一种气体混配器的柜门锁止机构的制作方法

1.本技术涉及气体混配设备领域，尤其是涉及一种气体混配器的柜门锁止机构。


背景技术：

2.目前在气体领域中，气体混配器是常用的设备，气体混配器将不同的气体按照不同的比例进行混合。在常见的食品领域中，气体混配器常与包装机配合使用，气体混配器将二氧化碳、氧气、氮气等多种不同气体进行混合后灌装在包装袋内。
3.相关技术中，气体混配器包括柜体，柜体的一侧设置有柜门，柜体内设置有压力表、流量表、开关等装置。柜门上设置有搭扣，搭扣包括扣环与扣座，扣环与柜门固定连接，扣座与柜体固定连接。将柜门扣合柜体后，翻转扣环，扣环与扣座卡接将柜门固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有关闭柜门后需要手动翻转扣环将柜门扣合柜体，操作不便影响工作效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便人工操作，本技术提供一种气体混配器的柜门锁止机构。
6.本技术提供的一种气体混配器的柜门锁止机构采用如下的技术方案：
7.一种气体混配器的柜门锁止机构，包括柜体，柜体的一侧铰接有柜门，柜门上设置有把手，所述柜体朝向柜门的一侧设置有护板；当所述柜门扣合柜体时，护板远离柜体的一侧与柜门远离柜体的一侧齐平；所述护板朝向柜门的一侧开设有第一滑槽，所述护板的第一滑槽内滑动有滑块，所述滑块朝向柜门的一侧呈导向面设置，所述导向面自柜门打开的方向向远离柜门的一侧倾斜；所述滑块上设置有抵接块，所述抵接块滑动连接于护板；所述护板远离柜体的一侧竖直滑动连接有插销，所述插销的上表面设置有固定块，所述柜门上设置有插座，所述插座上开设有供插销插接的插孔；当所述滑块的导向面部分位于护板以外时，所述抵接块的上表面与固定块下表面抵接且抵接块位于插销远离柜门的一侧。
8.通过采用上述技术方案，关闭柜门时，柜门与滑块的导向面接触，柜门推动滑块，滑块在导向面的作用下向第一滑槽内部滑动。滑块带动抵接块向远离柜门的一侧移动，抵接块脱离与固定块的接触，固定块与插销在重力的作用下向下滑动。与此同时插座与柜门同步移动，当柜门关闭时，插座的插孔位于插销的下方，当插销向下滑动后，插销插入插座的插孔内将柜门固定。解除固定时，向上拨动插销将插销与插座脱离，手动打开柜门。当柜门关闭时通过滑块与抵接块自动解除插销的限位使插销固定柜门，方便人工操作。
9.可选的，所述护板的第一滑槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一滑槽的槽底连接，另一端与滑块连接。
10.通过采用上述技术方案，开门时，拉动固定块，将固定块拉动到抵接块的上方，此时插销与插座分离。打开柜门，在压缩弹簧的作用下推动滑块复位，抵接块与滑块一同移动，抵接块滑动到固定块下方，松开固定块进行复位。柜门在打开后通过压缩弹簧将滑块进行复位，不需要人工再拨动滑块复位，方便人工操作。
11.可选的，所述插销呈竖直的圆柱形，所述插销的底端同轴设置有圆锥体。
12.通过采用上述技术方案，插销被解除抵接块的限制后，插销向下滑动并通过圆锥体的导向方便插销插入插孔内。
13.可选的，所述护板朝向插销的一侧设置有滑动座，所述滑动座内设置有滑孔，所述插销滑动于滑孔内；所述滑动座中滑孔的周壁设置有导向块，所述插销的外周壁设置有供导向块滑动连接的导向槽。
14.通过采用上述技术方案，插销向下滑动时通过导向块与滑动座的导向槽配合，插销滑动时不会产生轴向转动，保证固定块的位置与朝向，减少固定块与抵接块无法解除的可能。
15.可选的，所述插座远离柜门的一侧垂直贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿插座的一端与柜门螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当插座损坏时，拧下固定螺栓并更换插座，减少整体更换柜门的可能，节约成本。
