一种对合口划线装置的制作方法

1.本实用新型涉及但不限于造船工具领域，尤其涉及一种对合口划线装置。


背景技术：

2.随着船舶航运业的不断发展，分段造船的技术得到广泛应用，在拼板对接.分段定位.装配过程，需要对分段合拢口的余量进行划线切割，因此需要预先根据切割的位置在合拢口进行划线，以确保余量切割的准确度。常见的划线方法主要通过钢尺对划线位置进行测量，在通过人手在钢尺对应的刻度上固定石笔，同时移动石笔和钢尺实现划线。但是在分段合拢口的表面可能存在飞溅等瑕疵，在划线过程中钢尺会随分段表面的起伏发生震动，并且石笔是通过人手固定，很容易在震动过程中移位，影响划线精度。


技术实现要素：

3.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
4.本实用新型实施例提供了一种对合口划线装置，能够提高对合口划线的准确性。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种对合口划线装置，包括：
6.轨道槽，所述轨道槽中设置有刻度尺，所述刻度尺可移动连接于所述轨道槽中；
7.移动装置，所述轨道槽固定连接于所述移动装置的上侧；
8.石笔槽，所述石笔槽可移动连接于所述轨道槽，所述石笔槽内安装有石笔。
9.作为上述方案的进一步改进，还包括：锁紧装置，所述锁紧装置设置于所述轨道槽，所述锁紧装置用于将所述刻度尺压紧于所述轨道槽中。
10.作为上述方案的进一步改进，所述锁紧装置包括螺母和螺栓，所述螺栓与所述刻度尺相抵接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述锁紧装置还包括连接板，所述连接板设置于所述轨道槽和所述螺栓之间。
12.作为上述方案的进一步改进，所述螺栓为蝶形螺栓。
13.作为上述方案的进一步改进，还包括：基准限位部，所述基准限位部固定于所述刻度尺，所述基准限位部的下端低于所述移动装置的下端，所述基准限位部与所述刻度尺的零刻度对齐。
14.作为上述方案的进一步改进，所述移动装置包括圆钢轴和轮子，所述轮子连接于所述圆钢轴的底部，所述轨道槽固定连接于所述圆钢轴的上侧。
15.作为上述方案的进一步改进，所述圆钢轴的底部的两端分别设置有一个轮子。
16.作为上述方案的进一步改进，还包括：所述移动装置还包括挡板，所述挡板设置于所述轮子的外侧。
17.作为上述方案的进一步改进，所述石笔槽的外侧还设置有抓取部。
18.本实用新型实施例包括：轨道槽，所述轨道槽中设置有刻度尺，所述刻度尺可移动
连接于所述轨道槽中；移动装置，所述轨道槽固定连接于所述移动装置的上侧；石笔槽，所述石笔槽可移动连接于所述轨道槽，所述石笔槽内安装有石笔。根据本实用新型实施例提供的方案，能够通过轨道槽对石笔槽进行固定，并且轨道槽固定于移动装置，通过移动装置实现石笔的移动划线，由于各装置间均采用固定连接，有效减少了移动过程中因为震动导致石笔的位置偏移，有效提高了划线的准确性。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书.权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
21.图1是本实用新型一个实施例提供的对合口划线装置的主视图；
22.图2是本实用新型另一个实施例提供的对合口划线装置的左视图；
23.图3是本实用新型另一个实施例提供的对合口划线装置的俯视图；
24.图4是本实用新型另一个实施例提供的对合口划线装置的工作状态图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书.权利要求书或上述附图中的术语“第一”.“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
