一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置的制作方法

文档序号:28134480发布日期:2021-12-22 16:58阅读:129来源:国知局
一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子技术领域,具体为一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置。


背景技术:

2.高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等,高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,其中被称为现代高分子三大合成材料的塑料和合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。
3.现有的高分子包装新材料制备用裁剪装置,对高分子材料进行剪裁时,大多因切割片无法调节位置,需要人工反复对材料进行调节后,才能够进行切割,加大人工的劳动量,降低裁剪装置的切割效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,解决了现有的高分子包装新材料制备用裁剪装置,无法调节切割片位置的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,包括底板,所述底板的前侧面竖向设置有竖板,所述竖板的顶部横向设置有横板,所述横板的下表面的两侧均竖向设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部横向设置有底部敞口的容纳箱,所述容纳箱的内部可转动地横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部设置有底部敞口的容纳槽,所述容纳槽内壁的前侧横向设置有切割电机,所述切割电机的输出轴竖直设置有切割片,所述切割片的底部通过所述容纳槽底部的敞口延伸至所述容纳槽的外部,所述容纳箱的后侧面设置有驱动电机,所述螺纹杆的后端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述底板的上表面设置有底座,所述底座的上表面可抽拉移动地设置有移动板,所述移动板的正面设置有拉手。
6.进一步地,所述移动板顶部的两侧均设置有固定板,后侧所述固定板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的后端设置有转柄,所述丝杆的前端与所述固定板的后侧面均设置有固定槽,两个所述固定槽的相对面为敞口。
7.进一步地,所述竖板的前侧面横向设置有通槽,所述通槽的后侧面延伸至所述竖板的后侧,所述竖板内腔横向设置有万向节管。
8.进一步地,所述底座上表面的两侧均由前端至后端横向设置有导向条,所述移动板下表面的两侧设置有与所述导向条相适配的滑动槽。
9.进一步地,后侧所述固定槽与所述丝杆转动连接,后侧所述固定板前侧面的底部横向设置有限位杆,后侧所述固定槽的底部可活动地套设于所述限位杆的表面。
10.进一步地,所述容纳箱内部的顶部横向设置有导向杆,所述螺纹套的顶部可活动
地套设于所述导向杆的表面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,通过人工将高分子材料固定在移动板的上方后,人工可根据对材料切割的规格,通过驱动电机转动带动螺纹套进行位置移动,从而带动切割片进行位置移动,调节对材料的切割宽度,再通过电动伸缩杆下降使切割片与材料接触,对移动板上方固定的材料进行切割,人工可通过拉动移动板进行移动,从而控制对材料的切割长度,便于人工调节切割规格,通过切割片进行水平方向的位置移动,无需人工反复对材料进行调节固定,就能够对材料进行不同规格的切割,减小人工的劳动量,提高裁剪装置的切割效率。
13.(2)、该可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,通过人工在拉动移动板进行移动的过程中,通过导向条对移动板进行导向,使得移动板在移动的过程中不会出现位置偏移,使得切割片对材料的切割效果较好,不会出现位置偏移,提高切割后的材料质量,并通过外部水管与万向节管的内部连接,通过万向节管对切割位置进行喷淋水流,避免切割时的微小颗粒飞扬,提高对人工的人身安全。
附图说明
14.图1为本实用新型正面剖视的结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处局部放大图。
16.图中:1

