一种料管加工用集合式夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及料管加工技术领域，具体为一种料管加工用集合式夹持装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，而料管为输送物料的管道，其在进行加工时需要使用到夹持装置来对料管本体夹持，以方便来进行加工操作。
3.现有的料管加工用集合式夹持装置存在的缺陷是：
4.1、现有的料管加工用集合式夹持装置不便于根据需求来对夹持部分进行前移调控，导致其夹持对接时存在着稳定性能较差的情况；
5.2、现有的料管加工用集合式夹持装置无法来对自身的结构进行灵活的活动调控，导致其加工使用时存在着移动存放等操作不够灵活的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种料管加工用集合式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料管加工用集合式夹持装置，包括夹管体和座滑道，所述夹管体的中部穿设有内活座，且内活座的上下两端均固定有嵌片，所述座滑道开设于内活座的内侧中端，且座滑道的侧端安装有前组机构，所述夹管体的左右两端中部穿设有滑块，且夹管体的左右两端侧均安置有侧夹机构，所述前组机构包括前座、前座滑腔、旋调丝杆、组座、组杆、组片和组轨，所述前座的上下两端壁均开设有前座滑腔，且前座滑腔的中部穿设有旋调丝杆，所述前座的外侧端安置有组座，且组座的前端安装有组杆，所述组杆的外侧安置有组片，所述前座的后端中部固定有组轨，所述前座通过组轨和座滑道与内活座构成滑动结构，且前座通过前座滑腔与组座构成滑动结构。
8.优选的，所述组座与旋调丝杆之间相互螺纹连接，同时组座通过组杆与组片之间构成滑动结构。
9.优选的，所述侧夹机构包括侧夹座、夹座块和下夹块，所述侧夹座的端壁内穿设有夹座块，且夹座块的底端固定有下夹块。
10.优选的，所述侧夹座通过夹座块和下夹块构成滑动结构，且侧夹座设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过组轨和座滑道之间的滑动，可滑动调节组轨的位置，而组轨在水平移动后，可方便将前座调节至一个合适的位置，前座通过前座滑腔可滑动组座，改变组座的水平位置，方便进一步的调节组座，使用时，可将组座最大限度水平位移，调节至本体的夹持部分，对夹持部分进行切割加工等操作。
13.2、本实用新型通过旋转旋调丝杆可螺纹传动组座，改变组座的水平位置，而方便调节组座，而组座通过组杆与组片之间滑动，可调节组片的前后端位置，当组片前移后，可
进一步灵活调控组片，而组片的端壁穿设有螺孔可直接组载现有技术的切割等加工装置，方便其对料管进行加工处理。
14.3、本实用新型通过夹座块的滑动，可滑动夹座块并联动移动下夹块，改变下夹块的前后端位置，下夹块移动后，可对夹持部分的料管进行更充分的接触，方便其夹持时更加的稳定，而侧夹座的端部弧形口，可搭载料管，使用时，可先旋转滑块中部穿设的螺杆，使侧夹座下移，两个侧夹座贴合，对料管夹持锁定。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内活座立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的组轨立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、夹管体；2、内活座；3、嵌片；4、座滑道；5、前组机构；6、前座；7、前座滑腔；8、旋调丝杆；9、组座；10、组杆；11、组片；12、组轨；13、滑块；14、侧夹机构；15、侧夹座；16、夹座块；17、下夹块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种料管加工用集合式夹持装置，包括夹管体1、内活座2、嵌片3、座滑道4、前组机构5、前座6、前座滑腔7、旋调丝杆8、组座9、组杆10、组片11、组轨12、滑块13、侧夹机构14、侧夹座15、夹座块16和下夹块17，夹管体1的中部穿设有内活座2，且内活座2的上下两端均固定有嵌片3，座滑道4开设于内活座2的内侧中端，且座滑道4的侧端安装有前组机构5，夹管体1的左右两端中部穿设有滑块13，且夹管体1的左右两端侧均安置有侧夹机构14，前组机构5包括前座6、前座滑腔7、旋调丝杆8、组座9、组杆10、组片11和组轨12，前座6的上下两端壁均开设有前座滑腔7，且前座滑腔7的中部穿设有旋调丝杆 8，前座6的外侧端安置有组座9，且组座9的前端安装有组杆10，组杆10 的
外侧安置有组片11，前座6的后端中部固定有组轨12，前座6通过组轨12 和座滑道4与内活座2构成滑动结构，且前座6通过前座滑腔7与组座9构成滑动结构。
24.通过组轨12和座滑道4之间的滑动，可滑动调节组轨12的位置，而组轨12在水平移动后，可方便将前座6调节至一个合适的位置，前座6通过前座滑腔7可滑动组座9，改变组座9的水平位置，方便进一步的调节组座9，使用时，可将组座9最大限度水平位移，调节至本体的夹持部分，对夹持部分进行切割加工等操作；
25.进一步，组座9与旋调丝杆8之间相互螺纹连接，同时组座9通过组杆 10与组片11之间构成滑动结构，通过旋转旋调丝杆8可螺纹传动组座9，改变组座9的水平位置，而方便调节组座9，而组座9通过组杆10与组片11之间滑动，可调节组片11的前后端位置，当组片11前移后，可进一步灵活调控组片11，而组片11的端壁穿设有螺孔可直接组载现有技术的切割等加工装置，方便其对料管进行加工处理，闲置时，可将内活座2存入夹管体1内，对内活座2进行存放，方便整体保持整洁；
26.进一步，侧夹机构14包括侧夹座15、夹座块16和下夹块17，侧夹座15 的端壁内穿设有夹座块16，且夹座块16的底端固定有下夹块17，侧夹座15 通过夹座块16和下夹块17构成滑动结构，且侧夹座15设置有两个，通过夹座块16的滑动，可滑动夹座块16并联动移动下夹块17，改变下夹块17的前后端位置，下夹块17移动后，可对夹持部分的料管进行更充分的接触，方便其夹持时更加的稳定，而侧夹座15的端部弧形口，可搭载料管，使用时，可先旋转滑块13中部穿设的螺杆，使侧夹座15下移，两个侧夹座15贴合，对料管夹持锁定。
27.工作原理：通过组轨12和座滑道4之间的滑动，可滑动调节组轨12的位置，而组轨12在水平移动后，可方便将前座6调节至一个合适的位置，前座6通过前座滑腔7可滑动组座9，改变组座9的水平位置，方便进一步的调节组座9，使用时，可将组座9最大限度水平位移，调节至本体的夹持部分，对夹持部分进行切割加工等操作，通过旋转旋调丝杆8可螺纹传动组座9，改变组座9的水平位置，而方便调节组座9，而组座9通过组杆10与组片11之间滑动，可调节组片11的前后端位置，当组片11前移后，可进一步灵活调控组片11，而组片11的端壁穿设有螺孔可直接组载现有技术的切割等加工装置，方便其对料管进行加工处理，闲置时，可将内活座2存入夹管体1内，对内活座2进行存放，方便整体保持整洁，通过夹座块16的滑动，可滑动夹座块16并联动移动下夹块17，改变下夹块17的前后端位置，下夹块17移动后，可对夹持部分的料管进行更充分的接触，方便其夹持时更加的稳定，而侧夹座15的端部弧形口，可搭载料管，使用时，可先旋转滑块13中部穿设的螺杆，使侧夹座15下移，两个侧夹座15贴合，对料管夹持锁定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。