27.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
28.如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种对合口划线装置，包括：
29.轨道槽20，轨道槽20中设置有刻度尺10，刻度尺10可移动连接于轨道槽20中；
30.移动装置60，轨道槽20固定连接于移动装置60的上侧；
31.石笔槽50，石笔槽50可移动连接于轨道槽20，石笔槽50内安装有石笔52。
32.需要说明的是，轨道槽20和刻度尺10可以是任意长度，本实施例对此不多作限定，根据实际需求调整即可。可以理解的是，由于刻度尺10通常为直尺，因此可以在轨道槽20中设置凹槽的方式对刻度尺10实现限位，使得刻度尺10能够在轨道槽20的内部移动。可以理解的是，为了进一步提高刻度尺10的稳定性，可以通过任意方式将刻度尺10固定在轨道槽20中，例如通过调整轨道槽20与刻度尺10的连接部位的尺寸，以增加轨道槽20与刻度尺10之间摩擦力，或者通过螺栓或者卡扣的形式将刻度尺10固定在轨道槽20中，能够实现固定即可。
33.需要说明的是，轨道槽20与移动装置60可以是通过任意方式固定连接，例如将轨
道槽20焊接于移动装置60的顶端，或者通过可拆卸的方式实现连接，例如螺栓连接，卡扣连接等，本实施对此不多作限定。可以理解的是，轨道槽20与移动装置60固定连接，能够确保移动划线的过程中轨道槽20保持稳定，从而确保刻度尺10不会因为震动而发生移动。
34.需要说明的是，移动装置60可以是任意形式，例如采用可以滑动的轮子，能够用于在分段表面进行移动即可。需要说明的是，轨道槽20需要固定在移动装置60的上侧，从而避免轨道槽20与分段表面发生接触，影响刻度尺10和石笔52的稳定性，轨道槽20与分段表面的具体间隙可以根据实际需求调整移动装置60的高度，在此不多作限定。可以理解的是，在移动装置60放置于分段表面的情况下，轨道槽20需要与分段表面保持平行，确保测量划线的准确。
35.需要说明的是，石笔槽50可以是任意形状，根据石笔52进行调整即可。可以理解的是，石笔52的下端可以是与移动装置60的底端对齐，使得移动装置60放置在分段表面时，石笔52的笔尖与分段表面相抵接，从而实现划线。可以理解的是，石笔52在石笔槽50中可以是可移动连接，便于在石笔52消耗之后进行调整。可以理解的是，石笔槽50可以是可移动连接于轨道槽20，能够通过移动石笔槽50实现划线位置的调整。可以理解的是，在石笔槽50位于起始位置时，例如图1中所示的左侧，石笔槽50可以是与刻度尺10的零刻度对齐，能够使得石笔52可以在刻度尺10的任意对应位置实现划线即可。
36.参照图1，在本实用新型的另一个实施例中，还包括：锁紧装置30，锁紧装置30设置于轨道槽20，锁紧装置30用于将刻度尺10压紧于轨道槽20中。
37.需要说明的是，锁紧装置30可以设置在轨道槽20的任意位置，能够对刻度尺10进行固定即可，本实施例对此不多作限定。
38.需要说明的是，采用锁紧装置30对刻度尺10进行压紧，能够确保在划线过程中刻度尺10不会发生位移，减少震动对划线准确性的影响。
39.参考图2和图3，在本实用新型的另一个实施例中，锁紧装置30包括螺母32和螺栓33，螺栓33与刻度尺10相抵接。
40.可以理解的是，采用螺栓33和螺母32的连接方式，能够便于调整刻度尺10的位置，通过拧紧或者拧松螺栓33，能够实现刻度尺10的压紧或放松，在放松状态下实现刻度尺的位置调整，在调整到位之后实现拧紧固定，有效提高划线过程中刻度尺10的稳定性。
41.可以理解的是，为了便于观察刻度，可以将螺栓33和螺母32设置在刻度尺10具有刻度的一侧，本领域技术人员有动机根据锁紧装置30的结构调整轨道槽20的开口形状，例如如图2所示，在刻度尺10具有刻度的一侧，在轨道槽20表面设置开口，使得锁紧装置30能够移动于该开口，并对开口的具体形状不多作限定。
