一种夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种夹具。


背景技术：

2.现有的3c电子产品在生产时需要夹具产品进行定位固定，现有技术中，通常使用双推块结构的夹具进行定位固定，现有的双推块结构中，两个推块均由弹簧施加作用力，当定位固定的产品受到扭转力等外力时，会产生定位松动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹具，在定位固定时，能够对推块进行锁定。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种夹具，包括：
6.底座，所述底座上设置有呈夹角设置的第一限位壁和第二限位壁；
7.第一推块，滑动设置于所述底座上，所述第一推块上设置有第一抵靠壁；
8.第一弹性件，两端分别抵靠于所述底座和所述第一推块；
9.第二推块，滑动设置于所述底座上，所述第二推块上设置有第二抵靠壁；
10.第二弹性件，两端分别抵靠于所述底座和所述第二推块；
11.锁定结构，设置于所述底座上，所述第一推块远离所述第一限位壁时，所述第一抵靠壁抵动所述第二抵靠壁，使得所述第二推块远离所述第二限位壁，所述第一推块在所述第一弹性件的作用力下靠近所述第一限位壁时，所述第二推块在所述第二弹性件的作用力下靠近所述第二限位壁，所述第二推块移动到位时，所述锁定结构能够锁定所述第二推块。
12.作为优选，所述底座包括基座，所述基座上设置有夹装槽、第一滑槽和第二滑槽，所述夹装槽相邻的两个侧壁分别作为所述第一限位壁和所述第二限位壁，所述第一滑槽连通于所述夹装槽上与所述第一限位壁相对的侧壁，所述第二滑槽连通于所述夹装槽上与所述第二限位壁相对的侧壁；
13.所述第一推块滑动设置于所述第一滑槽中，所述第二推块滑动设置于所述第二滑槽中。
14.作为优选，所述第一推块背离所述第一限位壁的一端设置有第一限位槽，所述第一弹性件一端抵靠于所述第一滑槽背离所述夹装槽的侧壁，另一端抵靠于所述第一限位槽的槽底，所述第二推块背离所述第二限位壁的一端设置有第二限位槽，所述第二弹性件一端抵靠于所述第二滑槽背离所述夹装槽的侧壁，另一端抵靠于所述第二限位槽的槽底。
15.作为优选，所述底座还包括盖板，所述盖板连接于所述基座，所述第一推块和所述第二推块夹设于所述盖板和所述基座之间。
16.作为优选，所述第一推块包括推块体和把手，所述盖板上设置有缺口，所述把手的一端位于所述盖板外侧，另一端穿过所述缺口连接于所述推块体。
17.作为优选，所述锁定结构包括锁定块，所述锁定块滑动设置于所述底座上，所述锁
定块的滑动方向垂直于所述第二推块的滑动方向，所述第二推块上设置有锁定槽，所述第二推块移动到位时，所述锁定块能够卡入所述锁定槽中，锁定所述第二推块。
18.作为优选，所述锁定结构还包括第三弹性件，所述第三弹性件一端抵靠于所述锁定块，另一端抵靠于所述底座，所述第二推块移动到位时，所述锁定块在所述第三弹性件的作用力下卡入所述锁定槽中。
19.作为优选，所述锁定块沿滑动方向的一端设置有第三限位槽，所述第三弹性件的一端抵靠于所述第三限位槽的槽底。
20.作为优选，所述底座上设置有滑接孔，所述锁定块包括滑接柱和连接于所述滑接柱一侧的卡凸，所述滑接柱滑动设置于所述滑接孔中，所述卡凸能够卡入所述锁定槽中。
21.作为优选，所述底座上设置有避让槽，所述卡凸位于所述避让槽内时，解除对所述第二推块的锁定。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型中，第一推块和第二推块相配合，当在第一推块的移动下，第二推块移动到位时，将产品定位固定于第一限位壁、第二限位壁、第一推块和第二推块之间，此时锁定结构能够将第二推块锁定，进而使得第二推块上的第二抵靠壁顶靠第一抵靠壁以锁定第一推块，最终实现对第一推块和第二推块的同时锁定，避免了定位固定的产品受到扭转力等外力时产生定位松动，提高了定位固定的稳定性和可靠性。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例所述的夹具的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例所述的夹具的部分结构示意图一；
26.图3是本实用新型实施例所述的夹具的部分结构示意图二；
27.图4是本实用新型实施例所述的夹具的部分结构示意图三；
28.图5是本实用新型实施例所述的第一推块的结构示意图；
29.图6是本实用新型实施例所述的第二推块一个位向的结构示意图；
30.图7是本实用新型实施例所述的第二推块另一位向的结构示意图；
31.图8是本实用新型实施例所述的锁定块的结构示意图；
32.图9是本实用新型实施例所述的盖板和锁定块相配合的结构示意图。
33.图中：
34.1、底座；101、第一限位壁；102、第二限位壁；103、滑接孔；104、避让槽；11、基座；111、夹装槽；112、第一滑槽；113、第二滑槽；12、盖板；
35.2、第一推块；201、第一抵靠壁；202、第一限位槽；21、推块体；22、把手；
36.3、第一弹性件；
37.4、第二推块；401、第二抵靠壁；402、第二限位槽；403、锁定槽；
38.5、第二弹性件；
39.6、锁定结构；61、锁定块；611、第三限位槽；612、滑接柱；613、卡凸；62、第三弹性件；
