一种矿山卡车维修用惯性加力手锤的制作方法

1.本实用新型涉及矿山卡车维修技术领域，尤其涉及一种矿山卡车维修用惯性加力手锤。


背景技术：

2.矿山挖掘时，通过卡车进行相关开采原料的输送，由于矿山路况复杂以及对于卡车的劳动强度大，因此卡车在工作时容易出现故障，而手锤用于卡车维修时的辅助工具。
3.现有的手锤由锤柄和锤头构成，其无法将向后抡起的惯性进行保存，进而在撞击时的释放，提高撞击能力；同时长时间手握锤柄工作，天气炎热状态手心出汗使用时，容易出现手锤滑落的状况。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种矿山卡车维修用惯性加力手锤，解决了现有的手锤由锤柄和锤头构成，其无法将向后抡起的惯性进行保存，进而在撞击时的释放，提高撞击能力；同时长时间手握锤柄工作，天气炎热状态手心出汗使用时，容易出现手锤滑落的状况的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种矿山卡车维修用惯性加力手锤，包括锤柄、锤头和惯性机构，所述锤柄顶端安装有锤头，且锤头一端设置为击打端，所述锤柄底端可拆卸安装有惯性机构，所述锤头内部开设有内槽，所述内槽内部远离击打端安装有第一弹簧，所述第一弹簧与安装滑板连接，所述安装滑板靠近击打端一侧安装有重力球；
7.所述惯性机构包括连接座和柄体，所述连接座内部滑动安装有滑块，所述滑块顶侧安装有连接板，所述连接座底部安装有柄体，所述连接座外端贯穿螺纹安装有调节螺栓，所述柄体底端螺纹安装有柄盖，所述柄体内部开设有内环槽，且内环槽内部填充有吸水棉，所述柄体外侧开设有若干个与内环槽导通的吸汗孔。
8.优选的，所述重力球外侧安装有橡胶套，所述内槽一端设置为与重力球适配的球面。
9.优选的，所述锤柄底端开设有螺纹孔，所述连接板顶端安装有螺栓柱，且螺栓柱与螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，所述连接座顶侧开设有滑槽，所述滑槽底侧和两相对侧均开设有t型滑槽，所述滑块底侧和两相对侧均设置有t型滑轨，且t型滑轨与t型滑槽配合安装。
11.优选的，所述滑槽内部安装有若干个第二弹簧，且第二弹簧与滑块连接。
12.本实用新型的有益效果是：当单独使用锤柄和锤头时，此时向后抡动铁锤时，重力球在锤头的内槽内压缩第一弹簧，对向后的惯性转化为第一弹簧的弹性形变，当向前抡动冲击时，第一弹簧恢复原状，重力球冲击在锤头内部，增大锤头的冲击力；
13.同时可将惯性机构与锤柄进行螺纹安装，此时向后抡动铁锤时的同时，连接板在
连接座的滑槽内移动，压缩第二弹簧，向前抡动冲击时，第二弹簧恢复原状，带动惯性机构的滑块连接的锤柄以及锤头加快运动，利用惯性实现做功，手部的汗水经过吸汗孔进入内环槽，被柄体内的内环槽中填充的吸水棉进行吸收，保证手部的干燥，提高手锤使用的安全系数。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型锤柄剖面图；
16.图3为本实用新型连接座剖面图；
17.图4为本实用新型柄体剖面图。
18.图例说明：
19.1、锤柄；2、锤头；3、惯性机构；4、螺纹孔；5、内槽；6、第一弹簧；7、安装滑板；8、重力球；9、连接座；10、连接板；11、柄体；12、滑槽；13、滑块；14、螺栓柱；15、第二弹簧；16、调节螺栓；17、柄盖；18、内环槽；19、吸水棉；20、吸汗孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1~图4，一种矿山卡车维修用惯性加力手锤，包括锤柄1、锤头2和惯性机构3，锤柄1顶端安装有锤头2，且锤头2一端设置为击打端，锤柄1底端可拆卸安装有惯性机构3，锤头2内部开设有内槽5，内槽5内部远离击打端安装有第一弹簧6，第一弹簧6与安装滑板7连接，安装滑板7靠近击打端一侧安装有重力球8；
23.惯性机构3包括连接座9和柄体11，连接座9内部滑动安装有滑块13，滑块13顶侧安装有连接板10，连接座9底部安装有柄体11，连接座9外端贯穿螺纹安装有调节螺栓16，转动调节螺栓16直至将滑块13限位在滑槽12，实现滑块13与连接座9的固定安装，柄体11底端螺纹安装有柄盖17，便于将柄盖17进行拆装，实现吸水棉19的更换，柄体11内部开设有内环槽18，且内环槽18内部填充有吸水棉19，柄体11外侧开设有若干个与内环槽18导通的吸汗孔20。
24.作为本实用新型的一种实施方式，重力球8外侧安装有橡胶套，起到保护的作用，内槽5一端设置为与重力球8适配的球面，便于内槽5与重力球8配合使用。
25.作为本实用新型的一种实施方式，锤柄1底端开设有螺纹孔4，连接板10顶端安装有螺栓柱14，且螺栓柱14与螺纹孔4螺纹连接，便于实现惯性机构3与锤柄1的装卸连接。
26.作为本实用新型的一种实施方式，连接座9顶侧开设有滑槽12，滑槽12底侧和两相对侧均开设有t型滑槽，滑块13底侧和两相对侧均设置有t型滑轨，且t型滑轨与t型滑槽配合安装，对滑动安装的滑块13起到导向作用。
27.作为本实用新型的一种实施方式，滑槽12内部安装有若干个第二弹簧15，且第二
弹簧15与滑块13连接，通过第二弹簧15的弹性形变进行蓄力和发力。
28.工作原理：将惯性机构3与锤柄1进行螺纹安装，此时向后抡动铁锤时的同时，连接板10在连接座9的滑槽12内移动，压缩第二弹簧15，重力球8在锤头2的内槽5内压缩第一弹簧6，对向后的惯性转化为第一弹簧6的弹性形变，当向前抡动冲击时，第二弹簧15恢复原状，带动惯性机构3的滑块13连接的锤柄1以及锤头2加快运动，第一弹簧6恢复原状，重力球8冲击在锤头2内部，增大锤头2的冲击力，手部的汗水经过吸汗孔20进入内环槽18，被柄体11内的内环槽18中填充的吸水棉19进行吸收。
29.当单独使用锤柄1和锤头2时，此时向后抡动铁锤时，重力球8在锤头2的内槽5内压缩第一弹簧6，对向后的惯性转化为第一弹簧6的弹性形变，当向前抡动冲击时，第一弹簧6恢复原状，重力球8冲击在锤头2内部，增大锤头2的冲击力；
30.同时可将惯性机构3与锤柄1进行螺纹安装，此时向后抡动铁锤时的同时，连接板10在连接座9的滑槽12内移动，压缩第二弹簧15，向前抡动冲击时，第二弹簧15恢复原状，带动惯性机构3的滑块13连接的锤柄1以及锤头2加快运动，利用惯性实现做功，手部的汗水经过吸汗孔20进入内环槽18，被柄体11内的内环槽18中填充的吸水棉19进行吸收，保证手部的干燥，提高手锤使用的安全系数。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。