一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护服加工技术领域，具体为一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置。


背景技术：

2.防护服是一种可隔离病毒、有害粉尘、酸性溶液等杂质的衣物，在医护领域的运用较为广泛，在其加工之前，纽扣或者锁腰等部位都需要进行打孔。
3.但是传统的防护服加工打孔都是人工对其进行打孔，操作复杂，进而出现的防护服加工用开孔装置在打孔之前需要人工对其进行绷紧，而且在打孔过程中容易导致衣物的褶皱，甚至损坏，而且每打完一个孔需要手动对衣物的位置进行调节，麻烦，且具有一定的危险性。
4.所以我们提出了一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上防护服加工用开孔装置在打孔过程中容易导致衣物的褶皱，不能够自动调节衣服位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置，包括机体外壳、固定顶板和螺纹杆，所述机体外壳内部上方安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端安装有支撑外壳，并且支撑外壳内部上方安装有第一电动伸缩杆，所述固定顶板安装在第一电动伸缩杆下方，且固定顶板下方安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧下方安装有挤压架，所述挤压架内部下方开设有中心通孔，所述固定顶板内部上方安装有驱动电机，且驱动电机下方安装有打孔钻头，所述机体外壳前方安装有柜门，且柜门内部侧面安装有支撑横板，并且支撑横板内部开设有限位滑槽，所述螺纹杆安装在支撑横板内部，且支撑横板外侧安装有旋转把手，并且支撑横板下方安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上方安装有限位块，且第二电动伸缩杆下端安装有固定块，并且固定块内部安装有旋转柱，所述固定块外侧安装有伺服电机。
7.优选的，所述液压伸缩杆与机体外壳的上方相互垂直，且液压伸缩杆在机体外壳上方的中心位置。
8.优选的，所述固定顶板与支撑外壳内部的槽相互卡合，且固定顶板与第一电动伸缩杆相互垂直。
9.优选的，所述挤压架下方安装有橡胶垫片，且挤压架的上方侧面与伸缩弹簧相连接，并且挤压架中心的中心通孔与打孔钻头相互卡合。
10.优选的，所述限位块呈t形结构设计，且限位块中心的螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，并且限位块与限位滑槽相互卡合。
11.优选的，所述旋转柱轴连接在固定块之间，且旋转柱外侧的轴与伺服电机的轴相连接，并且旋转柱外侧安装有橡胶垫片，而且旋转柱设置有关于支撑外壳中心对称的4个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少褶皱的防护服加工用开孔装置；
13.1、设置有伸缩弹簧和挤压架，在使用过程中，液压伸缩杆的拉伸可以使得挤压架与衣物相贴合，从而对衣物进行压紧，然后控制第一电动伸缩杆拉伸，可以使得固定顶板向下运动，从而使得对伸缩弹簧产生挤压，同时驱动电机运行且向下移动，使得打孔钻头在中心通孔中向下移动，从而使得能对衣物进行打孔操作，避免了衣物在打孔过程中褶皱或者发生偏移，增加了装置的功能性；
14.2、设置有旋转柱，在使用过程中，控制第二电动伸缩杆的拉伸可以使得旋转柱对衣物产生挤压，然后转动旋转把手可以使得螺纹杆旋转，使得可以带动限位块在限位滑槽中滑动，从而带动旋转柱向外侧运动，从而实现了对衣物左右的紧绷，然后控制伺服电机的运行可以使得旋转柱转动，从而使得可以对衣物的前后进行紧绷，而且控制旋转柱转动，使得可以对衣物进行自动移动，增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑横板局部侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