一种储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及储物装置技术领域，尤其涉及一种储物柜。


背景技术：

2.储物柜一般包括多个储物箱，每个储物箱包括箱体和与箱体枢接的箱门。
3.相关技术中，有的储物箱的箱门是通过转轴与箱体枢接。具体地，转轴由箱体支撑，箱门上设置两个同轴的通孔，箱门通过两个通孔套设于转轴，使箱门可绕转轴转动打开或者闭合。这种储物箱在组装时，需要使箱门上的两个通孔依次套设于转轴，然后再将装有箱门的转轴安装于箱体，但对于尺寸较大、较重的箱门而言，这种组装方式存在不易安装的问题。
4.相关技术中，还有的储物箱的箱门采用两个合页与箱体枢接。安装时，将每个合页的两扇页片上的通孔与箱体和箱门上的螺纹孔对齐，然后使用螺钉插入箱门和箱体上的螺纹孔中并旋紧，从而将箱门与箱体枢接。这种方式由于两个合页分别与箱门和箱体连接，存在箱门定位不准确，导致箱门安装偏斜的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种储物柜，以解决相关技术中的储物箱的箱门通过转轴与箱体枢接时存在不易安装的问题，储物箱的箱门通过合页与箱体枢接时存在定位不准确的问题。
6.本实用新型提供一种储物柜，该储物柜包括至少一个储物箱，所述储物箱包括箱体、箱门以及连接组件，所述箱体设有敞口，所述箱门通过所述连接组件与所述箱体枢接，所述箱门能够相对于所述箱体转动而具有敞开所述敞口的打开位置和封闭所述敞口的关闭位置；所述连接组件包括转轴、两个第一固定板和两个第二固定板，所述转轴位于所述敞口的一侧，且所述转轴由所述箱体支撑；两个所述第一固定板均套设于所述转轴，且两个所述第一固定板沿所述转轴的轴向间隔设置，两个所述第二固定板间隔地设置于所述箱门，且两个所述第二固定板与两个所述第一固定板一一对应地连接。
7.作为储物柜的优选技术方案，所述第一固定板包括本体和两个翻板，两个所述翻板沿所述转轴的轴向平行且间隔设置，所述本体连接于两个所述翻板之间，且所述本体与所述第二固定板连接；每个所述翻板均设有安装孔，所述转轴穿设于两个所述翻板的所述安装孔。
8.作为储物柜的优选技术方案，所述本体设置有第一连接件，所述第二固定板设置有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接，且所述第一连接件与所述第二连接件的连接位置能够沿所述转轴的径向调节。
9.作为储物柜的优选技术方案，所述本体设置有定位槽和定位柱两者中的一者，所述第二固定板设置有所述定位槽和所述定位柱两者中的另一者，所述定位槽的长度方向沿所述转轴的径向延伸，所述定位柱与所述定位槽插接。
10.作为储物柜的优选技术方案，所述箱门包括门板和两个折边，两个所述折边沿所述转轴的轴向分别设置于所述门板的两端，且两个所述折边均与所述门板呈夹角设置，两个所述第二固定板分别与两个所述折边固定连接，且两个所述第二固定板均平行于所述门板设置。
11.作为储物柜的优选技术方案，两个所述本体均与所述门板相对，且两个所述折边均设置有避让槽，所述转轴由两个所述避让槽穿过。
12.作为储物柜的优选技术方案，两个所述第一固定板与两个所述折边一一对应设置，沿所述转轴的轴向，每个所述第一固定板的两个所述翻板分别位于对应的所述折边的两侧。
13.作为储物柜的优选技术方案，所述第二固定板包括呈角度连接的第一板和第二板，所述第一板与所述门板平行且间隔设置，所述第二板与所述折边平行且间隔设置，所述第一板与所述折边连接，且所述第一板与所述本体连接，所述第二板与所述门板连接。
14.作为储物柜的优选技术方案，所述箱体还包括两个支撑板，两个所述支撑板设置于所述敞口的一侧，且两个所述支撑板沿所述转轴的轴向间隔排布，所述转轴同时与两个所述支撑板插接，两个所述第二固定板位于两个所述支撑板之间。
