一种智能家具生产用的夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种智能家具生产用的夹具结构。


背景技术：

2.智能家具，是在现代时尚家具的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中，使家具智能化、国际化、时尚化，使家居生活更加便捷、舒适，是新贵生活方式重要组成部分，是未来国际家居的发展潮流和趋势。
3.家具生产中需要使用大量的板材，由于板材有两面，在加工的过程中需要对板材进行翻转，现有一般的夹具不具备翻转的功能，现有的翻转方式大多人工进行翻转，增大了工作人员的劳动强度，由于板材规格厚度不同，夹具若不能与板材紧紧夹在一起，在翻转时板材容易滑落。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种智能家具生产用的夹具结构，具备电动翻转、根据板材厚度进行夹持的优点，以解决人工翻转效率低以及翻转时容易发生滑落的问题。
5.为实现电动翻转、根据板材厚度进行夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家具生产用的夹具结构，包括底座，所述底座的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆外壁的两端均活动设置有活动块，所述活动块的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置有挤压块，所述挤压块的一侧活动设置有滑轮，所述滑轮的一侧设置有夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的两侧均固定设置有支脚，所述支脚的底部固定设置有减震弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反丝杆外壁的两端分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述活动块的内侧开设有螺纹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置的一侧固定设置有转轴，所述转轴的一端固定设置有第二电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内壁固定设置有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能家具生产用的夹具结构，具备以下有益效果：
12.1、该智能家具生产用的夹具结构，通过设置正反丝杆以及活动块，就可以利用正反丝杆与活动块的螺纹连接带动两侧的夹持装置进行反向同步移动，对两侧夹持装置之间的距离进行调节，便于对不同型号的板材进行加工。
13.2、该智能家具生产用的夹具结构，通过设置第二电机以及转轴，可以实现板材的
自由翻转，降低人工翻转工作量，降低人工劳动强度，以及提高翻转效率。
14.3、该智能家具生产用的夹具结构，通过设置夹板、滑杆以及弹簧，利用弹簧使得夹板拥有张开力，配合位移的挤压块挤压滑轮，使得夹板能够开合，夹持不同规格厚度的板材，将板材牢固的夹持，防止在翻转过程中板材滑落。
15.4、该智能家具生产用的夹具结构，通过设置橡胶垫，橡胶垫可以增强板材表面与夹板之间的摩擦力，从而防止板材滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视图；
18.图3为本实用新型的夹持装置结构示意图。
19.图中：1、底座；101、支脚；102、减震弹簧；2、电机；201、正反丝杆；202、活动块；3、支撑板；301、第二电机；302、转轴；4、夹持装置；401、电动推杆；402、挤压块；403、滑轮；404、夹板；405、滑杆；406、弹簧；407、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种智能家具生产用的夹具结构，包括底座1，所述底座1的一侧固定设置有电机2，电机2的型号为d110bld500
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24a
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30s，所述电机2的输出轴固定连接有正反丝杆201，所述正反丝杆201外壁的两端均活动设置有活动块202，所述活动块202的顶部固定设置有支撑板3，所述支撑板3的一侧设置有夹持装置4，所述夹持装置4的内部固定设置有电动推杆401，所述电动推杆401的一端固定设置有挤压块402，所述挤压块402的一侧活动设置有滑轮403，所述滑轮403的一侧设置有夹板404。
22.具体的，所述底座1底部的两侧均固定设置有支脚101，所述支脚101的底部固定设置有减震弹簧102。
23.本实施方案中，通过设置减震弹簧102，减震弹簧102可以为装置的整体提供一定的减震效果，并且减小加工时装置整体与地面之间产生的噪音。
24.具体的，所述正反丝杆201外壁的两端分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述活动块202的内侧开设有螺纹槽。
25.本实施方案中，通过设置正反丝杆201以及活动块202，就可以利用正反丝杆201与活动块202的螺纹连接带动两侧的夹持装置4进行反向同步移动，对两侧夹持装置4之间的距离进行调节，便于对不同型号的板材进行加工。
26.具体的，所述夹持装置4的一侧固定设置有转轴302，所述转轴302的一端固定设置有第二电机301，第二电机301的型号为m5200
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502。
27.本实施方案中，通过设置第二电机301以及转轴302，可以实现板材的自由翻转，降低人工翻转工作量，降低人工劳动强度，以及提高翻转效率。
28.具体的，所述夹板404的内壁滑动连接有滑杆405，所述滑杆405的表面套接有弹簧406。
29.本实施方案中，通过设置夹板404、滑杆405以及弹簧406，利用弹簧406使得夹板404拥有张开力，配合位移的挤压块402挤压滑轮403，使得夹板404能够开合，夹持不同规格厚度的板材，将板材牢固的夹持，防止在翻转过程中板材滑落。
30.具体的，所述夹板404的内壁固定设置有橡胶垫407。
31.本实施方案中，通过设置橡胶垫407，橡胶垫407可以增强板材表面与夹板404之间的摩擦力，从而防止板材滑落。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开电机2，电机2带动正反丝杆201进行转动，利用正反丝杆201与活动块202的螺纹连接带动两侧的夹持装置4进行反向同步移动，对两侧夹持装置4之间的距离进行调节，从而根据板材的长度调节两侧的夹持装置4，夹持板材时，弹簧406使得夹板404拥有张开力，电动推杆401带动挤压块402产生位移，而挤压块402的斜面通过挤压滑轮403使得夹板404能够开合，夹持不同规格厚度的板材，翻转时，第二电机301通过转轴302会带动夹持装置4与板材进行翻转。
33.综上所述，该智能家具生产用的夹具结构，通过设置减震弹簧102，减震弹簧102可以为装置的整体提供一定的减震效果。通过设置正反丝杆201以及活动块202，就可以利用正反丝杆201与活动块202的螺纹连接带动两侧的夹持装置4进行反向同步移动，对两侧夹持装置4之间的距离进行调节，便于对不同型号的板材进行加工，通过设置第二电机301以及转轴302，可以实现板材的自由翻转，降低人工翻转工作量，降低人工劳动强度，以及提高翻转效率，通过设置夹板404、滑杆405以及弹簧406，利用弹簧406使得夹板404拥有张开力，配合位移的挤压块402挤压滑轮403，使得夹板404能够开合，夹持不同规格厚度的板材，将板材牢固的夹持，防止在翻转过程中板材滑落，通过设置橡胶垫407，橡胶垫407可以增强板材表面与夹板404之间的摩擦力，从而防止板材滑落。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。