一种等距裁剪设备的制作方法

1.本实用新型属于建材板材加工技术领域，具体涉及一种等距裁剪设备。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括：各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，专用材料是指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等，在建材板材加工生产过程中会使用到挤塑机对其进行挤塑成型加工。
3.现有的建材板材挤塑加工后进行裁剪时如果需要进行等距切割，则需要工人进行量取距离裁剪，操作不方便，人工量取精度低，进而会使得裁剪后的工件长度有偏差，同时在裁剪过程中不能够对工件进行很好的定位，使得裁剪过程中工件容易出现次品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种等距裁剪设备，通过设置有偏心盘转动配合连接杆使用，并配合夹持单元进行夹持工件，以解决上述背景技术中提出的现有的建材板材挤塑加工后进行裁剪时如果需要进行等距切割，则需要工人进行量取距离裁剪，操作不方便，人工量取精度低，进而会使得裁剪后的工件长度有偏差，同时在裁剪过程中不能够对工件进行很好的定位，使得裁剪过程中工件容易出现次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等距裁剪设备，包括机架，所述机架的内部设置有两个能够同步转动的传送带，且两个所述传送带之间的机架上安装有与传送带高度相同的裁剪台，所述传送带通过两个传送辊传动连接，所述传送辊固定安装在转轴一的外表面，所述转轴一与机架之间转动连接，四个所述转轴一之间通过传动单元一传动连接，其中一个所述转轴一的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在机架的背面，其中一个所述转轴一的外表面通过传动单元二传动安装有转轴二；
6.所述机架上安装有两个支撑板，所述转轴二与机架上方后侧的支撑板之间转动连接且转轴二的端部安装有偏心盘，所述偏心盘上通过调节件铰接有连接杆，所述连接杆的底端与u形座的内壁铰接，所述u形座安装在安装板的上表面，所述安装板的下表面安装有裁剪刀，所述机架上表面右侧安装有安装壳，所述安装壳上安装有用于对工件进行位置夹持保证运输裁剪稳定的夹持单元。
7.采用上述方案，通过设置偏心盘、调节件、连接杆和安装板配合使用，利用偏心盘的转动并在连接杆的作用下使得安装板能够不断上下运动，偏心盘转动一圈时安装板能够带动裁剪刀向下运动进行裁剪并向上运动恢复原位，从而配合传送带传送工件，进而实现建材工件的等距裁剪，同时利用调节板驱使插杆插入到不同位置处的插孔内部，从而能够对连接杆的转动范围大小进行有效调节，进而能够对裁剪刀的上下运动距离进行调节，可以根据实际需要对裁剪工件的长度进行适应性调节，满足使用需要，通过设置夹持单元，利
用双向螺杆的转动配合导向杆能够驱使两个夹持板相对运动对工件进行夹持，从而保证工件传送过程的稳定性且不易倾斜，进而保证裁剪精度，同时利用滚轮可以有效避免摩擦损耗，完善功能多样性。
8.上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述传动单元一包括链条和链轮，所述链轮的数量为四个且四个链轮分别固定连接在转轴一的端部，且四个链轮之间通过链条传动连接，所述传动单元二包括通过皮带传动连接的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别固定连接转轴一的外表面以及转轴二的外表面。
10.采用上述方案，通过设置有链条和链轮相互传动，进而使得电机带动一个转轴一转动时能够同步带动另外的三个转轴一转动，从而能够实现工件的快速传送裁剪作业，结构简单，同时利用皮带传动的主动轮和从动轮，使得转轴一转动时转轴二能够同步转动，进而实现偏心盘的转动，机械联动强，不需要使用多个电机就可以实现裁剪和传送。
11.作为一种优选的实施方式，所述调节件包括调节板、插杆和定位销，所述插杆安装在调节板的背面，所述偏心盘上开设有若干个插孔，所述偏心盘上纵向开设有贯穿若干个插孔且与定位销相匹配的定位孔，所述连接杆的顶端与调节板之间铰接连接。
