽结构示意图。
19.图中：1、底座；2、定位机构；21、侧板；22、夹板；23、转轴；24、转板；25、套筒；26、弹簧；27、推块；28、推板；29、刀座；210、切刀；3、稳定机构；31、转槽；32、转杆；33、伸缩杆；34、梯形滑块；35、梯形滑槽；36、固定条；4、挤塑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种挤塑板快速定位切割装置,包括底座1，底座1的上表面上设置有定位机构2，定位机构2的内部设置有稳定机构3，底座1的上表面上设置有挤塑板4。
22.定位机构2包括侧板21，侧板21固定连接在底座1的一端侧壁上，侧板21的上表面两端对称固定连接有两个夹板22，两个夹板22相互靠近的一侧侧壁上固定连接有同一个转轴23，转轴23的表面上转动连接有转板24，转板24的下表面四角处均固定连接有套筒25，四个套筒25的内部均固定连接有弹簧26，四个弹簧26的另一端均固定连接有推块27，四个推块27分别活动套接在四个套筒25内部，四个推块27的下端均固定连接有推板28，转板24的中心处固定套接有刀座29，刀座29的内部固定卡接有切刀210，挤塑板4放置在底座1的上表面上，当挤塑板4需要切割的位置与切刀210对应后，按压转板24围绕转轴23向下转动，当转板24向下转动时，转板24带动套筒25下移，套筒25下移时带动弹簧26推动推块27下移，推块27推动推板28下移，通过推板28对挤塑板4进行挤压，使推板28将挤塑板4固定，防止在对挤塑板4进行切割时挤塑板4发生晃动。
23.稳定机构3包括转槽31，两个转槽31对称开设在转板24靠近侧板21一端的下表面
两端，两个转槽31的内部均固定连接有转杆32，两个转杆32的表面上均转动连接有伸缩杆33，两个伸缩杆33的下端均固定连接有梯形滑块34，两个梯形滑块34的下端分别滑动连接在两个梯形滑槽35的内部，两个梯形滑槽35分别开设在底座1靠近侧板21的一端上表面两端，底座1远离底座1的一端上表面上固定连接有固定条36，当转板24转动下移的同时，转板24内部的转槽31带动转杆32围绕转轴23旋转下移，转杆32带动伸缩杆33水平移动，伸缩杆33带动梯形滑块34在梯形滑槽35内部滑动，使梯形滑块34推动挤塑板4的另一端与固定条36贴合，进而使推板28固定的挤塑板4与切刀210对应，防止挤塑板4的切口不平整。
24.切刀210与挤塑板4的长边垂直设置，进而使挤塑板210的切口与借挤塑板4的长边垂直。
25.两个梯形滑槽35位于切刀210的两端，进而防止两个梯形滑块34对切刀210造成阻碍。
26.固定条36与切刀210对应设置，进而防止切刀210下移时与固定条36接触。
27.具体的，本实用新型使用时，首先将挤塑板4放置在底座1的上表面上，当挤塑板4需要切割的位置与切刀210对应后，按压转板24围绕转轴23向下转动，当转板24向下转动时，转板24带动套筒25下移，套筒25下移时带动弹簧26推动推块27下移，推块27推动推板28下移，通过推板28对挤塑板4进行挤压，使推板28将挤塑板4固定，当转板24转动下移的同时，转板24内部的转槽31带动转杆32围绕转轴23旋转下移，转杆32带动伸缩杆33水平移动，伸缩杆33带动梯形滑块34在梯形滑槽35内部滑动，使梯形滑块34推动挤塑板4的另一端与固定条36贴合，进而使推板28固定的挤塑板4与切刀210对应，然后继续推动转板24下移，通过转板24带动刀座29下移，通过刀座29带动切刀210下移，通过切刀210对挤塑板4进行切割，使挤塑板4的切口较为平整。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。