机体外壳；2、液压伸缩杆；3、支撑外壳；4、第一电动伸缩杆；5、固定顶板；6、伸缩弹簧；7、挤压架；8、中心通孔；9、驱动电机；10、打孔钻头；11、柜门；12、支撑横板；13、限位滑槽；14、螺纹杆；15、旋转把手；16、第二电动伸缩杆；17、限位块；18、固定块；19、旋转柱；20、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少褶皱的防护服加工用开孔装置，包括机体外壳1、液压伸缩杆2、支撑外壳3、第一电动伸缩杆4、固定顶板5、伸缩弹簧6、挤压架7、中心通孔8、驱动电机9、打孔钻头10、柜门11、支撑横板12、限位滑槽13、螺纹杆14、旋转把手15、第二电动伸缩杆16、限位块17、固定块18、旋转柱19和伺服电机20，机体外壳1内部上方安装有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2下端安装有支撑外壳3，并且支撑外壳3内部上方安装有第一电动伸缩杆4，固定顶板5安装在第一电动伸缩杆4下方，且固定顶板5下方安装有伸缩弹簧6，并且伸缩弹簧6下方安装有挤压架7，挤压架7内部下方开设有中心通孔8，固定顶板5内部上方安装有驱动电机9，且驱动电机9下方安装有打孔钻头10，机体外壳1前方安装有柜门11，且柜门11内部侧面安装有支撑横板12，并且支撑横板12内部开设有限
位滑槽13，螺纹杆14安装在支撑横板12内部，且支撑横板12外侧安装有旋转把手15，并且支撑横板12下方安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16上方安装有限位块17，且第二电动伸缩杆16下端安装有固定块18，并且固定块18内部安装有旋转柱19，固定块18外侧安装有伺服电机20。
22.液压伸缩杆2与机体外壳1的上方相互垂直，且液压伸缩杆2在机体外壳1上方的中心位置，上述结构的设计，使得液压伸缩杆2可以带动支撑外壳3垂直运动，增加了装置的功能性。
23.固定顶板5与支撑外壳3内部的槽相互卡合，且固定顶板5与第一电动伸缩杆4相互垂直，上述结构的设计，使得第一电动伸缩杆4的伸缩可以带动固定顶板5在支撑外壳3内部上下移动，增加了装置的实用性。
24.挤压架7下方安装有橡胶垫片，且挤压架7的上方侧面与伸缩弹簧6相连接，并且挤压架7中心的中心通孔8与打孔钻头10相互卡合，上述结构的设计，使得挤压架7可以对衣服进行挤压，打孔钻头10可以在中心通孔8中运动，增加了装置的实用性。
25.限位块17呈t形结构设计，且限位块17中心的螺纹槽与螺纹杆14螺纹连接，并且限位块17与限位滑槽13相互卡合，上述结构的设计，使得螺纹杆14的转动可以带动限位块17在限位滑槽13中滑动，增加了装置的实用性。
26.旋转柱19轴连接在固定块18之间，且旋转柱19外侧的轴与伺服电机20的轴相连接，并且旋转柱19外侧安装有橡胶垫片，而且旋转柱19设置有关于支撑外壳3中心对称的4个，上述结构的设计，使得伺服电机20的运行可以带动旋转柱19转动，增加了装置的功能性。
27.工作原理：在使用该可减少褶皱的防护服加工用开孔装置时，首先，打开柜门11，将所需开孔的防护服放在机体外壳1内部合适的位置，然后控制第二电动伸缩杆16的拉伸可以使得旋转柱19对衣物产生挤压，然后转动旋转把手15可以使得螺纹杆14旋转，使得可以带动限位块17在限位滑槽13中滑动，从而带动旋转柱19向外侧运动，从而实现了对衣物左右的紧绷，然后控制伺服电机20的运行可以使得旋转柱19转动，从而使得可以对衣物的前后进行紧绷。
28.定位完成后液压伸缩杆2的拉伸可以使得挤压架7与衣物相贴合，从而对衣物进行压紧，然后控制第一电动伸缩杆4拉伸，可以使得固定顶板5向下运动，从而使得对伸缩弹簧6产生挤压，同时驱动电机9运行且向下移动，使得打孔钻头10在中心通孔8中向下移动，从而使得能对衣物进行打孔操作，避免了衣物在打孔过程中褶皱或者发生偏移，然后控制伺服电机20的运行使得旋转柱19转动，使得可以带动衣物进行移动。
29.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。