40.100、产品。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
45.如图1-图9所示，本实用新型提供了一种夹具，包括底座1、第一推块2、第一弹性件3、第二推块4、第二弹性件5和锁定结构6，底座1上设置有呈夹角设置的第一限位壁101和第二限位壁102，第一推块2滑动设置于底座1上，第一推块2上设置有第一抵靠壁201，第一弹性件3的两端分别抵靠于底座1和第一推块2，第二推块4滑动设置于底座1上，第二推块4上设置有第二抵靠壁401，第二弹性件5的两端分别抵靠于底座1和第二推块4，锁定结构6设置于底座1上，第一推块2远离第一限位壁101时，第一抵靠壁201抵动第二抵靠壁401，使得第二推块4远离第二限位壁102，第一推块2在第一弹性件3的作用力下靠近第一限位壁101时，第二推块4在第二弹性件5的作用力下靠近第二限位壁102，第二推块4移动到位时，锁定结构6能够锁定第二推块4。
46.本实用新型中，第一推块2和第二推块4相配合，当在第一推块2的移动下，第二推块4移动到位时，将产品100定位固定于第一限位壁101、第二限位壁102、第一推块2和第二推块4之间，此时锁定结构6能够将第二推块4锁定，进而使得第二推块4上的第二抵靠壁401顶靠第一抵靠壁201以锁定第一推块2，最终实现对第一推块2和第二推块4的同时锁定，避免了定位固定的产品100受到扭转力等外力时产生定位松动，提高了定位固定的稳定性和可靠性。
47.具体地，如图3所示，底座1包括基座11，基座11上设置有夹装槽111、第一滑槽112和第二滑槽113，夹装槽111相邻的两个侧壁分别作为第一限位壁101和第二限位壁102，第一滑槽112连通于夹装槽111上与第一限位壁101相对的侧壁，第二滑槽113连通于夹装槽111上与第二限位壁102相对的侧壁。第一推块2滑动设置于第一滑槽112中，第二推块4滑动设置于第二滑槽113中。第一滑槽112和第二滑槽113能够分别对第一推块2和第二推块4进行限位导向，进而对夹装槽111中的产品100进行限位固定。
48.在本实施例中，第一限位壁101和第二限位壁102相互垂直，第一推块2沿垂直于第
一限位壁101的方向滑动设置，第二推块4沿垂直于第二限位壁102的方向滑动设置。
49.更为具体地，如图5和图6所示，第一推块2背离第一限位壁101的一端设置有第一限位槽202，第一弹性件3一端抵靠于第一滑槽112背离夹装槽111的侧壁，另一端抵靠于第一限位槽202的槽底，第二推块4背离第二限位壁102的一端设置有第二限位槽402，第二弹性件5一端抵靠于第二滑槽113背离夹装槽111的侧壁，另一端抵靠于第二限位槽402的槽底。第一限位槽202和第二限位槽402能够分别对第一弹性件3和第二弹性件5进行限位，使得第一弹性件3和第二弹性件5的弹性力能够更加平稳可靠地施加于第一推块2和第二推块4上。
50.具体地，如图1和图9所示，底座1还包括盖板12，盖板12连接于基座11，第一推块2和第二推块4夹设于盖板12和基座11之间。盖板12能够覆盖保护第一推块2和第二推块4，并将第一推块2和第二推块4分别限位于第一滑槽112和第二滑槽113中。
51.更为具体地，如图5所示，第一推块2包括推块体21和把手22，盖板12上设置有缺口，把手22的一端位于盖板12外侧，另一端穿过缺口连接于推块体21。通过设置把手22，便于操作人员于盖板12外侧操作第一推块2。
52.可选择地，锁定结构6包括锁定块61，锁定块61滑动设置于底座1上，锁定块61的滑动方向垂直于第二推块4的滑动方向，第二推块4上设置有锁定槽403，第二推块4移动到位时，锁定块61能够卡入锁定槽403中，锁定第二推块4。锁定块61和锁定槽403相互配合，能够便捷可靠地锁定第二推块4。
53.具体地，锁定结构6还包括第三弹性件62，第三弹性件62一端抵靠于锁定块61，另一端抵靠于底座1，第二推块4移动到位时，锁定块61在第三弹性件62的作用力下卡入锁定槽403中，第二推块4未移动到位时，锁定块61于锁定槽403的外侧压缩第三弹性件62，不干涉第二推块4的滑动。通过设置第三弹性件62，使得第二推块4移动到位时，能够被锁定块61自动锁定。
54.更为具体地，锁定块61沿滑动方向的一端设置有第三限位槽611，第三弹性件62的一端抵靠于第三限位槽611的槽底，另一端抵靠于盖板12。第三限位槽611能对第三弹性件62进行限位，使得第三弹性件62的弹性力能够更加平稳可靠地施加于锁定块61上。
55.在本实施例中，第一弹性件3、第二弹性件5和第三弹性件62均为弹簧。
56.具体地，如图8所示，底座1上设置有滑接孔103，锁定块61包括滑接柱612和连接于滑接柱612一侧的卡凸613，滑接柱612滑动设置于滑接孔103中，卡凸613能够卡入锁定槽403中。滑接孔103能够对滑接柱612进行限位导向，便于卡凸613精准地卡入锁定槽403中对第二推块4进行锁定。
57.在本实施例中，第三限位槽611开设于滑接柱612的一端。
58.更为具体地，底座1上设置有避让槽104，卡凸613位于避让槽104内时，解除对第二推块4的锁定。通过设置避让槽104，避免了第二推块4未移动到位时，对第二推块4的干涉。在本实施例中，如图9所示，避让槽104设置于盖板12上。
59.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在
本实用新型权利要求的保护范围之内。