15.作为储物柜的优选技术方案，所述储物柜包括沿所述转轴的轴向排布的多个所述储物箱，相邻的两个所述储物箱的所述箱体共用一个所述支撑板，且多个所述储物箱的所述连接组件共用同一个所述转轴。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供一种储物柜，该储物柜包括至少一个储物箱，储物箱包括箱体、箱门以及连接组件，箱体设有敞口，箱门通过连接组件与箱体枢接，箱门能够相对于箱体转动而具有敞开敞口的打开位置和封闭敞口的关闭位置；连接组件包括转轴、两个第一固定板和两个第二固定板，转轴位于敞口的一侧，且转轴由箱体支撑；两个第一固定板均套设于转轴，且两个第一固定板沿转轴的轴向间隔设置，两个第二固定板间隔地设置于箱门，且两个第二固定板与两个第一固定板一一对应地连接。在装配时，可先将两个第一固定板间隔套在转轴上，然后将转轴安装于箱体，再将两个第二固定板与箱门连接，最后连接两个第一固定板和两个第二固定板，从而无需将箱门直接套在转轴上，安装简便且降低了装配难度；并且由于两个第一固定板和两个第二固定板之间可形成两个连接点，能够保证安装箱门时，避免箱门相对转轴发生偏斜。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中储物柜的结构示意图一(箱门位于关闭位置)；
19.图2为本实用新型实施例中储物柜的结构示意图二(箱门位于打开位置)；
20.图3为本实用新型实施例中储物柜的部分结构示意图一；
21.图4为本实用新型实施例中第一固定板的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例中箱门和第二固定板的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中箱门、连接组件和支撑板的结构示意图一；
24.图7为本实用新型实施例中箱门、连接组件和支撑板的结构示意图二；
25.图8为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图一；
26.图9为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图二；
27.图10为本实用新型实施例中储物柜的部分结构示意图二。
28.图中：
29.10-箱体；101-支撑板；102-敞口；20-箱门；201-门板；202-折边；203-避让槽；30-连接组件；
30.1-转轴；
31.2-第一固定板；21-本体；211-通孔；212-定位槽；22-翻板；23-第一加强板；24-安装孔；
32.3-第二固定板；31-第一板；311-固定孔；32-第二板；33-定位柱；
33.4-紧固件。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.请参照图1至图10，本实施例提供一种储物柜，该储物柜包括至少一个储物箱，储物箱包括箱体10、箱门20以及连接组件30，箱体10设有敞口102，箱门20通过连接组件30与箱体10枢接，箱门20能够相对于箱体10转动而具有敞开敞口102的打开位置和封闭敞口102的关闭位置；连接组件30包括转轴1、两个第一固定板2和两个第二固定板3，转轴1位于敞口102的一侧，且转轴1由箱体10支撑；两个第一固定板2均套设于转轴1，且两个第一固定板2
沿转轴1的轴向间隔设置，两个第二固定板3间隔地设置于箱门20，且两个第二固定板3与两个第一固定板2一一对应地连接。本实施例提供的储物柜，在装配时，可先将两个第一固定板2间隔套在转轴1上，然后将转轴1安装于箱体10，再将两个第二固定板3与箱门20连接，最后连接两个第一固定板2和两个第二固定板3，相比相关技术，箱门20无需直接套在转轴1上，安装简便且降低了装配难度；同时，由于两个第一固定板2和两个第二固定板3之间可形成两个连接点，能够保证安装箱门20时，避免箱门20相对转轴1发生偏斜。
