一种用于导光板加工的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种用于导光板加工的裁切机。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
3.导光板的生产离不开一种用于导光板加工的裁切机，然而现在的导光板加工用裁切机大多需要人工放取导光板，从而花费了很大的人力物力，为此，我们提出一种用于导光板加工的裁切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以自动取放导光板的用于导光板加工的裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括基础台、支撑柱和固定板，所述基础台的上表面一端固定安装有支撑柱，所述基础台的上表面远离支撑柱的一端固定安装有固定板，所述支撑柱的外壁固定安装有滑轮组，所述滑轮组的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定安装有挤压装置，所述挤压装置与支撑柱固定连接，所述钢丝绳远离挤压装置的一端固定安装有安装有运输装置，所述运输装置与固定板固定连接，所述固定板的顶端固定安装有送板装置，所述送板装置与运输装置滑动连接。
6.优选的所述挤压装置包括滑动杆、收缩筒、挤压板、齿条、电机、齿轮和连接板，所述滑动杆的外壁滑动安装有收缩筒，所述收缩筒的底端固定安装有挤压板，所述收缩筒的外壁固定安装有齿条，所述支撑柱的外壁位于滑动杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条螺纹啮合。
7.优选的，所述运输装置包括滑轨、滑板、输送弹簧和滑杆，所述基础台的上方位于刀片筒的两侧对称固定安装有滑轨，所述滑轨的上方滑动安装有滑板，所述滑板的两端对称固定安装有滑杆，所述滑杆与滑轨滑动连接，所述固定板的外壁位于滑轨的上方对称固定安装有输送弹簧，所述输送弹簧分别与滑杆固定连接。
8.优选的，所述运输装置还包括弹簧槽、限位弹簧和限位块，所述滑杆的外壁均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑杆的一端均固定安装有限位块，所述限位块与弹簧槽滑动连接。
9.优选的，所述送板装置包括板槽、送板弹簧、基础板和限位板，所述基础台的外壁靠近固定板的一端开设有板槽，所述板槽内固定安装有送板弹簧，所述送板弹簧的顶端固定安装有基础板，所述基础板与板槽滑动连接，所述固定板的顶端位于板槽对应位置固定
安装有限位板。
10.优选的，所述限位块远离限位弹簧的一端开设有倒角。
11.优选的，所述基础台的外壁位于刀片筒的一端固定安装有阻挡块。
12.优选的，所述挤压板的底端固定安装有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动挤压板运动，将板槽内的导光板运动到刀片筒的上方同时对导光板进行切割，再通过导光板的自身重力将导光板导出，省时省力，通过送板装置将导光板通过运输装置传达到刀片筒的上方进行裁切，无需人工操作，使该装置可自动取放导光板。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于导光板加工的裁切机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型挤压装置结构示意图；
16.图3为本实用新型运输装置结构示意图之一；
17.图4为本实用新型运输装置结构示意图之二；
18.图5为本实用新型送板装置结构示意图。
19.图中：1、基础台；2、支撑柱；3、滑轮组；4、钢丝绳；5、挤压装置；51、滑动杆；52、收缩筒；53、挤压板；54、齿条；55、电机；56、齿轮；57、连接板；6、刀片筒；7、运输装置；71、滑轨；72、滑板；73、输送弹簧；74、滑杆；75、弹簧槽；76、限位弹簧；77、限位块；78、阻挡块；8、送板装置；81、板槽；82、送板弹簧；83、基础板；84、限位板；9、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图示中的一种用于导光板加工的裁切机，包括基础台1、支撑柱2和固定板9，所述基础台1的上表面一端固定安装有支撑柱2，所述基础台1的上表面远离支撑柱2的一端固定安装有固定板9，所述支撑柱2的外壁固定安装有滑轮组3，所述滑轮组3的表面缠绕有钢丝绳4，所述钢丝绳4的一端固定安装有挤压装置5，所述挤压装置5与支撑柱2固定连接，所述钢丝绳4远离挤压装置5的一端固定安装有安装有运输装置7，所述运输装置7与固定板9固定连接，所述固定板9的顶端固定安装有送板装置8，所述送板装置8与运输装置7滑动连接。