17.可选的，所述插座朝向柜门的一侧设置有纵截面为多边形的卡块，所述柜门上开设有供卡块卡接的卡槽。
18.通过采用上述技术方案，安装插座时，插座的卡块与柜门的卡槽卡接，再通过固定螺栓将插座与柜门固定，减少插座沿固定螺栓的轴线翻转的可能，提高结构的稳定性。
19.可选的，所述第一滑槽、滑块、抵接块、插销、固定块、插座沿竖直方向在护板与柜门上设置有多组。
20.通过采用上述技术方案，多个插销与插座连接提高对柜门固定的稳定程度。
21.可选的，所述护板远离柜体的一侧设置有竖直设置的连杆，所述连杆与多个固定块连接。
22.通过采用上述技术方案，拉动连杆，连杆带动多个固定块同步移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.护板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有滑块；关闭柜门时，柜门与滑块的导向面接触，柜门推动滑块，滑块在导向面的作用下向第一滑槽内部滑动。滑块带动抵接块移动，抵接块脱离与固定块的接触，固定块与插销在重力的作用下向下滑动。与此同时插座与柜门同步移动，当柜门关闭时，插座的插孔位于插销的下方，当插销向下滑动后，插销插入插座的插孔内将柜门固定。解除固定时，向上拨动插销将插销与插座脱离，手动打开柜门。当柜门关闭时通过滑块与抵接块自动解除插销的限位使插销固定柜门，方便人工操作；
25.2.护板的第一滑槽内设置有压缩弹簧；柜门在打开后通过压缩弹簧将滑块进行复位，不需要人工再拨动滑块复位，方便人工操作；
26.3.插座远离柜门的一侧垂直贯穿有固定螺栓；当插座损坏时，拧下固定螺栓并更换插座，减少整体更换柜门的可能，节约成本。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种气体混配器的柜门锁止机构的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的一种气体混配器的柜门锁止机构的另一视角的整体结构示意图；
29.图3是图2所示的a部分的放大示意图；
30.图4是图2所示的b部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、柜体；2、柜门；3、护板；4、把手；5、第一滑槽；6、滑块；7、导向面；8、压缩弹簧；9、第二滑槽；10、抵接块；11、滑动座；12、滑孔；13、插销；14、固定块；15、导向块；16、导向槽；17、插座；18、插孔；19、圆锥体；20、卡块；21、卡槽；22、固定螺栓；23、连杆；24、让位槽。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种气体混配器的柜门锁止机构。
34.参照图1和图2，包括柜体1，柜体1的一侧呈开口设置，柜体1的开口一侧竖直铰接有柜门2。柜体1开口的一侧焊接有护板3，护板3位于柜门2远离与柜体1铰接的一侧。当柜门2扣合柜体1时，护板3远离柜体1的一侧与柜门2远离柜体1的一侧齐平。柜门2远离柜体1的一侧焊接有把手4。拉动把手4将柜门2打开。
35.参照图2和图3，当柜门2扣合柜体1时，护板3朝向柜门2的一侧开设有水平设置的第一滑槽5，护板3的第一滑槽5内滑动连接有滑块6。滑块6朝向柜门2的一侧呈倾斜的导向面7设置，导向面7自柜体1开口的方向向远离柜门2的一侧倾斜。推动柜门2扣合柜体1，柜门2与滑块6的导向面7贴合并推动滑块6在第一滑槽5内滑动，当柜门2完全扣合柜体1时，滑块6完全位于第一滑槽5内。
