一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置的制作方法

文档序号:28450305发布日期:2022-01-12 04:56阅读:206来源:国知局
一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业机械键盘加工装置领域,尤其涉及一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置。


背景技术:

2.作为控制系统重要的人机交互工具,键盘在工业控制领域有着不可替代的作用,键盘的可靠性直接决定系统运行的稳定。目前工业控制领域普遍使用的是机械接触式按键的键盘,工业机械接触式键盘具有整体加工技术成熟,使用手感较好、耐磨耐用等优点。
3.在工业机械键盘的加工生产过程中,需要对非金属垫层进行切割,如对底衬切割成固定的形状大小。在切割加工过程中发现,物料在输送网板上容易发生位移,影响切割精度,严重偏移时需要停工调整物料的位置,对生产效率也造成影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置,在输送网板下方加装抽气机构,在上层输送网板下方形成一个负压腔,对待切割的物料起到吸附稳定的效果,减少物料在输送和切割的过程中发生位移的现象。
5.为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置,包括输送网板,输送网板一端由辊筒支撑使其分为上下两层进行输送,输送网板上方设置有切刀组件,切刀组件通过升降气缸带动进行上下运动将物料切割成块状,所述输送网板两侧设置有挡板,且上下两层的输送网板中间设置有抽气机构,所述抽气机构位于切刀组件下方,抽气机构包括密封板组件,密封板组件包括横向密封板,横向密封板两侧设置有竖向密封板,竖向密封板上下两端通过输送网板的挡板上的限位板组件进行限位,竖向密封板一侧通过第三支撑柱进行支撑,所述横向密封板两端设置有端部密封板,端部密封板两侧与竖向密封板相连、并配合横向密封板在横向密封板与上层的输送板之间形成一个抽气负压腔;所述横向密封板上开设有第一抽气孔,第一抽气孔与抽气管相连,抽气管穿过一侧的竖向密封板上的第二抽气孔并与抽气泵相连通。
7.进一步的,所述切刀组件安装于切刀安装板下部,切刀安装板上部与所述升降气缸的活塞杆相连,升降气缸上部连接在支撑板上,支撑板两端通过第二支撑柱进行支撑,支撑柱底端连接在底板上。
8.进一步的,所述竖向密封板侧壁上设置有双层的第二限位板,第二限位板表面设置有密封垫,所述横向密封板插入上下两层的第二限位板中间进行限位安装。
9.进一步的,所述挡板上的限位板组件包括双层的第一限位板,两侧的第一限位板中间形成一道限位槽,所述竖向密封板上下两端位于限位槽内,且竖向密封板上下两端均与挡板为滚动连接,竖向密封板两侧均设置有密封件,密封件配合第一限位板进行密封。
10.进一步的,所述竖向密封板上下两端均设置有滚轮,滚轮与挡板滚动接触。
11.进一步的,所述密封件的横截面为h形,密封件套设在第一限位板两侧且密封件的密封面处涂有密封润滑脂。
12.进一步的,所述密封件通过螺栓连接在竖向密封板两侧。
13.进一步的,所述第三支撑柱上端设置有连接板,连接板另一侧连接在竖向密封板侧壁上,所述第三支撑柱底端连接在底板上。
14.本实用新型的有益效果:
15.本实用新型通过在上层输送网板下方设置抽气机构,且抽气机构位于切刀组件下方,能够在上层输送网板下方形成一个负压腔,对物料起到吸附固定作用,防止其在输送和切割的过程中发生位移。其中抽气机构包括横向密封板、竖向密封板和端部密封板,竖向密封板外侧通过第三支撑柱进行支撑,且竖向密封板上下两端与输送网板之间为滚动连接,横向密封板与端部密封板连接在竖向密封板上,从而使得密封板组件与输送网板之间保持相对独立性,当输送网板运转时密封板组件是一直保持不动的,并在上层输送网板下方形成一个抽气负压腔,抽气负压腔通过抽气管与抽气泵相连通,抽气负压腔对切刀组件下方区域的物料起到吸附固定的作用。
