一种新型轴承顶拔器的制作方法

1.本实用新型涉及轴承顶拔器技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种新型轴承顶拔器。


背景技术：

2.目前市面上存在轴承顶拔器以3爪或2爪居多，以多个爪与轴承外侧点接触的方式对轴承进行顶拔，其最小工作范围的是50至100mm，但爪的宽度较宽，在一些空间狭小的风机电机上不能使用，顶拔器爪伸不进去，轴承顶不出来，即便把爪变窄仍然无法满足拆卸使用要求，例如ebm小风机电机更换轴承、洛森小风机电机更换轴承都不能使用。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供了一种新型轴承顶拔器，通过设置取出器拔头、两瓣卡片和圆形套圈，利用支撑部件和安装部件的外侧形成的固定卡槽、内侧设有安装槽和轴承卡槽的单瓣卡片、由两个单瓣卡片组成的两瓣卡片以及用于固定取出器拔头和两瓣卡片的圆形套圈，使轴承顶拔器通过小体积的取出器拔头、两瓣卡片、圆形套圈和螺纹丝杠实现在狭小空间将轴承取出的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承顶拔器，包括取出器拔头和螺纹丝杠，所述取出器拔头的内侧可拆卸安装有螺纹丝杠，所述取出器拔头包括压紧螺母、支撑部件和安装部件，所述压紧螺母、支撑部件和安装部件为一体成型结构，所述压紧螺母的内侧开设有与所述螺纹丝杠的外侧相适的螺纹，所述支撑部件和安装部件的外侧开设有固定卡槽，所述取出器拔头的外侧可拆卸安装有两瓣卡片，所述两瓣卡片由两个单瓣卡片组成，所述单瓣卡片的内侧开设有轴承卡槽，所述单瓣卡片内侧的一端开设有与所述安装部件外侧相适的安装槽，所述支撑部件和两瓣卡片的外侧可拆卸安装有圆形套圈，所述圆形套圈的内侧开设有固定螺纹槽，所述固定螺纹槽的内侧与所述圆形套圈的内壁贯通连接，所述固定螺纹槽的内侧可拆卸安装有顶丝。
5.优选地，所述压紧螺母为六角压紧螺母。
6.优选地，所述单瓣卡片呈半圆形，所述单瓣卡片的厚度为2.0mm。
7.优选地，所述圆形套圈的内径与所述两瓣卡片和支撑部件的外径相同。
8.本实用新型的技术效果和优点：
9.本实用新型通过取出器拔头、两瓣卡片和圆形套圈的结构设计，利用支撑部件和安装部件的外侧形成的固定卡槽、内侧设有安装槽和轴承卡槽的单瓣卡片、由两个单瓣卡片组成的两瓣卡片以及用于固定取出器拔头和两瓣卡片的圆形套圈，使轴承顶拔器通过小体积的取出器拔头、两瓣卡片、圆形套圈和螺纹丝杠实现在狭小空间能够将轴承取出的效果，与现有轴承顶拔器相比，采用与轴承面接触的顶拔方式，解决了传统顶拔器在狭小空间无法使用的问题，简化了狭小空间轴承的顶拔过程，提高了轴承顶拔器的携带便捷度。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的安装完成后整体结构正视图；
12.图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
13.图4为本实用新型的取出器拔头结构示意图；
14.图5为本实用新型的取出器拔头内部结构示意图；
15.图6为本实用新型的取出器拔头结构侧视图。
16.附图标记为：
17.1、取出器拔头；2、两瓣卡片；3、圆形套圈；4、螺纹丝杠；11、压紧螺母；12、支撑部件；13、安装部件；21、轴承卡槽；31、顶丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1
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6所示的一种新型轴承顶拔器，包括取出器拔头1和螺纹丝杠4，取出器拔头1的内侧可拆卸安装有螺纹丝杠4，取出器拔头1包括压紧螺母11、支撑部件12和安装部件13，压紧螺母11、支撑部件12和安装部件13为一体成型结构，压紧螺母11的内侧开设有与螺纹丝杠4的外侧相适的螺纹，支撑部件12和安装部件13的外侧开设有固定卡槽，取出器拔头1的外侧可拆卸安装有两瓣卡片2，两瓣卡片2由两个单瓣卡片组成，单瓣卡片的内侧开设有轴承卡槽21，单瓣卡片内侧的一端开设有与安装部件13外侧相适的安装槽，支撑部件12和两瓣卡片2的外侧可拆卸安装有圆形套圈3，圆形套圈3的内侧开设有固定螺纹槽，固定螺纹槽的内侧与圆形套圈3的内壁贯通连接，固定螺纹槽的内侧可拆卸安装有顶丝31。
20.其中，压紧螺母11为六角压紧螺母；
21.其中，单瓣卡片呈半圆形，单瓣卡片的厚度为2.0mm；
22.具体的，所述单瓣卡片的设置，使单瓣卡片在使用时严密卡接于取出器拔头1的外侧后，能够将被顶拔轴承从外侧套住，以提高两瓣卡片2对被顶拔轴承的固定效果，从而提升轴承顶拔器的顶拔效果。
23.其中，圆形套圈3的内径与两瓣卡片2和支撑部件12的外径相同；
24.具体的，所述圆形套圈3、两瓣卡片2和支撑部件12的设置，使圆形套圈3的内侧与两瓣卡片2和支撑部件12的外侧之间的缝隙在圆形套圈3套接两瓣卡片2和支撑部件12外侧时尽可能减小，提高了圆形套圈3的内侧与两瓣卡片2和支撑部件12的外侧之间的贴合程度，以提升安装完成后对被顶拔轴承、取出器拔头1和两瓣卡片2的固定效果。
25.本实用新型工作原理：
26.一个能够在狭小空间使用的轴承顶拔器，使用时将由两片2.0mm厚的半圆底部带槽单瓣卡片将轴承卡住，上部卡在固定卡槽内，外侧套一个圆形套圈3用顶丝31卡住，中间用螺纹丝杠4顶轴将轴承取出。
27.部件连接步骤：
28.步骤1、将两瓣卡片2顶部分别套在由支撑部件12和安装部件13的外侧形成的固定卡槽内。
29.步骤2、将圆形套圈3套在取出器拔头1和两瓣卡片2结合处的表面，并安装顶丝31进行固定。
30.步骤3、将螺纹丝杠4拧入压紧螺母11内侧螺纹的内部，即可完成轴承顶拔器的安装和连接。
31.工作步骤：
32.步骤1、将两瓣卡片2底部套在轴承下面，顶部套在支撑部件12和安装部件13的外侧形成的固定卡槽内。
33.步骤2、将圆形套圈3套入取出器拔头1和两瓣卡片2结合处的表面，并用顶丝31固定。
34.步骤3、将螺纹丝杠4拧入压紧螺母11内侧螺纹的内部。
35.步骤4，用手将螺纹丝杠4拧至螺纹丝杠4的底部顶住套轴承的顶部轴面，然后再用扳手使劲转动螺纹，轴承受力从轴上慢慢下来。如果螺纹丝杠不够长可以更换一根长螺纹丝杠以提高顶拔效果。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。