12.采用上述方案，通过设置有调节板驱使插杆插入到不同位置处的插孔内部，并配合定位销进行固定，从而能够根据所需的裁剪长度对裁剪刀的高度下降距离进行适用性调节，调节方便，适用性广。
13.作为一种优选的实施方式，所述安装板的前后两侧面均安装有限位块，两个所述支撑板相对的一侧面分别开设有与限位块相匹配且能够供限位块上下滑动的限位槽，所述限位块的下表面安装有弹簧，所述弹簧的底端与限位槽的内侧壁固定连接。
14.采用上述方案，通过安装有限位块在限位槽内滑动，进而能够对安装板进行支撑，使得安装板在上下滑动过程中更加稳定且不易晃动，同时利用弹簧的设置能够对安装板的上下运动起到一定的缓冲效果，保证运动过程的顺畅性。
15.作为一种优选的实施方式，所述夹持单元包括双向螺杆、夹持板和滚轮，所述双向螺杆的两端均通过转轴三与安装壳之间转动连接，所述双向螺杆一端的转轴三上安装有把手，所述夹持板的数量为两个且两个夹持板分别螺纹连接在双向螺杆的两段螺纹上，所述滚轮的数量为若干个且若干个滚轮分成两组对称安装在两个夹持板的相对面。
16.采用上述方案，通过设置有双向螺杆配合两个夹持板使用，进而能够根据工具的宽度来对两个夹持板之间的距离进行调节，进而对工件进行有效夹持，同时利用滚轮的设置能够避免夹持板和工件之间直接接触，有效降低摩擦损耗。
17.作为一种优选的实施方式，所述安装壳内安装有导向杆，所述夹持板滑动安装在导向杆的外表面。
18.采用上述方案，利用导向杆的设置不仅能够对夹持板进行限位，保证夹持板运动过程中不会出现转动，同时又能够保证夹持板运动过程中不会晃动且更加稳定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.该等距裁剪设备通过设置偏心盘、调节件、连接杆和安装板配合使用，利用偏心盘的转动并在连接杆的作用下使得安装板能够不断上下运动，偏心盘转动一圈时安装板能够带动裁剪刀向下运动进行裁剪并向上运动恢复原位，从而配合传送带传送工件，进而实现
建材工件的等距裁剪，同时利用调节板驱使插杆插入到不同位置处的插孔内部，从而能够对连接杆的转动范围大小进行有效调节，进而能够对裁剪刀的上下运动距离进行调节，可以根据实际需要对裁剪工件的长度进行适应性调节，满足使用需要；
21.该等距裁剪设备通过设置夹持单元，利用双向螺杆的转动配合导向杆能够驱使两个夹持板相对运动对工件进行夹持，从而保证工件传送过程的稳定性且不易倾斜，进而保证裁剪精度，同时利用滚轮可以有效避免摩擦损耗，完善功能多样性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型后视的结构示意图；
24.图3为本实用新型主视剖面的结构示意图；
25.图4为本实用新型调节件爆炸的结构示意图；
26.图5为本实用新型a处放大的结构示意图。
27.图中：1、机架；2、传送带；3、裁剪台；4、传送辊；5、转轴一；6、链轮；7、链条；8、电机；9、支撑板；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮； 13、转轴二；14、偏心盘；15、调节件；16、调节板；17、插杆；18、定位销； 19、连接杆；20、u形座；21、安装板；22、裁剪刀；23、限位块；24、弹簧； 25、安装壳；26、转轴三；27、双向螺杆；28、夹持板；29、滚轮；30、导向杆。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