42.在本实用新型的另一个实施例中，锁紧装置30还包括连接板31，连接板31设置于轨道槽20和螺母32之间。
43.需要说明的是，在螺母32和轨道槽20之间设置连接板31，能够避免拧紧螺栓33的过程中对轨道槽20发生挤压，连接板31的尺寸和厚度根据轨道槽20和螺母32的接触面大小调整即可，本实施例对此不多作限定。
44.在本实用新型的另一个实施例中，螺栓33为蝶形螺栓。
45.需要说明的是，螺栓33采用蝶形螺栓，能够有效提高操作的便利性，提高划线装置的适用范围。
46.参考图1和图2，在本实用新型的另一个实施例中，还包括：基准限位部40，基准限位部40固定于刻度尺10，基准限位部40的下端低于移动装置60的下端，基准限位部40与刻度尺10的零刻度对齐。
47.需要说明的是，由于分段存在坡口，其侧面并不一定是平面，因此，并不能简单地以分段的表面边缘作为参考点，通过设置向下凸起的基准限位部40，能够与分段的侧面进行抵接，从而确定基准点。可以理解的是，由于基准限位部40与刻度尺10的零刻度对齐，在移动石笔槽50之后，石笔槽50与基准限位部40之间的距离即为划线的距离值。
48.在本实用新型的另一个实施例中，移动装置60包括圆钢轴61和轮子62，轮子62连接于圆钢轴61的底部，轨道槽20固定连接于圆钢轴61的上侧。
49.需要说明的是，圆钢轴61的宽度可以根据实际需求调整，本实施例对此不多作限定。可以理解的是，为了为安装轮子62腾出空间，圆钢轴61可以采用具有一定高度差的形状，例如图1所示的凹字型，也可以是采用两个z字型的圆钢轴61相拼接得到，根据实际需求调整即可。
50.在本实用新型的另一个实施例中，圆钢轴61的底部的两端分别设置有一个轮子62。
51.可以理解的是，设置两个轮子62能够提供两个支撑点，从而提高划线时移动的稳定性。可以理解的是，两个轮子62可以是位于同一高度，也可以根据分段平面的具体形状调整，使得两个轮子62之间具有一定的高度差，能够确保移动过程中的平稳性即可。
52.在本实用新型的另一个实施例中，还包括：移动装置60还包括挡板63，挡板63设置于轮子62的外侧。
53.需要说明的是，在轮子62外侧设置挡板63，能够避免划线过程中溅起的异物对轮子62造成干涉。
54.在本实用新型的另一个实施例中，石笔槽50的外侧还设置有抓取部51。
55.需要说明的是，在石笔槽50的外侧设置抓取部51，能够便于划线过程中对石笔52进行抓取，提高抓取力，从而确保划线过程的稳定性，抓取部51的具体形状根据实际需求调整即可，例如可以在石笔槽50设置一个开口作为抓取部51，使得划线过程中通过该开口抓紧石笔52。
56.以下结合图4以一个具体示例对本实用新型的技术方案进行举例说明：
57.如图4所示，对合口划线装置放置在第二分段72表面，第二分段72与第一分段71之间具有缝隙，通过移动刻度尺10，使得基准限位部40设置于缝隙中，实现基准定位。再，移动轨道槽20，使得轨道槽20与刻度尺10拉开，从而使石笔槽50在刻度尺10上对齐的刻度为所需要的余量划线值；对齐刻度后，通过锁紧装置30将刻度尺10进行固定，再将石笔52放入石笔槽50中，使得石笔52的笔尖与第二分段72的表面相抵接；通过石笔槽50中设置开口作为抓取部51，通过开口抓紧石笔52，同时抓紧圆钢轴61，通过推动圆钢轴61，利用轮子62的滚动实现移动，其中，轮子62移动的轨迹可以如图4中的第二轨迹82所示，同时，通过圆钢轴61的移动，带动轨道槽20和石笔52移动，使得石笔52在第二分段72中画出如图4中所示的第一轨迹81，该第一轨迹81即为余量划线。
58.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同
变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。