一种异型治具的快速伸缩结构的制作方法

1.本实用新型属于异型治具技术领域，具体涉及一种异型治具的快速伸缩结构。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，而异型治具是针对形状不规则的工件而制造出来的。
3.如中国专利公开的一种异型治具的快速伸缩结构(申请号：201921787945.7)，尽管可以提高治具的装配效率，但是仍采用人工手动装配的方式，这种方式依然效率很慢，大大降低了治具的工作效率，因此不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种异型治具的快速伸缩结构，其解决了工作效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型治具的快速伸缩结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降槽，所述升降槽内通过轴承穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述工作台内开设有第一电机槽，所述第一电机槽内固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过升降槽与转轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的凹槽内滑动连接有转动环，所述液压杆内开设有第二电机槽，所述第二电机槽内固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过第二电机槽并固定连接有连接件，所述连接件的一侧通过销轴活动连接有推板，所述推板的表面和转动环的顶部均固定连接有连接件，所述连接件之间通过销轴活动连接有电动伸缩杆。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内开设有蓄电槽，所述蓄电槽内固定连接有蓄电池。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的表面固定连接有长度调节器，所述长度调节器通过导线与液压杆电性连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的表面固定连接有角度调节器，所述角度调节器通过导线与第二转动电机和电动伸缩杆电性连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内穿设有固定锥。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该异型治具的快速伸缩结构，通过第一转动电机，第一转动电机工作带动转轴和丝杆转动，丝杆转动带动螺纹块升高和降低，从而可根据工件的高度调节推板所在的高度。
13.2、该异型治具的快速伸缩结构，通过液压杆，液压杆伸长缩短自动带动推板左右移动，从而可将工件通过推板自动夹紧，取代了人工手动夹紧的方式提高了装置的工作效率。
14.3、该异型治具的快速伸缩结构，通过第二转动电机和电动伸缩杆，第二转动电机工作带动推板和转动环进行转动，同时电动伸缩杆伸长缩短带动推板进行角度的摆动，从而可根据工件的形状调节推板的角度，保证工件能够被推板完全夹紧，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型中液压杆剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型中液压杆正视的结构示意图；
20.图5为本实用新型中液压杆立体的结构示意图；
21.图6为本实用新型中推板立体的结构示意图；
22.图中：1、工作台；2、升降槽；3、控制开关；4、长度调节器；5、角度调节器；6、固定锥；7、液压杆；8、推板；9、第一电机槽；10、第一转动电机；11、蓄电槽；12、蓄电池；13、转轴；14、丝杆；15、螺纹块；16、第二转动电机；17、第二电机槽；18、连接件；19、转动环；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种异型治具的快速伸缩结构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有升降槽2，升降槽2内通过轴承穿设有转轴13，转轴13之间固定连接有丝杆14，工作台1内开设有第一电机槽9，第一电机槽9内固定连接有第一转动电机10，通过第一转动电机10，第一转动电机10工作带动转轴13和丝杆14转动，丝杆14转动带动螺纹块15升高和降低，从而可根据工件的高度调节推板8所在的高度，第一转动电机10的输出轴穿过升降槽2与转轴13固定连接，丝杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的表面固定连接有液压杆7，通过液压杆7，液压杆7伸长缩短自动带动推板8左右移动，从而可将工件通过推板8自动夹紧，取代了人工手动夹紧的方式提高了装置的工作效率，液压杆7的凹槽内滑动连接有转动环19，液压杆7内开设有第二电机槽17，第二电机槽17内固定连接有第二转动电机16，通过第二转动电机16和电动伸缩杆20，第二转动电机16工作带动推板8和转动环19进行转动，同时电动伸缩杆20伸长缩短带动推板8进行角度的摆动，从而可
根据工件的形状调节推板8的角度，保证工件能够被推板8完全夹紧，第二转动电机16的输出轴穿过第二电机槽17并固定连接有连接件18，连接件18的一侧通过销轴活动连接有推板8，推板8的表面和转动环19的顶部均固定连接有连接件18，连接件18之间通过销轴活动连接有电动伸缩杆20，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
26.具体的，工作台1内开设有蓄电槽11，蓄电槽11内固定连接有蓄电池12，工作台1的表面固定连接有长度调节器4，长度调节器4通过导线与液压杆7电性连接，工作台1内穿设有固定锥6。
27.具体的，工作台1的表面固定连接有角度调节器5，角度调节器5通过导线与第二转动电机16和电动伸缩杆20电性连接，工作台1的表面固定连接有控制开关3，控制开关3通过导线与所有用电器电性连接。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、使用时，将装置通过固定锥6牢固的进行固定，随后将工件放在工作台1的顶部的正中间，然后通过控制开关3打开第一转动电机10，第一转动电机10工作带动转轴13和丝杆14转动，丝杆14转动带动螺纹块15和液压杆7升高和降低，从而根据工件的高度调节将推板8升高到工件高度的中间位置，并通过长度调节器4打开液压杆7，液压杆7伸长带动推板8进行移动；
30.s2、在推板8移动的同时通过角度调节器5打开第二转动电机16和电动伸缩杆20，第二转动电机16工作带动转动板和转动环19进行转动，从而同时电动伸缩杆20伸长缩短带动推板8进行一定角度的摆动，从而根据工件的形状调节推板8的角度，调节好后将工件通过推板8进行夹紧固定，固定好后进行加工。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。