一种挤塑板生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域，具体为一种挤塑板生产用裁切装置。


背景技术：

2.挤塑板又称聚苯乙烯泡沫塑料，分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。xps板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力，同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028w/m.k）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500kpa。挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等。
3.在挤塑板生产的过程中，需要对挤塑板进行裁切，然而现有的裁切装置结构过于简单，功能较为单一，在裁切的过程中，没有专门对挤塑板进行固定的装置，导致裁切的效果较差，不便于操作且不能满足于企业的发展需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑板生产用裁切装置，解决了现有的裁切装置结构过于简单，功能较为单一，在裁切的过程中，没有专门对挤塑板进行固定的装置，导致裁切的效果较差，不便于操作且不能满足于企业的发展需求问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤塑板生产用裁切装置，包括切割台，所述切割台的上端安装有稳定机构，所述切割台的内部安装有对正机构；
6.所述稳定机构包括：安装架、若干个液压缸、安装板、若干个连杆、若干个弹簧、若干个按压辊以及切割结构；
7.所述安装架固定于切割台上，若干个所述液压缸分别固定于安装架上，所述安装板固定于若干个所述液压缸伸缩端上，若干个所述连杆的上端活动安置于安装板上，若干个所述弹簧的一端可转动的安置于安装板上，且另一端活动连接于若干个所述连杆的下端，若干个所述按压辊安置于若干个所述连杆的下端，所述切割结构安置于安装架的上端。
8.优选的，所述对正机构包括：第一旋转电机、两个螺杆、若干个对正块以及旋转结构；
9.所述第一旋转电机嵌装于切割台的内部，两个所述螺杆的两端通过轴承活动嵌装于切割台的内部，若干个所述对正块套装于两个所述螺杆的两端，所述旋转结构嵌装于切割台的内部。
10.优选的，所述切割结构包括：滑轨、第二旋转电机以及切割刀；
11.所述滑轨固定安置于安装板上，所述第二旋转电机固定于滑轨的移动端上，所述切割刀安置于第二旋转电机的驱动端上。
12.优选的，所述旋转结构包括：若干个链轮以及链条；
13.若干个所述链轮分别套装于第一旋转电机的驱动端上以及两个所述螺杆的外壁外侧，所述链条套装于若干个所述链轮上。
14.优选的，所述切割台的内部安装有若干个导向杆。
15.优选的，所述切割台的上端面安装有若干个传送辊。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种挤塑板生产用裁切装置，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，提高了机械自动化程度，对挤塑板在裁切的过程中，进行对正以及固定，提高了裁切的质量，提高了产品的合格率，满足于企业的生产需求。
附图说明
18.图1为本实用新型所述一种挤塑板生产用裁切装置主视剖视结构示意图。
19.图2为本实用新型所述一种挤塑板生产用裁切装置的右视剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型所述一种挤塑板生产用裁切装置的俯视剖视结构示意图。
21.图中：1-切割台；2-安装架；3-液压缸；4-安装板；5-连杆；6-弹簧；7-按压辊；8-第一旋转电机；9-螺杆；10-对正块；11-滑轨；12-第二旋转电机；13-切割刀；14-链轮；15-链条；16-导向杆；17-传送辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板生产用裁切装置。
24.实施例：一种挤塑板生产用裁切装置，包括切割台1，切割台1的上端安装有稳定机构，切割台1的内部安装有对正机构；
25.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，稳定机构包括：安装架2、若干个液压缸3、安装板4、若干个连杆5、若干个弹簧6、若干个按压辊7以及切割结构；连接关系如下：
26.安装架2固定于切割台1上，若干个液压缸3分别固定于安装架2上，安装板4固定于若干个液压缸3伸缩端上，若干个连杆5的上端活动安置于安装板4上，若干个弹簧6的一端可转动的安置于安装板4上，且另一端活动连接于若干个连杆5的下端，若干个按压辊7安置于若干个连杆5的下端，切割结构安置于安装架2的上端。
27.在具体实施过程中，需要说明的是，对正机构包括：第一旋转电机8、两个螺杆9、若干个对正块10以及旋转结构；连接关系如下：
28.第一旋转电机8嵌装于切割台1的内部，两个螺杆9的两端通过轴承活动嵌装于切割台1的内部，若干个对正块10套装于两个螺杆9的两端，旋转结构嵌装于切割台1的内部。
29.在具体实施过程中，需要说明的是，切割结构包括：滑轨11、第二旋转电机12以及切割刀13；连接关系如下：
30.滑轨11固定安置于安装板4上，第二旋转电机12固定于滑轨11的移动端上，切割刀
13安置于第二旋转电机12的驱动端上。
31.在具体实施过程中，需要说明的是，旋转结构包括：若干个链轮14以及链条15；连接关系如下：
32.若干个链轮14分别套装于第一旋转电机8的驱动端上以及两个螺杆9的外壁外侧，链条15套装于若干个链轮14上。
33.通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，当本装置在使用时，首先挤塑板用过外部的输送机进行传送，然后通过传送辊17继续向前，到达指定的位置后，第一旋转电机8开始旋转，在链轮14以及链条15的作用下两个螺杆9随之进行旋转，由于螺杆9为对拉螺杆9，带动若干个对正块10相对运动，对挤塑板进行对正，液压缸3开始下降，带动安装板4向下移动，当按压辊7接触到挤塑板的时候，弹簧6受到挤压进行收缩，连杆5随之进行转动，按压辊7对挤塑板进行固定，当对正块10以及按压辊7将挤塑板完全固定好后，启动第二旋转电机12，带动切割刀13进行旋转，对挤塑板进行裁切。
34.作为优选的，更进一步的，切割台1的内部安装有若干个导向杆16。
35.作为优选的，更进一步的，切割台1的上端面安装有若干个传送辊17。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。