一种机械零部件安装使用的限位装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种机械零部件安装使用的限位装置。


背景技术：

2.机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，自从出现机械，就有了相应的机械零件，现如今在多数机械工程中，有很多机器需要机械零部件安装组合，在这些零部件安装时需要有装置对其进行限位，工业中使用有很多对不同零部件安装进行的限位装置。
3.传统的限位装置一般在对机械零部件安装时的限位工作时空间留有些小缝隙，造成限位装置对零部件限位时没有很好地限位效果，导致安装零部件时有偏差，从而出现的零部件安装效率低。
4.传统的限位装置在气密性不高的情况下，亦会有可能影响限位效果，装置内气体流动较快，影响装置内部分结构的作用，从而导致零部件安装效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械零部件安装使用的限位装置，具有限位效果好、气密性稳定的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件安装使用的限位装置，包括底盖，所述底盖顶端的内部活动套接有推力柱，所述底盖中部的外围活动卡接有第一封闭环，所述推力柱的外表面环绕有弹簧，所述推力柱的顶部固定安装有顶动柱，所述顶动柱中部的外围包覆有顶盖，所述顶盖中部的外围活动卡接有第二封闭环，所述顶动柱顶端的内部活动卡接有螺丝，所述底盖外端的顶部连接有限位筒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖与顶盖之间的结构与限位筒的内部相适配，所述限位筒内部形状为上下两端宽中间窄且限位筒被贯通，为避免装置内的结构直接裸露在外，加限位筒保证其的一个安全性，更重要的是可以使得装置内的结构有依照的通道进行工作，加强结构的整体稳定性，确保装置工作时内部不出现问题。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的顶部与底部分别与推力柱下端的底部与底盖的顶部固定安装，所述弹簧的内径值大于推力柱下端的外径值，当推力柱受到向下的力后弹簧开始压缩，由于弹簧的内径值大于推力柱下端的外径值，所以弹簧与推力柱的下端无摩擦，此时弹簧在发挥作用时不会因为要额外克服摩擦力受到影响，也保证了弹簧工作效率的最大化。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶动柱的顶端开设有螺纹孔，所述螺丝螺纹连接在螺纹孔内，零部件用被螺丝固定方式安装在螺丝与顶动柱之间，可针对不同形状的部件都起到很好地固定效果，达到可用范围广的效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推力柱在不受外力的情况下与底盖内部的底部留有距离，所述顶动柱中下段的外围固定安装有环形凸块，所述环形凸块位于顶盖底部的下方且该环形凸块的直径值大于顶盖底部的内径值，当推力柱受到向下的力时，为了使弹簧能有效工作，必须使推力柱向下移动，当推力柱与底盖内部的底部留有距离时，可完美让推力柱移动一段距离，而使得弹簧可以发挥作用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖与顶盖中部均开设有环形槽，所述第一封闭环与第二封闭环分别活动卡接在底盖与顶盖的环形槽内且第一封闭环与第二封闭环为橡胶结构，所述底盖与顶盖结构相一致且顶盖被顶动柱贯通，为了保证整个装置的气密性得到有效的提升，分别设置了第一封闭环与第二封闭环可使装置内的缝隙处有效的隔断外界，最大程度减少装置与外界的气体互换，保证了装置的密封环境，大大提升整个装置的气密性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底盖、推力柱、弹簧、顶动柱等可有效保证该装置限位效果好的目的，弹簧的弹力始终给顶动柱一个力，同时顶动柱的环形凸块被顶盖底部阻挡，有效地将顶动柱顶在顶盖的底部，当顶动柱顶端受力时会向顶盖内部缩进，此时推力柱向底盖的内部伸入，弹簧被压缩弹力增大，则给顶动柱的力增大，阻挡顶动柱缩进直到顶动柱稳定，当顶动柱顶端不再受力时，装置内的结构又会恢复到常态位置，此时达到了限位效果好的目的。