16.其中竖向密封板上下两端通过输送网板的挡板上的双层第一限位板进行限位,同时竖向密封板上下两端设置有h型结构的密封件,密封件一端套设在第一限位板上,另一端通过螺栓连接在竖向密封板侧壁上,从而保证竖向密封板上下两端处的良好密封。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的升降气缸的安装示意图。
20.图3为本实用新型的第一抽气孔的位置示意图。
21.图4为本实用新型的第二抽气孔的位置示意图。
22.图5为本实用新型的竖向密封板的安装示意图。
23.图中所述文字标注表示为:1、第一支撑柱;2、辊筒;3、输送网板;4、挡板;5、升降气缸;6、支撑板;7、第二支撑柱;8、切刀安装板;9、横向密封板;10、竖向密封板;11、连接板;12、第三支撑柱;13、抽气管;14、抽气泵;15、底板;16、切刀组件;17、端部密封板;18、第一抽气孔;19、滚轮;20、第二抽气孔;21、第一限位板;22、限位槽;23、密封件;24、螺栓;25、第二限位板;26、抽气负压腔。
具体实施方式
24.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
25.请参阅图1,是本实用新型提供的一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置一较佳实施例的结构示意图。
26.一种工业机械键盘加工非金属垫层切割装置,包括输送网板3,输送网板3一端由辊筒2支撑使其分为上下两层进行输送,输送网板3上方设置有切刀组件16,切刀组件16通
过升降气缸5带动进行上下运动将物料切割成块状,所述输送网板3两侧设置有挡板4,且上下两层的输送网板3中间设置有抽气机构,所述抽气机构位于切刀组件16下方,抽气机构包括密封板组件,密封板组件包括横向密封板9,横向密封板9两侧设置有竖向密封板10,竖向密封板10上下两端通过输送网板3的挡板4上的限位板组件进行限位,竖向密封板10一侧通过第三支撑柱12进行支撑,所述横向密封板9两端设置有端部密封板17,端部密封板17两侧与竖向密封板10相连、并配合横向密封板9在横向密封板9与上层的输送网板3之间形成一个抽气负压腔26;所述横向密封板9上开设有第一抽气孔18,第一抽气孔18与抽气管13相连,抽气管13穿过一侧的竖向密封板10上的第二抽气孔20并与抽气泵14相连通。
27.优选的,请参照图1和图2所示,所述切刀组件16安装于切刀安装板8下部,切刀安装板8上部与所述升降气缸5的活塞杆相连,升降气缸5上部连接在支撑板6上,支撑板6两端通过第二支撑柱7进行支撑,支撑柱7底端连接在底板15上。
28.优选的,请参照图1和图5所示,所述竖向密封板10侧壁上设置有双层的第二限位板25,第二限位板25表面设置有密封垫,所述横向密封板9插入上下两层的第二限位板25中间进行限位安装。上下两层的第二限位板25的接触面也可涂密封润滑脂。
29.优选的,请参照图3、4、5所示,所述挡板4上的限位板组件包括双层的第一限位板21,两侧的第一限位板21中间形成一道限位槽22,所述竖向密封板10上下两端位于限位槽22内,且竖向密封板10上下两端均与挡板4为滚动连接,竖向密封板10两侧均设置有密封件23,密封件23配合第一限位板21进行密封。所述竖向密封板10上下两端均设置有滚轮19,滚轮19与挡板4滚动接触。所述密封件23的横截面为h形,密封件23套设在第一限位板21两侧且密封件23的密封面处涂有密封润滑脂。所述密封件23通过螺栓24连接在竖向密封板10两侧。所述第三支撑柱12上端设置有连接板11,连接板11另一侧连接在竖向密封板10侧壁上,所述第三支撑柱12底端连接在底板15上。
30.限位板组件不仅对竖向密封板10起到限位作用,同时配合竖向密封板10上的密封件23可进行良好的密封效果,而竖向密封板10对抽气机构起到核心的支撑作用,从而配合横向密封板9和端部密封板17形成一个抽气负压腔26对上层输送网板3上的物料起到吸附固定的作用。
31.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1