39.可选地，请参照图7、图8和图10，箱体10还包括两个支撑板101，两个支撑板101设置于敞口102的一侧，且两个支撑板101沿转轴1的轴向间隔排布，转轴1同时与两个支撑板101插接，两个第二固定板3位于两个支撑板101之间。箱体10通过两个支撑板101对转轴1进行支撑，能够保证支撑的稳定性，且转轴1与支撑板101插接，便于组装。在其他的实施例中，支撑板101的数量亦可根据需要设置为三个及三个以上。
40.可选地，本实施例中转轴1沿竖直方向延伸，转轴1位于箱体10的敞口102的左右两侧中的任意一侧。在其他实施例中，转轴1沿水平方向延伸，转轴1位于箱体10的敞口102的上下两侧中的任意一侧。
41.可选地，请参照图1和图2，储物柜包括沿转轴1的轴向依次排布的多个储物箱，相邻的两个储物箱的箱体10共用一个支撑板101，且多个储物箱的连接组件30共用同一个转轴1。通过使相邻两个箱体10共用一个支撑板101，可节约成本、简化结构并提高装配效率；通过使沿转轴1的轴向依次排布的多个储物箱的连接组件30共用一个转轴1，可进一步提高装配效率，并且沿转轴1的轴向堆叠的多个箱门20以同一转轴1作为安装基准，保证多个箱门20的定位一致，可避免多个箱门20相互间错位，进而保证整机外观。
42.可选地，请参照图2，储物柜还包括锁具和弹性件，锁具用于将箱门20锁止于关闭位置，弹性件被配置为使箱门20始终具有向打开位置运动的趋势。通过设置弹性件在解除锁具对箱门20位置的锁定时可使箱门20自动打开。
43.可选地，请参照图4，第一固定板2包括本体21和两个翻板22，两个翻板22沿转轴1的轴向平行且间隔设置，本体21连接于两个翻板22之间，且本体21与第二固定板3连接；每个翻板22均设有安装孔24，转轴1穿设于两个翻板22的安装孔24。如此设置，两个第一固定板2分别通过安装孔24套设于转轴1，从而两个第一固定板2均可沿转轴1的轴向移动、转动，将转轴1安装于箱体10上后，两个第一固定板2之间的间距可以调节，而将两个第二固定板3与箱门20固定连接后，两个第二固定板3之间的间距是固定不变的，从而在装配箱门20的过程中，箱门20上的两个第二固定板3分别与两个第一固定板2连接时，可根据两个第二固定板3的位置，移动转轴1上的两个第一固定板2，以适应两个第二固定板3之间的间距因加工、装配等原因而造成的误差。另外，本实施例中箱门20通过四个间隔设置的翻板22与转轴1套接，从而箱门20和转轴1之间可形成四个连接点，能够防止箱门20在自身重力作用下或者受到外界的作用力而下垂的问题。优选地，第一固定板2还包括第一加强板23，沿转轴1的轴向，第一加强板23连接于本体21的一侧，且第一加强板23与第一固定板2呈夹角设置。如此可增强第一固定板2的整体强度。进一步优选地，第一加强板23与其中的一个翻板22一体成型，可进一步增强第一固定板2的强度，从而保证箱门20安装位置稳定。进一步优选地，第一加强板23、本体21以及两个翻板22通过冲压工艺一体成型，便于生产。
44.可选地，请参照图8和图9，本体21设置有第一连接件，第二固定板3设置有第二连
接件，第一连接件与第二连接件连接，且第一连接件与第二连接件的连接位置能够沿转轴1的径向调节。如此设置，便于根据实际需要通过调节第一连接件和第二连接件的连接位置以调整箱门20和箱体10的相对位置，以保证箱门20能够可靠地转动至关闭位置，且能保证多个箱门20与箱体10之间的缝隙均匀一致。具体地，本实施例中，第一连接件和第二连接件通过紧固件4连接，第一连接件包括沿转轴1的径向间隔设置于本体21的多个通孔211，第二连接件包括沿转轴1的径向间隔设置于第二固定板3的多个固定孔311，紧固件4穿过其中的多个通孔211中的一个后与多个固定孔311中的一个螺纹连接，从而，可根据箱门20的实际尺寸与形状，选择与紧固件4配合的通孔211和固定孔311，以沿转轴1的径向调整箱门20与箱体10的相对位置。