14.2、本实用新型通过底盖、限位筒、第一封闭环、第二封闭环等达到了气密性稳定的效果，第一封闭环和第二封闭环的位置与限位筒形成一个气密性高的封闭空间，内部气流不易逃出，当顶动柱受到挤压想向装置内缩进时装置内部压强成为阻止顶动柱缩进时的阻力，这样就达到了装置限位效果好的目的，同时也是因为装置气密性高，第一封闭环、第二封闭环、限位筒的位置关系就使得装置气密性高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖面示意图；
16.图2为本实用新型结构内部结构示意图；
17.图3为本实用新型结构爆炸图；
18.图4为本实用新型结构整体外观示意图。
19.图中：1、底盖；2、限位筒；3、第一封闭环；4、弹簧；5、推力柱；6、第二封闭环；7、顶盖；8、顶动柱；9、螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种机械零部件安装使用的限位装置，包括底盖1，底盖1顶端的内部活动套接有推力柱5，底盖1中部的外围活动卡接有第一封闭环3，推
力柱5的外表面环绕有弹簧4，推力柱5的顶部固定安装有顶动柱8，顶动柱8中部的外围包覆有顶盖7，顶盖7中部的外围活动卡接有第二封闭环6，顶动柱8顶端的内部活动卡接有螺丝9，底盖1外端的顶部连接有限位筒2。
22.其中，底盖1与顶盖7之间的结构与限位筒2的内部相适配，限位筒2内部形状为上下两端宽中间窄且限位筒2被贯通，为避免装置内的结构直接裸露在外，加限位筒2保证其的一个安全性，更重要的是可以使得装置内的结构有依照的通道进行工作，加强结构的整体稳定性，确保装置工作时内部不出现问题。
23.其中，弹簧4的顶部与底部分别与推力柱5下端的底部与底盖1的顶部固定安装，弹簧4的内径值大于推力柱5下端的外径值，当推力柱5受到向下的力后弹簧4开始压缩，由于弹簧4的内径值大于推力柱5下端的外径值，所以弹簧4与推力柱5的下端无摩擦，此时弹簧4在发挥作用时不会因为要额外克服摩擦力受到影响，也保证了弹簧4工作效率的最大化。
24.其中，顶动柱8的顶端开设有螺纹孔，螺丝9螺纹连接在螺纹孔内，零部件用被螺丝固定方式安装在螺丝9与顶动柱8之间，可针对不同形状的部件都起到很好地固定效果，达到可用范围广的效果。
25.其中，推力柱5在不受外力的情况下与底盖1内部的底部留有距离，顶动柱8中下段的外围固定安装有环形凸块，环形凸块位于顶盖7底部的下方且该环形凸块的直径值大于顶盖7底部的内径值，当推力柱5受到向下的力时，为了使弹簧4能有效工作，必须使推力柱5向下移动，当推力柱5与底盖1内部的底部留有距离时，可完美让推力柱5移动一段距离，而使得弹簧4可以发挥作用。
26.其中，底盖1与顶盖7中部均开设有环形槽，第一封闭环3与第二封闭环6分别活动卡接在底盖1与顶盖7的环形槽内且第一封闭环3与第二封闭环6为橡胶结构，底盖1与顶盖7结构相一致且顶盖7被顶动柱8贯通，为了保证整个装置的气密性得到有效的提升，分别设置了第一封闭环3与第二封闭环6可使装置内的缝隙处有效的隔断外界，最大程度减少装置与外界的气体互换，保证了装置的密封环境，大大提升整个装置的气密性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.将零部件活动连接在螺丝9与顶动柱8之间，对零部件的安装过程中，此装置即开始运作，安装过程中，顶动柱8的顶部受力并有向装置内的方向缩进的趋势，此时弹簧4的弹力会慢慢增大，同时作用到推力柱5与顶动柱8的力变大，直到与顶动柱8所受的力一样并将顶动柱8移动的趋势减小直至顶动柱8稳定，装置内的气体由于很难逸出，内部的压强能配合弹簧4给顶动柱8一个阻力，使得整个装置限位效果提升，当顶动柱8不再受力时，装置内的结构便回复原常态的位置。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。