底板、2

竖板、3

横板、4

电动伸缩杆、5

容纳箱、6

螺纹杆、7

螺纹套、8

导向杆、9

容纳槽、10

切割电机、11

切割片、12

底座、13

移动板、14

滑动槽、15

拉手、16

固定板、17

丝杆、18

固定槽、19

转柄、20

限位杆、21

驱动电机、22

通槽、23

万向节管、24

导向条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,包括底板1,底板1的前侧面竖向设置有竖板2,竖板2的顶部横向设置有横板3,横板3的下表面的两侧均竖向设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底部横向设置有底部敞口的容纳箱5。
19.电动伸缩杆4在伸长的过程中即可带动容纳箱5进行下降,电动伸缩杆4在收缩的过程中带动容纳箱5进行上升。
20.容纳箱5的内部可转动地横向设置有螺纹杆6,容纳箱5的后侧面设置有驱动电机21,螺纹杆6的后端与驱动电机21的输出轴固定连接。
21.容纳箱5的后侧面上开设有供驱动电机21输出轴与螺纹杆6后端连接活动的开口,驱动电机21在转动的过程中通过输出轴驱动螺纹杆6进行转动。
22.螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的底部设置有底部敞口的容纳槽9。
23.螺纹杆6在转动的过程中驱动螺纹套7沿螺纹杆6的长度方向进行位置移动,螺纹套7在移动的同时带动容纳槽9一起进行移动。
24.容纳槽9内壁的前侧横向设置有切割电机10,切割电机10的输出轴竖直设置有切割片11,切割片11的底部通过容纳槽9底部的敞口延伸至容纳槽9的外部。
25.切割电机10在转动的过程中即可带动切割片11进行旋转,容纳槽9在进行移动移动的过程中通过切割电机10带动切割片11一起进行位置移动。
26.底板1的上表面设置有底座12,底座12的上表面可抽拉移动地设置有移动板13,移动板13的正面设置有拉手15。
27.人工可将带剪裁切割的材料固定在移动板13的上方,人工在通过拉手15拉动移动板13进行位置移动的过程中即可带动移动板13上方的高分子材料一同进行位置移动。
28.人工将高分子材料固定在移动板13的上方后,人工可根据对材料切割的规格,通过驱动电机21转动带动螺纹套7进行位置移动,从而带动切割片11进行位置移动,调节对材料的切割宽度。
29.通过电动伸缩杆4下降至一定的高度后使切割片11与移动板13上方的高分子材料接触,对移动板13上方固定的材料进行切割,人工可通过拉动移动板13进行移动,从而控制对材料的切割长度,便于人工调节切割规格。
30.通过切割片11进行水平方向的位置移动,无需人工反复对材料进行调节固定,就能够对材料进行不同规格的切割,减小人工的劳动量,提高裁剪装置的切割效率。
31.移动板13顶部的两侧均设置有固定板16,后侧固定板16上螺纹连接有丝杆17,丝杆17的后端设置有转柄19,丝杆17的前端与固定板16的后侧面均设置有固定槽18,两个固定槽18的相对面为敞口。
32.人工可将高分子材料固定在两个固定槽18的敞口之间,再通过人工转动转柄19带动丝杆17进行转动,使后侧固定槽18向前侧固定槽18相靠近移动,当两个材料插入两个固定槽18之间,即可通过两个固定槽18对材料进行夹持固定。
33.将材料固定在移动板13的上方,使材料进行剪裁切割时更加的稳定。
34.竖板2的前侧面横向设置有通槽22,通槽22的后侧面延伸至竖板2的后侧,竖板2内腔横向设置有万向节管23。
35.人工可将外部水管与万向节管23的内部连通,通过万向节管23对切割位置进行喷淋水流,避免切割时的微小颗粒飞扬,提高对人工的人身安全。
36.底座12上表面的两侧均由前端至后端横向设置有导向条24,移动板13下表面的两侧设置有与导向条24相适配的滑动槽14。
37.通过人工在拉动移动板13进行移动的过程中,滑动槽14在导向条24的表面进行滑动移动,通过导向条24对移动板13进行导向,使得移动板13在移动的过程中不会出现位置偏移,使得切割片11对材料的切割效果较好,不会出现位置偏移,提高切割后的材料质量。
38.后侧固定槽18与丝杆17转动连接,后侧固定板16前侧面的底部横向设置有限位杆20,后侧固定槽18的底部可活动地套设于限位杆20的表面。
39.通过人工转动丝杆17带动固定槽18移动的过程中,限位杆20对固定槽18进行导向移动,使得固定槽18在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转的情况。
40.容纳箱5内部的顶部横向设置有导向杆8,螺纹套7的顶部可活动地套设于导向杆8
的表面。
41.通过螺纹杆6转动使得螺纹套7改变位置的时候,容纳槽9对螺纹套7进行导向限位,使得螺纹套7在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转的情况。
42.工作时或使用时,可调节的高分子包装新材料制备用裁剪装置,人工可将高分子材料固定在两个固定槽18的敞口之间,转动转柄19使后侧固定槽18向前侧固定槽18相靠近移动,痛过两个固定槽18对材料进行夹持固定,驱动电机21转动带动螺纹套7进行位置移动,从而带动切割片11进行位置移动,调节对材料的切割宽度,再通过电动伸缩杆4下降使切割片11与材料接触,对移动板13上方固定的材料进行切割,人工可通过拉动移动板13进行移动,从而控制对材料的切割长度,完成对高分子材料的切割。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1