优选地，每个第一固定板2和第二固定板3通过多个紧固件4连接，便于保证第一固定板2和第二固定板3之间的连接稳定。可以理解的是，本实施例对于第一连接件和第二连接件的具体结构不做限定，在其他的实施例中，第一连接件还可包括沿转轴1的径向延伸的长槽，紧固件4穿过长槽后与多个固定孔311中的一个螺纹连接；第二连接件还可包括螺栓，螺栓穿过多个通孔211中的一个或者长槽后，使用螺母与螺栓螺纹连接。
45.可选地，本体21设置有定位槽212和定位柱33两者中的一者，第二固定板3设置有定位槽212和定位柱33两者中的另一者，定位槽212的长度方向沿转轴1的径向延伸，定位柱33与定位槽212插接。其中，请参照图8和图9，本实施例中示例性地给出了本体21上设置有定位槽212，第二固定板3上设置有定位柱33的方案。在其他的实施例中，亦可于本体21上设置定位柱33，第二固定板3上设置定位槽212。如此设置，便于在装配的过程中沿转轴1的径向调节箱门20和箱体10的相对位置。优选地，插接配合的定位槽212和定位柱33远离转轴1设置。如此设置，插接配合的定位槽212和定位柱33能够承受较大的力矩，通过插接配合的定位槽212和定位柱33，可避免安装后的箱门20的远离转轴1的一端在重力的作用下或外界作用力的作用下而下垂的问题，进一步保证箱门20能够可靠地转动至关闭位置，且箱门20与箱体10之间的缝隙均匀一致。
46.可选地，请参照图5至图7，箱门20包括门板201和两个折边202，两个折边202沿转轴1的轴向分别设置于门板201的两端，且两个折边202均与门板201呈夹角设置，两个第二固定板3分别与两个折边202固定连接，且两个第二固定板3均平行于门板201设置。如此设置，可通过两个折边202和门板201呈角度连接保证箱门20的整体强度。优选地，箱门20包括四个折边202，其中两个折边202沿转轴1的轴向间隔设置于门板201的两端，另外两个折边202沿转轴1的径向间隔设置于门板201的两端。
47.可选地，第二固定板3包括呈角度连接的第一板31和第二板32，第一板31与门板201平行且间隔设置，第二板32与折边202平行且间隔设置，第一板31与折边202连接，且第一板31与本体21连接，第二板32与门板201连接。通过使第一板31和第二板32呈角度连接，可保证第二固定板3的整体强度，进而防止第二固定板3变形，并进一步保证箱门20的安装位置稳定。进一步优选地，第一板31和第二板32一体设置。本实施例中，第一板31的一端与折边202插接后焊接，可保证第二固定板3和箱门20的连接稳定性。在其他实施例中，第二固定板3还包括第三板，第三板和第二板32平行且间隔设置，第三板和折边202贴合，可使用螺钉穿过折边202上的通孔211与第三加强板螺纹连接。
48.可选地，请参照图5和图10，两个本体21均与门板201相对，且两个折边202均设置有避让槽203，转轴1由两个避让槽203穿过。如此设置，箱门20在开合的过程中绕转轴1转
动，且箱门20不与转轴1接触，可使得整体结构紧凑。优选地，两个第一固定板2的本体21与门板201相对且平行设置；进一步优选地，折边202远离门板201的一端与第一固定板2的本体21抵接，以使结构更加紧凑。
49.可选地，请参照图5至图7，两个第一固定板2与两个折边202一一对应设置，沿转轴1的轴向，每个第一固定板2的两个翻板22分别位于对应的折边202的两侧。如此设置使得箱门20不会与箱体10接触，避免箱门20开合时的磨损，同时，如果多个箱体10沿转轴1的轴向堆叠设置，位于折边202外侧的翻边还能够形成相邻两个箱体10之间的缝隙。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。