36.参照图2和图3，护板3的第一滑槽5内设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8呈水平设置，压缩弹簧8的一端与第一滑槽5的槽底焊接，另一端与滑块6远离自身导向面7的一侧焊接。打开柜门2时，在压缩弹簧8的作用下，滑块6的导向面7部分位于护板3的外部。
37.参照图2和图3，护板3远离柜体1的一侧开设有水平设置的第二滑槽9，第二滑槽9与第一滑槽5连通。滑块6远离柜体1一侧的顶部焊接有水平设置的抵接块10，抵接块10滑动于第二滑槽9内。当滑块6移动时，滑块6带动抵接块10一同移动。
38.参照图2和图3，护板3远离柜体1的一侧且位于滑块6的下方焊接有滑动座11，滑动座11位于抵接块10靠近柜门2的一侧。滑动座11的上表面贯穿有圆形的滑孔12。滑动座11的滑孔12内竖直滑动有圆柱形的插销13。插销13的上表面焊接有固定块14，当抵接块10位于第二滑槽9靠近柜门2的一端时，抵接块10位于插销13远离柜门2的一侧，固定块14的下表面位于抵接块10的上表面。抵接块10将固定块14与插销13支撑，当滑块6与抵接块10向远离柜门2的一侧滑动后，固定块14失去抵接块10的支撑，在重力的作用下插销13向下滑动。
39.参照图2和图3，滑动座11中滑孔12的内周壁焊接有矩形的导向块15，插销13的外周壁开设有供导向块15滑动的导向槽16。当插销13滑动时被导向块15导向，减少插销13转动的可能。
40.参照图2和图4，当柜门2扣合柜体1，柜门2远离柜体1的一侧设置有矩形的插座17，插座17的上表面贯通有圆形的插孔18，插孔18的直径与插销13的直径相同。当柜门2与柜体1扣合，插孔18位于插销13的下方。柜门2推动滑块6与抵接块10移动，插销13失去限位向下滑动，插销13插入插座17的插孔18内将柜门2与护板3的相对位置固定。
41.参照图2和图4，插销13的底端同轴焊接有圆锥体19，圆锥体19的尖端向下设置。插销13插入插座17时，通过圆锥体19的导向，方便插销13进入插座17插孔18内。
42.参照图2和图4，插座17朝向柜门2一侧垂直焊接有矩形的卡块20，柜门2上开设有供卡块20卡接的卡槽21。插座17远离卡块20的一侧垂直贯穿有固定螺栓22，固定螺栓22贯穿插座17与卡块20并与柜门2螺纹连接。安装插座17时，将卡块20与柜门2的卡槽21插接，拧入固定螺栓22将插座17与柜门2连接。
43.参照图2、图3、图4，第一滑槽5、第二滑槽9、滑块6、抵接块10、插销13、固定块14、插座17、卡块20、固定螺栓22沿竖直方向在护板3与柜门2上设置有两组。护板3远离柜体1的一侧设置有连杆23，连杆23呈竖直设置，连杆23的顶端与底端分别与两固定块14焊接。连杆23远离护板3的一侧贯穿有让位槽24，柜门2打开时插座17通过让位槽24通过。
44.本技术实施例一种气体混配器的柜门锁止机构的实施原理为：初始状态下，滑块6的导向面7部分位于护板3以外，抵接块10的上表面与固定块14的下表面抵接。
45.关闭柜门2时，柜门2与滑块6接触并推动滑块6，在导向面7的作用下驱使滑块6完全进入第一滑槽5内，抵接块10与滑块6同步移动。当柜门2完全关闭时，抵接块10脱离对固定块14的支撑。插销13失去限位，在重力的作用下插销13向下滑动，插销13插入插座17的插孔18内。
46.需要打开柜门2时，向上拉动连杆23，连杆23带动两个固定块14与两插销13同步向上移动，插销13脱离插座17，固定块14位于抵接块10的上方。手动拉开柜门2，在压缩弹簧8的作用下滑块6与抵接块10向远离压缩弹簧8的一侧移动。抵接块10移动到固定块14的下方，松开连杆23，固定块14抵接到抵接块10上完成复位。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。