29.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种等距裁剪设备，包括机架1，机架1的内部设置有两个能够同步转动的传送带2，且两个传送带2之间的机架1上安装有与传送带2高度相同的裁剪台3，传送带2通过两个传送辊4传动连接，传送辊4固定安装在转轴一5的外表面，转轴一5与机架1之间转动连接，四个转轴一5之间通过传动单元一传动连接，其中一个转轴一5的一端与电机8的输出轴固定连接，电机8安装在机架1的背面，其中一个转轴一5的外表面通过传动单元二传动安装有转轴二13，传动单元一包括链条7和链轮6，链轮6的数量为四个且四个链轮6分别固定连接在转轴一5的端部，且四个链轮6之间通过链条7传动连接，传动单元二包括通过皮带11传动连接的主动轮10和从动轮12，主动轮10和从动轮12分别固定连接转轴一5的外表面以及转轴二13 的外表面，见图1和图2；通过设置有链条7和链轮6相互传动，进而使得电机 8带动一个转轴一5转动时能够同步带动另外的三个转轴一5转动，从而能够实现工件的快速传送裁剪作业，结构简单，同时利用皮带11传动的主动轮10和从动轮12，使得转轴一5转动时转轴二13能够同步转动，进而实现偏心盘14 的转动，机械联动强，不需要使用多个电机8就可以实现裁剪和传送。
31.机架1上安装有两个支撑板9，转轴二13与机架1上方后侧的支撑板9之间转动连接且转轴二13的端部安装有偏心盘14，偏心盘14上通过调节件15铰接有连接杆19，调节件15包括调节板16、插杆17和定位销18，插杆17安装在调节板16的背面，偏心盘14上开设有若干
个插孔，偏心盘14上纵向开设有贯穿若干个插孔且与定位销18相匹配的定位孔，连接杆19的顶端与调节板16 之间铰接连接，见图1、图2、图3和图4；通过设置有调节板16驱使插杆17 插入到不同位置处的插孔内部，并配合定位销18进行固定，从而能够根据所需的裁剪长度对裁剪刀22的高度下降距离进行适用性调节，调节方便，适用性广。
32.连接杆19的底端与u形座20的内壁铰接，u形座20安装在安装板21的上表面，安装板21的前后两侧面均安装有限位块23，两个支撑板9相对的一侧面分别开设有与限位块23相匹配且能够供限位块23上下滑动的限位槽，限位块 23的下表面安装有弹簧24，弹簧24的底端与限位槽的内侧壁固定连接，见图 1、图2、图3和图5；通过安装有限位块23在限位槽内滑动，进而能够对安装板21进行支撑，使得安装板21在上下滑动过程中更加稳定且不易晃动，同时利用弹簧24的设置能够对安装板21的上下运动起到一定的缓冲效果，保证运动过程的顺畅性。
33.安装板21的下表面安装有裁剪刀22，机架1上表面右侧安装有安装壳25，安装壳25上安装有用于对工件进行位置夹持保证运输裁剪稳定的夹持单元，夹持单元包括双向螺杆27、夹持板28和滚轮29，双向螺杆27的两端均通过转轴三26与安装壳25之间转动连接，双向螺杆27一端的转轴三26上安装有把手，夹持板28的数量为两个且两个夹持板28分别螺纹连接在双向螺杆27的两段螺纹上，滚轮29的数量为若干个且若干个滚轮29分成两组对称安装在两个夹持板28的相对面，见图1、图2和图3；通过设置有双向螺杆27配合两个夹持板28使用，进而能够根据工具的宽度来对两个夹持板28之间的距离进行调节，进而对工件进行有效夹持，同时利用滚轮29的设置能够避免夹持板28和工件之间直接接触，有效降低摩擦损耗。
34.安装壳25内安装有导向杆30，夹持板28滑动安装在导向杆30的外表面，见图2和图3；利用导向杆30的设置不仅能够对夹持板28进行限位，保证夹持板28运动过程中不会出现转动，同时又能够保证夹持板28运动过程中不会晃动且更加稳定。
35.在使用时，首先将工具放在右侧的传送带2上，转动把手通过转轴三26带动双向螺杆27转动，进而驱使两个夹持板28相互靠近并通过滚轮29与工件侧面贴合，然后启动电机8带动转轴一5转动，在链轮6和链条7的作用下使得两个传送带2同步转动实现对工件的传送，同时转轴一5转动时会在主动轮10、皮带11和从动轮12之间的作用下使得转轴二13同步转动，进而驱使偏心盘14 转动，从而在连接杆19的作用下使得安装板21带动裁剪刀22不断上下运动，偏心盘14转动一半位置时裁剪刀22运动到最下方对输送到裁剪台3上的工件进行裁剪，偏心盘14转动另一半位置恢复原位时裁剪刀22向上运动恢复原位，偏心盘14继续转动裁剪刀22继续向下运动配合输送带对工件进行等距裁剪和传送，同时可以根据需要的工件长度规格对裁剪刀22的运动距离进行调节，调节时拔出定位销18通过调节板16驱使插杆17插入到不同位置处的插孔内，重新利用定位销18进行固定就可以。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。