一种线路板裁切加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板裁切加工技术领域，具体涉及一种线路板裁切加工用固定装置。


背景技术：

2.线路板是一个放置电子元件及电线的板状载体，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，线路板的出现和应用大大缩小了电器的体积，降低了产品成本，减轻了组装工人的工作强度，它是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气间相互连接的重要载体，为了满足不同电器的实际应用，线路板在装配之前时常需要进行适应性裁切，线路板裁切加工用固定装置，就是为了满足线路板的裁切便利性而出现的一种装置。
3.但是，目前市场现有的线路板裁切加工用固定装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，线路板在进行裁切时，时常会发现线路板多个边均需要进行裁切，而现有的固定装置没有设置有旋转组件，导致在每个边裁切完毕后，均需要对线路板进行重新固定，较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板裁切加工用固定装置，以解决现有的线路板裁切加工的便利性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板裁切加工用固定装置，包括机箱，所述机箱的顶部安装有控制器，所述机箱的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部安装有第一轴承的内环，所述固定座的一侧表壁安装有夹座，所述夹座的一端远离固定座的一侧安装有第二轴承的外环，所述第一轴承与第二轴承之间对称设置有两个胶座，两个所述胶座分别于与第一轴承的外环和第二轴承的内环固定安装。
6.优选的，所述机箱的内部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有隔板，所述安装箱的内部安装有马达，所述马达的输出轴贯穿隔板的一侧表壁安装有螺杆，所述安装箱的内壁一侧安装有轴座，所述螺杆的一端远离马达的一侧与轴座转动连接，所述安装箱的内部设置有运动块，所述运动块靠近螺杆的一侧表壁开设有螺孔，所述螺杆与螺孔啮合连接，所述安装箱的内部对称安装有两个滑轨，所述运动块靠近滑轨的一侧表壁对称安装有两个滑块，所述滑轨与滑块滑动连接，所述运动块的顶部贯穿安装箱的顶部和运动孔与固定座固定安装，所述马达与控制器电性连接。
7.优选的，所述夹座包括可分离的上座和下座，所述上座的顶部开设有螺栓孔，所述下座的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有轴座，所述轴座的顶部通过转轴转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端远离轴座的一侧贯穿螺栓孔，且与螺栓孔啮合连接，所述上座的底部安装有滑杆，所述下座的顶部开设有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接。
8.优选的，所述第一轴承的一侧表壁对称安装有四个限位块，四个所述限位块的顶部均开设有限位孔，所述固定座的顶部开设有限位槽，所述限位孔的内部设置有限位杆。
9.优选的，所述机箱的顶部开设有切缝，所述机箱的内部设置有抽屉，所述抽屉的一侧表壁安装有把手。
10.优选的，所述机箱的底部对称开设有四个底槽，四个所述底槽的内部均安装有底座。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了胶座，通过两个胶座可以将线路板夹在中间，胶座的质地较为柔软不会与线路板的表面进行硬接触，同时又可以对线路板进行较好的位置限定，两个胶座均安装在轴承的一端，可带动线路板旋转，便于对线路板的方位进行调整，在进行换边裁切时较为便利。
13.(2)本实用新型设置了螺杆，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动运动块沿滑轨运动，可以精准控制运动块的运动距离，滑轨可以提高运动块运动的稳定性，运动块可以通过固定座带动线路板向切刀方向运动，在进行线路板的裁切时裁切距离上可以更加的精准。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、机箱；2、控制器；3、固定座；4、第一轴承；5、胶座；6、第二轴承；7、夹座；8、调节螺栓；9、滑杆；10、限位块；11、限位杆；12、安装箱；13、隔板；14、马达；15、运动块；16、螺杆；17、滑轨；18、切缝；19、抽屉；20、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板裁切加工用固定装置，包括机箱1，机箱1的顶部安装有控制器2，控制器2的型号为plc，机箱1的顶部设置有固定座3，固定座3的顶部安装有第一轴承4的内环，固定座3的一侧表壁安装有夹座7，夹座7的一端远离固定座3的一侧安装有第二轴承6的外环，第一轴承4与第二轴承6之间对称设置有两个胶座5，两个胶座5分别于与第一轴承4的外环和第二轴承6的内环固定安装，胶座5的质地较为柔软不会与线路板的表面进行硬接触，同时又可以对线路板进行较好的位置限定，两个胶座5均安装在轴承的一端，便于对线路板的方位进行调整。
20.本实施例中，优选的，机箱1的内部安装有安装箱12，安装箱12的内部安装有隔板13，安装箱12的内部安装有马达14，马达14的型号为37gb555，马达14的输出轴贯穿隔板13的一侧表壁安装有螺杆16，安装箱12的内壁一侧安装有轴座，螺杆16的一端远离马达14的一侧与轴座转动连接，安装箱12的内部设置有运动块15，运动块15靠近螺杆16的一侧表壁开设有螺孔，螺杆16与螺孔啮合连接，安装箱12的内部对称安装有两个滑轨17，运动块15靠近滑轨17的一侧表壁对称安装有两个滑块，滑轨17与滑块滑动连接，运动块15的顶部贯穿
安装箱12的顶部和运动孔与固定座3固定安装，马达14与控制器2电性连接，通过马达14带动螺杆16转动，螺杆16带动运动块15沿滑轨17运动，可以精准控制运动块15的运动距离，滑轨17可以提高运动块15运动的稳定性。
21.本实施例中，优选的，夹座7包括可分离的上座和下座，上座的顶部开设有螺栓孔，下座的顶部开设有圆槽，圆槽的内部安装有轴座，轴座的顶部通过转轴转动连接有调节螺栓8，调节螺栓8的一端远离轴座的一侧贯穿螺栓孔，且与螺栓孔啮合连接，上座的底部安装有滑杆9，下座的顶部开设有滑孔，滑杆9与滑孔滑动连接，可以便于对夹座7的使用高度进行调整，可以满足不用类型的线路板固定。
22.本实施例中，优选的，第一轴承4的一侧表壁对称安装有四个限位块10，四个限位块10的顶部均开设有限位孔，固定座3的顶部开设有限位槽，限位孔的内部设置有限位杆11，便于在转动到合适位置后，对轴承的外环进行位置限定，防止在裁切过程中第一轴承4的外环转动。
23.本实施例中，优选的，机箱1的顶部开设有切缝18，机箱1的内部设置有抽屉19，抽屉19的一侧表壁安装有把手，线路板裁切产生的灰尘，会直接经切缝18进入到抽屉19内部，便于清理。
24.本实施例中，优选的，机箱1的底部对称开设有四个底槽，四个底槽的内部均安装有底座20，提高机箱1的整体放置稳定性，保证线路板裁切时的稳定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用线路板裁切加工用固定装置时，首先将线路板放在固定座3一侧的胶座5顶部，沿调节螺栓孔转动调节螺栓8，夹座7的上座和下座间距离减小，最后将线路板夹紧完成固定，开启马达14，马达14带动螺杆16沿轴座转动，螺杆16带动运动块15沿滑轨17运动，运动块15带动固定座3运动，固定座3带动线路板运动，开启外置切割机对线路板进行裁切，在需要更换裁切边时，将限位杆11解除与限位块10和限位槽的位置限定，沿固定座3转动第一轴承4的外环，第一轴承4的外环带动固定座3一侧的胶座5沿第一轴承4的内环运动，固定座3一侧的胶座5带动线路板转动，线路板带动夹座7一侧的胶座5，通过第二轴承6的内环沿第二轴承6的外环转动，裁切产生的灰尘，经切缝18进入到抽屉19内部。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。