22.基础台1内的送板装置8将导光板弹出，驱动挤压装置5，挤压装置5通过支撑柱2上方的滑轮组3和钢丝绳4带动运输装置7运动，运输装置7将导光板运输到刀片筒6上方，同时挤压装置5配合刀片筒6对刀片筒6上方的导光板进行裁切，才起完成后，裁切后的导光板通过刀片筒6排出。
23.请参阅图1和图2，所述挤压装置5包括滑动杆51、收缩筒52、挤压板53、齿条54、电机55、齿轮56和连接板57，所述滑动杆51的外壁滑动安装有收缩筒52，所述收缩筒52的底端固定安装有挤压板53，所述收缩筒52的外壁固定安装有齿条54，所述支撑柱2的外壁位于滑
动杆51的一侧固定安装有连接板57，所述连接板57的表面固定安装有电机55，所述电机55的输出端固定安装有齿轮56，所述齿轮56与齿条54螺纹啮合。
24.启动连接板57上的电机55，电机55带动齿轮56运动，齿轮56带动齿条54运动，齿条54带动收缩筒52运动，收缩筒52带动挤压板53运动，挤压板53向下挤压导光板，配合刀片筒6对导光板进行裁切，同时收缩筒52运动为运输装置7提供动力。
25.请参阅图1、图2和图3，所述运输装置7包括滑轨71、滑板72、输送弹簧73和滑杆74，所述基础台1的上方位于刀片筒6的两侧对称固定安装有滑轨71，所述滑轨71的上方滑动安装有滑板72，所述滑板72的两端对称固定安装有滑杆74，所述滑杆74与滑轨71滑动连接，所述固定板9的外壁位于滑轨71的上方对称固定安装有输送弹簧73，所述输送弹簧73分别与滑杆74固定连接。
26.收缩筒52通过滑轮组3上方的钢丝绳4带动滑板72运动，滑板72带动滑杆74克服输送弹簧73的弹力运动，从而使滑杆74将基础板83上方的导光板输送到刀片筒6的上方进行裁切。
27.请参阅图3和图4，所述运输装置7还包括弹簧槽75、限位弹簧76和限位块77，所述滑杆74的外壁均开设有弹簧槽75，所述弹簧槽75内均固定安装有限位弹簧76，所述限位弹簧76远离滑杆74的一端均固定安装有限位块77，所述限位块77与弹簧槽75滑动连接。
28.当滑杆74在输送弹簧73的弹力作用下复位时，限位块77与导光板挤压，克服限位弹簧76的弹力滑入弹簧槽75内，当滑杆74运动到导光板的后方时，限位块77复位，从而可带动导光板运动。
29.请参阅图5，所述送板装置8包括板槽81、送板弹簧82、基础板83和限位板84，所述基础台1的外壁靠近固定板9的一端开设有板槽81，所述板槽81内固定安装有送板弹簧82，所述送板弹簧82的顶端固定安装有基础板83，所述基础板83与板槽81滑动连接，所述固定板9的顶端位于板槽81对应位置固定安装有限位板84。
30.基础板83上的导光板在送板弹簧82的弹力作用下滑出板槽81，由于限位板84的限位，使导光板位于限位板84的下方，从而使滑杆74带动导光板运动。
31.请参阅图4，所述限位块77远离限位弹簧76的一端开设有倒角，使限位块77更容易在导光板上滑动。
32.请参阅图2和图3，所述基础台1的外壁位于刀片筒6的一端固定安装有阻挡块78，对导光板进行限位，防止导光板滑出刀片筒6，从而使刀片筒6配合挤压板53对导光板进行稳定裁切。
33.请参阅图2，所述挤压板53的底端固定安装有橡胶垫，减少挤压板53与导光板之间的硬性接触，从而保护导光板。
34.工作原理：基础板83上的导光板在送板弹簧82的弹力作用下滑出板槽81，由于限位板84的限位，使导光板位于限位板84的下方，启动连接板57上的电机55，电机55带动齿轮56运动，齿轮56带动齿条54运动，齿条54带动收缩筒52运动，收缩筒52带动挤压板53运动，挤压板53向下挤压导光板，配合刀片筒6对导光板进行裁切，同时收缩筒52通过滑轮组3上方的钢丝绳4带动滑板72运动，滑板72带动滑杆74克服输送弹簧73的弹力运动，从而使滑杆74将基础板83上方的导光板输送到刀片筒6的上方进行裁切，剪切完成后导光板从刀片筒6中导出，此时控制电机55，电机55带动齿轮56转动，齿轮56带动齿条54运动，齿条54带动收
缩筒52运动，收缩筒52带动挤压板53运动，此时滑板72上方的滑杆74在输送弹簧73的作用下复位，当滑杆74在输送弹簧73的弹力作用下复位时，限位块77与导光板挤压，克服限位弹簧76的弹力滑入弹簧槽75内，当滑杆74运动到导光板的后方时，限位块77复位，从而可带动导光板运动，从而反复带动板槽81内的导光板到刀片筒6的上方进行裁切。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。